• Articles
• admin

det første trinnet når du ser på glassfiber prosjekter er å bestemme hva som er viktig. Er du bekymret for vekten? Er styrke det viktigste? Trenger du det å være slitasje, korrosjon eller UV-bestandig? Ønsker du å bygge opp tykkelse raskt? Svare på spørsmål som disse først vil hjelpe deg å velge den beste forsterkning og harpiks for prosjektet.

for å lage et slitesterkt komposittlaminat må du ha både en forsterkning og en harpiks. Forsterkninger inkluderer glassfiber klut, glassfiber matte, karbonfiber og aramid. Harpiks holder armeringen sammen og hjelper den i samsvar med ønsket form. De mest populære harpikser er polyester, vinyl ester og epoxy.

Glassfiberforsterkninger

Mange ting vil avgjøre hvilken glassfiberforsterkning du velger. Det vil avhenge av hvor du bruker det, hvilke egenskaper du trenger, hvorfor du skal bruke den, hvilken type harpiks du vil bruke og kostnaden.

– Glassfiber klut

Glassfiberduk, også kjent som glassfiberduk, er lav i vekt og blir sterk når den kombineres med harpiks. Det fungerer godt for å bygge komposittdeler, lage mugg og for glassfiberreparasjoner. De lavere vekt stoffene er gode for vanntetting. Det blir gjennomsiktig når harpiks er tilsatt. De tyngre stoffene er sterkere og bygger opp tykkelsen raskere.

de 6, 7,5 og 10 unse vanlig veve stoffer er de mest brukte. De har et enkelt vanlig vevemønster som er jevnt i styrke både horisontalt og vertikalt. Dette mønsteret har warp og fylle garn som er sammenflettet over og under hverandre i vekslende mote. Vanlig veve er den enkleste å håndtere siden det ikke rakne så mye som de andre vever når kuttet.

hvis du trenger noe som samsvarer godt med buede overflater, vil du se på en satengvev som # 7725. Den har en 2×2 twill veve.

de fleste tekstiler selges av verftet og kommer i 38″, 50″ og 60 » bredder. Det er også mulighet for glassfiberbånd. Breddene på disse varierer fra 1 «til 12» og kommer i 50 verftet ruller. Glassfiber tape har selvage kanter for å holde den fra un-raveling og ikke har en selvklebende bakside. De brukes med harpiks akkurat som de vanlige stoffene.

– Hakket Trådmatte

Hakket strand matte er også kjent som glassfiber matte. Den består av korte tråder av fibre som er tilfeldig orientert og holdt sammen med et harpiksbindemiddel. Harpiksbinderen trenger styren for å oppløse riktig. Dette gjør det uforenlig med epoksyharpiks. Den er bare kompatibel med polyester og vinyl ester harpiks som inneholder styren. Når polyester – eller vinylesterharpiks legges til matten, oppløses bindemidlet og fibrene kan flyttes rundt. Dette gjør det enkelt å tilpasse seg stramme kurver og hjørner.

Hakket strand mat Er den rimeligste glassfiber og brukes ofte i mold konstruksjon eller prosjekter der tykkelse er nødvendig. Det er ment for ikke-strukturelle program som det ikke har mye styrke. Hvis du trenger styrke, bør du velge en vevd klut, eller du kan blande de to. Mat kan brukes mellom lag av vevd stoff for å bidra til å bygge tykkelse raskt og for å hjelpe i alle lag liming godt sammen.

Matte brukes også ofte som det første laget, rett før gelcoaten, i et laminat for å skjule trykk gjennom fra tyngre stoffer. Skriv ut gjennom er når stoffet veve tekstur viser gjennom harpiks. Mat er også lett å håndtere og kan bli revet i stedet for kuttet.

-Karbonfiber

Karbonfiber er kjent for å være lett, sterk og for å ha god kosmetikk. Det er ofte brukt i bil, sportsutstyr og flyindustrien. En hage av karbonfiberduk har millioner av mikroskopiske filamenter samlet sammen. For eksempel, i et 3k fiber stoff, har hver bunt av fiber 3000 filamenter i den. Hver filament bærer en del av lasten. Buntene er vevd sammen for å danne et sterkt stoff.

i biler brukes 2×2 twill weave karbonfiber stoff til å lage hetter og dashbord. Vanligvis er karbonfiberen bare der for sitt gode utseende. Det gir ikke styrke eller holdbarhet. Det ser spesielt fint ut når det har et blankt klart lag på toppen av det.

Carbon kommer i 3k, 6k og 12k varianter. Jo større k jo større veve.

– Aramid (aka kevlar® eller twaron®)

kevlar® har stor innvirkning, varme og slitestyrke. Den har også utmerket strekkfasthet, men dårlig kompresjonsstyrke. Kevlar® brukes i skuddsikre vester, motorsykkel racing klut og hansker, kajakker og kanoer. Hvis Et prosjekt trenger slitestyrke, Kan kevlar® være et godt alternativ.

En ting å merke seg er At Kevlar® kan være svært vanskelig å kutte. Et separat saks skal brukes.

– Vevd roving

Vevd roving er en tung, grov ren veve klut som kommer i 18 og 24 oz vekter. Den består av bunter av roving som er vevd sammen løst ved 90 grader og er ideell for laminering av store flate områder. Det er et flott alternativ å bruke i båtbygging, spesielt når det brukes sammen med hakkede strandmatte. Matten vil hjelpe den vevde roving å holde seg godt til etterfølgende lag og fylle ut hulrommene. Bare vær oppmerksom på at hvis du bruker den med matte, vil den ikke være kompatibel med epoxyharpiks.

Vevd roving bygger opp tykkelse raskt og gir styrke. En ulempe er at det kan være noen krymping i de vevde bunter. Disse krympepunktene kan sprekke. Det er også et veldig tungt stoff som ikke samsvarer med kurver.

– Strikket Stoff

Strikket stoff er buntet og sydd sammen. Det wets ut raskt og gir maksimal retningsstyrke. Det sparer tid i flerlags layups. Det er ingen krymping siden stoffet er sydd i stedet for vevd.

Strikket stoff er også et godt alternativ i båtbygging og i komposittindustrien. Det vanligste strikkede stoffet ER DBM 1708. 1708 er et 17 ounce + / -45 bias stoff med en 3/4 ounce hakket strandmatte sydd til den.

Strikket stoff er kompatibelt med polyester, vinylester og epoksyharpiks. Den er kompatibel med epoxy selv om den har matte med den. Matten som er sydd til stoffet har ikke en styren bindemiddel som vanlig hakket strand matten.

Harpiks

harpiksen som er valgt, avhenger også av mange variabler. Noen av disse variablene ligner de som brukes når du velger en forsterkning – hvor du bruker den, hvilke egenskaper du trenger, hvorfor du skal bruke den og koste. Det vil også avhenge av hvilken type forsterkning du vil bruke, om du skal fullføre med en gelcoat eller ikke, og om du trenger det å være korrosjon, slitasje eller UV-bestandig. Hvis det er en reparasjon, vil det avhenge av hvilken harpiks som opprinnelig ble brukt. Når du har laget en liste over hva som er viktig for deg i laminat, kan du forskning ulike typer harpiks tilgjengelig.

-Polyesterharpiks

den mest brukte harpiksen er polyester. Det er den enkleste å bruke i forhold til vinyl ester og epoxy harpiks. Det er også den mest økonomiske. Polyesterharpiks har en rask kur og gir dimensjonal stabilitet. Den har mange forskjellige bruksområder og brukes ofte til å bygge / reparere båter,billegemer, patio dekk, surfebrett, kajakker, dekorative overflater, utendørs dammer, badekar, pluss mer. Hvis du vil være ferdig med en gel coat, er det viktig å bruke enten polyester eller vinyl ester harpiks som laminering harpiks. Gelcoats er polyesterharpikser og vil ikke holde seg godt hvis epoksyharpiks brukes først.

det finnes flere grader av polyesterharpikser, inkludert ISO (isoftalisk) og Orto (ortoftalisk). Den mest populære Er Ortho General Purpose Laminering Harpiks.

Ortho Generell Laminering Harpiks

Ortho generell laminering harpiks brukes for en rekke generelle glassfiber programmer. Det kurerer med en overflate tack som holder armeringen på plass og hjelper flere lag holder seg godt til hverandre. En annen fordel for overflaten er at det ikke er nødvendig å sand mellom lag. Hvis du trenger en hard klebefri overflate, kan voks tilsettes (overflatemiddel eller overflatetetning) til harpiksen. Dette gjøres vanligvis på det endelige laget. En Etterbehandling harpiks kan også brukes til det endelige laget. Det er voks I En Etterbehandling harpiks som stiger til toppen når herdet og sel av luften dermed gir at hard-ferdig overflaten. Det blir ingen takk.

ISO Harpiks

ISO (isophthalic) harpiks er en overlegen klasse polyester laminering harpiks. Den har høyere varmeforvrengning, er mer ugjennomtrengelig for fuktighet og har bedre korrosjonsbestandighet. ISO harpiks har også en bedre strekkfasthet. Det brukes ofte i mold making fordi det er en stivere harpiks og mindre sannsynlig å forvride. Den brukes også på rør eller deler som krever høyere korrosjon og temperaturmotstand.

Surfboard Resin

Surfboard Resin er en annen populær polyester. Det er en vann klar, UV og slagfast harpiks. Det gir litt flex for å motstå støtskader og har OGSÅ UV-hemmere for å beskytte vannet klart utseende.

****Polyester og vinylester er ikke kompatible med epoksyharpiks. Epoxy kan påføres over polyester og vinyl ester harpiks for reparasjoner etc., men ikke omvendt.

-Vinyl ester harpiks

Vinyl ester harpiks faller mellom polyester og epoxy harpiks når det gjelder ulike egenskaper og kostnader. Den har en lengre molekylkjede enn polyesterharpiks som hjelper den til å absorbere støt bedre enn polyester, og den krymper mindre. Det er også mindre sjanse for de-laminering ved BRUK AV VE harpiks. Vinylester kan brukes som et siste lag etter polyesterharpiks for å skape en bedre vannbarriere.

Vinylesterharpiks er også mer motstandsdyktig mot løsemidler og vannforringelse. Det brukes vanligvis i båtskrog, gasstanker, kajakker, kanoer og andre gjenstander som vil bli utsatt for kjemikalier som drivstoff eller vann i lengre perioder.

VE harpiks er en tøffere harpiks på grunn av sine lengre molekylære kjeder. Den tåler gjentatt bøying bedre enn både polyester og epoksyharpiks. Vinyl ester harpiks botemidler med en tack.

prisen faller mellom polyester og epoksyharpiks. Det koster mer enn polyesterharpiks og mindre enn epoksyharpiks.

-MEKP-Katalysator For Vinylesterharpiks og Polyesterharpikser

MEKP (metyletylketonperoksid) er den nødvendige katalysatoren for polyester-og vinylesterharpikser og gelcoater. UTEN MEKP vil det ikke være den nødvendige kjemiske reaksjonen som gjør væskeharpiksen til et fast stoff. Den er designet for en romtemperatur kur.

mer eller mindre katalysator kan tilsettes avhengig av hvor lenge en pot levetid og arbeidstid er ønsket. Pot life er tiden det tar før harpiksen herdes i en blandekopp. I motsetning til epoksyharpiks, kan polyester og vinylester herdetid manipuleres av mengden MEKP tilsatt. Vanligvis brukes katalysator mellom 1,25% til 1,75% (1 2/3 unse til 2 1/3 unser per gallon).

jo mindre MEKP lagt til, desto lengre levetid/arbeidstid vil potten være. JO mer MEKP lagt til, desto kortere er pottens levetid og arbeidstid. Vær forsiktig når du legger til mer eller mindre enn de anbefalte beløpene. For mye katalysator og det ferdige produktet kan være utsatt for brudd eller harpiksen i koppen vil danne et gummiaktig materiale før det kan brukes. Hvis ikke nok katalysator er tilsatt, vil harpiksen aldri kurere. Cure tid kan påvirkes også av hvor tykk produktet er og hvor mye harpiks er blandet per batch. Det er best å jobbe i mindre mengder.

den ideelle temperaturen å jobbe i er 70 grader. Det anbefales ikke å arbeide i temps under 60 grader Fahrenheit og produktet kan kurere for fort hvis temperaturen er over 80 grader Fahrenheit.

***MEKP er farlig. Det må håndteres med forsiktighet.

-Epoksyharpiks

Epoxy harpiks er et avansert system som kommer i to deler. Harpikssiden er vanligvis betegnet Som ‘ A ‘ – siden. B-siden er herder-siden. Den kommer i en rekke blandingsforhold, inkludert 2:1 eller 4:1-forhold etter vekt eller volum. For eksempel, en gallon Del A ville kreve en halv gallon Del B med en 2:1 etter vekt system.

Epoksyharpiks er sterkere enn polyester og vinylesterharpiks og er ideell for deler med høy ytelse og lav vekt. Den er vanntett og har god fleksibilitet. Den har stor bonding evne og en rask våt ut. Epoksier har lav lukt sammenlignet med andre harpikser. En av de eneste ulempene til epoxy er at det er dyrere enn polyester og vinyl ester harpiks. Den kan brukes med karbonfiber, Kevlar og glassfiberduk(ikke kompatibel med hakket strandmatte).

det er et utvalg av tre forskjellige herdere for epoksyharpiks: rask, middels og sakte. Hvilken herdehastighet som er valgt, avhenger av arbeidstemperatur, ønsket arbeidstid og nødvendig tørketid. Epoxies tørr med en full overflate kur.

det er ideelt å arbeide i temperaturer rundt 75-80 grader. Det er også viktig å varme opp harpiksen og arbeidsflaten til romtemperatur hvis den er for kald. Blanding av kald harpiks vil skape mange luftbobler. Rommet og overflaten skal holde seg varme gjennom hele herdeprosessen (ca. 3 dager).

Måling av riktig forhold Mellom A: B ER EKSTREMT viktig. De fleste problemer som oppstår med feil kur skyldes ikke å måle riktig forhold eller ikke blande grundig. Ved blanding skal sidene og bunnen av blandekoppen skrapes godt ned.

* * * Det er svært viktig at du ikke legger til ekstra herder for å prøve å øke herdetiden. Dette vil ødelegge prosjektet ditt. I stedet varme opp rommet for å akselerere prosessen.

Sikkerhet

Arbeide med glassfiber og harpiks kan være farlig hvis du ikke er forsiktig. Det er viktig å arbeide i et godt ventilert område. Styren i polyester-og vinylesterharpikser fordamper i luften under opplag. Sterke røyk kommer fra styren og det er svært brannfarlig. De samme reglene gjelder når du arbeider med epoxy. Selv om røykene ikke er så sterke, kan det fortsatt være farlig å jobbe med.

det er viktig å bruke riktig sikkerhetsklær for å beskytte deg mot røyk og fra å få farlig materiale på huden din. Bruk alltid en god åndedrettsvernmaske for å beskytte mot røyk under lamineringsprosessen. Du bør også bruke åndedrettsvern når du skjærer glassfiber, sprøyter gelbelegg eller harpiks, arbeider med løsemidler eller sliper det ferdige laminatet.

Bruk hansker når du arbeider med glassfiber og harpiks. Nitrilhansker fungerer best med epoksyer. Øyevern er også et must. Å få harpiks eller katalysator i øynene kan forårsake permanent skade. Bare røyk alene kan irritere øynene gjør det svært ubehagelig å arbeide. Kontroller at beskyttende øye slitasje du velger er knuse bevis.

Sikkerhetsdatablad (Sds) er tilgjengelig for alle farlige materialer, inkludert harpiks og MEKP. Les disse nøye. De inneholder kjente helse-og sikkerhetsfarer, førstehjelpstiltak, håndterings-og lagringsinstruksjoner etc.

* * * en god anbefaling er å holde et brannslukningsapparat og litt sand i butikken. Det er alltid en sjanse for brann. Plastbranner kan ikke slukkes lett med vann.

Tilbehør

Det er mange forskjellige tilbehør du trenger avhengig av prosjektet. Noen av disse inkluderer blanding og måling kopper, spredere, naler, ruller og børster.

Graderte målekopper er gode når du blander og måler harpiks. Rør pinner eller tunge depressors kan brukes til å røre harpiksen grundig.

Naler og spredere er nyttige når du arbeider med glassfiber og harpiks. Nalen og sprederen vil bidra til å spre og jevnt mette stoffet.

en vals brukes også til å jevne stoffet jevnt og vil i tillegg bidra til å kvitte seg med luftlommer og overflødig harpiks i stoffet. Hvis du har for mye harpiks, flekker uten harpiks eller bobler i det ferdige produktet, risikerer du at det blir svakt og bryte. Å bruke en god rulle vil bidra til å skape et sterkt ferdig produkt.

det finnes flere forskjellige roller alternativer inkludert deluxe aluminium valser, hjørne valser og fat valser. Deluxe aluminium valser har riller eller finner å distribuere harpiks og bli kvitt luft fanget i stoffet veve. Aluminiumsrullene anbefales når økt trykk er nødvendig, spesielt på større applikasjoner.

Hjørnevalser er designet for konkave overflater og fileter der flate ruller ikke er effektive. De eliminerer bobler i kritiske innvendige hjørner. De sparer tid når du ruller ut ikke-flate overflater.

Fatruller er også designet for buede og konkave overflater der flate ruller ikke er effektive. De er bredere i midten og mindre på endene. Radius / fatruller er perfekte for små områder. De har dype finner.

Ekstra Forsyninger

Avhengig av prosjektet ditt, kan det hende du trenger noen andre elementer for å fullføre jobben din-

Mold Release (PVA film eller lim voks)

Overflatetetning (voks for å lage en tackfri overflate)

Styren Monomer (tynner gelcoat eller harpiks for sprøyting)

Gelcoater eller pigmenter

Aceton

fyllstoffer (glassbobler, fumed silika, fresede glassfibre etc. for å lage en kitt)

når du har plukket ut alle dine forsyninger, er du klar til å prep ditt område og starte layup prosessen. Hvis du har spørsmål om prosessen, kan du sende oss en e-post på [email protected] .

noen tekniske tips:

ikke bruk polyester eller vinylesterharpiks På Styrofoam. Styren i polyester eller vinyl ester harpiks vil smelte den. Epoksyharpiks bør brukes.

Harpiks har kort holdbarhet. Prøv å lagre harpiksen på et kjølig, tørt sted, eller kjøl (ikke frys) det for å forlenge harpiksens levetid. Når Du bruker Vinyl Ester harpiks, sørg for å bruke det raskt etter innkjøp. Vinyl Ester har en holdbarhet på 3 måneder.

en av de viktigste trinnene når du arbeider med glassfiber er overflatebehandling. Overflaten må være ren og tørr. Overflaten må være fri for forurensninger som støv, eksisterende maling, fett, olje etc. Du kan klargjøre overflaten ved å slipe med grovt sandpapir og kraftsliper. Det kan være tidkrevende, men vel verdt det. Rengjør overflaten med aceton for å fjerne støv eller fett.