• Articles
• admin

maksimal materialetilstand (MMC) og mindst materialetilstand (LMC) er to nøgleelementer i GD & T for at udnytte tolerance på kritiske dele. MMC og LMC tilbyder fleksibilitet i tolerancer kaldet Bonus Tolerance.

mange af os ved måske ikke om maksimal materialeberegning og mindst materielle betingelsesberegninger, og hvad betyder det faktisk. Så lad os lære mere i denne artikel om MMC og LMC, og hvordan det påvirker produktdesign.

hvorfor er MMC og LMC vigtigt?

en af hovedårsagerne til produktfejl er, at forskellige dele ikke passer ordentligt, eller Jeg kan sige, at forskellige dele af et produkt ikke var designet korrekt til at passe. MMC og LMC hjælper med at løse dette problem. Når du anvender MMC eller LMC baseret på scenariet, vil det sikre, at en del kan samles med parringsdelene, selv i værste tilfælde. Hvad det betyder er, at der vil være få dårlige dele og et par afvisninger af dele. Det hjælper med bedre produktdesign.

MMC og LMC gælder kun for en dimension, der viser funktionen af størrelse og ikke på nogen individuelle dimensioner. Så lad lærer først, hvad der er en funktion af størrelse, før du lærer om MMC & LMC.

du kan også lide at læse: Hvad er en ortografisk projektion

Hvad er funktion af størrelse

enhver dimension eller annotation, der viser længden, bredden, dybden eller volumenet af en funktion kaldes en funktion af størrelse. Hvis en dimension eller annotation, der viser placeringen af en funktion, ikke kan betegnes som en funktion af størrelse.

lad os tage nedenstående eksempel, diameteren .50 er en funktion af størrelse, da den viser funktionerne samlet størrelse, men R. 13 er ikke en funktion af størrelse.

Hvad er maksimal materialetilstand (MMC)

den maksimale materialetilstand kaldes almindeligvis MMC. MMC er en betingelse for en funktion, når den har det maksimale materiale. Bare se det første eksempel på akslen. I dette eksempel er akselens Dimension Dia .50 som er den tilsigtede størrelse af funktionen.

funktionen har maksimalt materiale, når dimensionen er 50+.02= 50.02. I det andet tilfælde, som er et hul, vil opnå det maksimale materiale, når hullet har den mindste størrelse. Det mindste hul har det maksimale materiale. Så maksimal materialebetingelse for hullet i figur 2 ville være .50-.03=.47

maksimal beregning af materialetilstand

MMC af akslen i Figur 1: .50+.02=.52
MMC hul i figur 2:.50-.03=.47

Figur 1

figur 2

MMC symbol i tegning

MMC er normalt repræsenteret af kapital M indesluttet i en cirkel

fordele ved at bruge MMC

MMC spiller en stor rolle, når den bruges med andre geometriske tolerancer. At grunden MMC altid bruges med andre geometriske tolerancer i GD & t funktioner kontrol ramme. MMC, når det bruges sammen med andre geometriske tolerancer, tilføjer en bonustolerance, der giver gearing til leverandører for mere tolerance.

når en leverandør bliver bedt om at fremstille en del med bred åben tolerance, citerer de normalt mindre pris for disse dele. Årsagen er, at de ikke har brug for en dyr maskine til at kontrollere stram tolerance. I en nøddeskal hjælper MMC igen med at reducere delomkostningerne.

du kan også lide at læse: Første vinkelprojektion vs tredje vinkelprojektion

Hvad er den mindste materielle tilstand ( LMC)

mindste materielle tilstand betegnes almindeligvis som LMC. LMC er en materiel tilstand, når en funktion har den mindste mængde materialer.

i figur 3 er den mindste materielle tilstand for akslen, når dimensionerne er .50-.03=.47

i figur 4 er den mindste materielle tilstand for hullet, når hulstørrelsen har den største diameter, som er .50+.02=.52.

mindste Materialebetingelsesberegning

LMC af skaft i Figur 1: .50-.03=.47
LMC af hul i figur 2:.50+.02=.52

LMC symbol i tegning

LMC er normalt repræsenteret af store bogstaver L indesluttet i en cirkel.

fordel ved at bruge LMC

ligesom MMC spiller LMC også en stor rolle i åbningen af tolerancer, når de bruges sammen med andre geometriske tolerancer. Det tilføjer også op bonus tolerance. Men den vigtigste fordel, som LMC tilbyder, er at beskytte den mindste mængde materiale, når der er et hul ved siden af. Når et hul er meget tæt på kanten af en funktion, kan det føre til fiasko.

uanset funktionsstørrelse ( RFS)

uanset funktionsstørrelse betegnes almindeligvis som RFS. RFS tilføjer ikke nogen bonustolerance, og den eneste tilgængelige tolerance er funktionen af størrelsestolerance ( hvis nogen). Så RFS bruges kun, når delen er meget præcis, og applikationen vil være til kritiske komponenter som i fly og medicinsk udstyr.

da RFS ikke tilføjer nogen bonustolerancer, så det medfører større byrde for producenten at kontrollere den stramme tolerance, som til sidst øger delomkostningerne. RFS har ingen symboler. Hvad det betyder er, at hvis en funktionskontrolramme ikke har noget materielt tilstandssymbol, bliver RFS som standard anvendt.

Hvad er Bonustolerance

hele pointen med at læse denne artikel vil være ubrugelig, hvis vi ikke lærer om bonustolerance. Som jeg allerede sagde, er den vigtigste fordel, som MMC og LMC tilbyder, bonustolerance.

Bonustolerance er den ekstra tolerance, som MMC og LMC tilbyder bortset fra funktionen af størrelsestolerance ( hvis nogen). Bonustolerance giver producenterne fleksibilitet til at have et bredt toleranceområde, så de ikke behøver at bruge meget på at kontrollere stramme tolerancer. Lad os forstå bonustolerance ved hjælp af nedenstående eksempler.

i figur 3 viser funktionsstyringsrammen, at akslen skal være vinkelret på datumoverfladen A. Men den har en tolerance på .05 når akslen er produceret ved MMC. Hvad det betyder er, at MMC tilbyder en bonustolerance over for .05 til akselstørrelsen, når den bliver vinkelret på datum A.

figur 3

perfekt aksel størrelse	.50
den maksimale materielle tilstand af akslen	.50+.02=.52
vinkelret tolerance ved MMC	.05
Total Bonus tolerance	.05
Total Tolerance ved MMC	.02+.05=.07
maksimal akselstørrelse MMC	.50+.02+.05=.57

Bemærk venligst, at i figur 1, den maksimale tolerance (.07) vil være tilgængelig, når funktionen er produceret på MMC. Hvis funktionen læner sig mod LMC, trækkes det trinvise tolerancebeløb. For eksempel, hvis akslen er produceret ved dia 50.01 (.50+.01), bonus tolerance vil være tilgængelig er .05-.01=.04. Den samme regel gælder for LMC-tilstanden i figur 4, hvis dimensionen afviger fra LMC til MMC

figur 4

perfekt hulstørrelse	.50
den mindste materielle tilstand af akslen	.50+.02=.52
vinkelret tolerance ved LMC	.05
Total Bonus tolerance	.05
Total Tolerance ved LMC	.02+.05=.07
maksimal hulstørrelse ved LMC	.50+.02+.05=.57

konklusion

det er et must for ingeniører at have en god ide om den maksimale materielle tilstand og mindst materielle tilstand. Specielt for produktdesignere er LMC og MMC meget vigtige for at have et effektivt produktdesign.