• Articles
• admin

Har du noen gang jobbet med en eldre oppussing Og trengte et par pinner med trim for å matche, men kunne ikke finne noen som fortsatt lager den profilen? Hva med et stykke å mate til en endring i tonehøyde på en rake løp? Eller har du noen gang hatt en designer tegne noe og deretter be om en mock-up? Det er ikke nok lineal footage (LF) for å garantere å ha en kniv laget, mye mindre oppsettkostnaden for å kjøre den. Men det er et alternativ-en god en. Gjør støpingen selv. Med noen få støpeplaner og litt veiledning kan tilpassede stykker gjøres i den tiden det tar å finne en møllebutikk, forklare hva du trenger, og gi dem en skalert tegning!

Litt Bakgrunn

Støpeprofiler har ikke endret seg mye gjennom årene…eller har de? Se På Thomas Sheraton eller Asher Benjamins bøker om støping, og du vil legge merke til at støpestørrelser er beskrevet i forhold—2 til 3, 3 til 4, etc.- men hvis du ser på noen ruterkatalog, vil du legge merke til at nesten alle er basert på en 45-graders skråning. En godt utformet støping er ment å reflektere lys og ha skyggelinjer; hellingsvinkelen påvirkes av høyden i forhold til det menneskelige øye.

Asher Benjamin, spesielt, var en talsmann For Den Grecian form av listverk, som er basert ikke på et enkelt punkt radius, men på en elliptisk form. Elliptiske former er sjelden sett i router bit kataloger. Men støpeplaner er ikke begrenset til å kutte radiusprofiler. Støpeplaner har ikke gjerder, lagre eller dybdestopp. Et større og mindre radiusplan som brukes på samme kurve, vil gi en elliptisk form. De kan bli guidet til å produsere noen støping ønsket-tross alt, disse er de samme verktøyene som listverk ble opprinnelig laget.

Teknikk

Inntil for et par år siden, for å kutte en tilpasset profil, ville jeg spore en tegning på begge ender av et brett og deretter «jobbe» meg mot det endelige resultatet. Det var ikke spesielt fort, men det var rimelig nøyaktig, og jeg var i stand til å produsere det som var nødvendig. For en stund tilbake kom Larry Williams og Don McConnell ut med Noen Dvder. Disse programmene var mer for møbler beslutningstakere som ønsket å gjøre alt med hånd fly. Likevel var det fra Disse Dvdene at jeg lærte noen teknikker som tillot meg å øke nøyaktigheten min. Men min hastighet endret seg ikke mye.

Så Kom Matt Bickford og hans bok, Listverk I Praksis.

Selv Om Matt Bickford gjør tre-bodied hånd fly, hans tilnærming er å bruke så mange elektroverktøy som praktisk; deretter bruke håndverktøy bare for ting elektroverktøy ikke kan gjøre. For meg var Den største forandringen mens han lærte Matts teknikk å jobbe av rabbets laget med en bordsag i stedet for å matche kurver trukket på endene av brettene. Disse to grunnleggende endringene gjorde det mulig å skape støping betydelig raskere og mye lettere å oppnå.

Matt nylig tilbrakte dagen på min butikk for å lære noen lokale entreprenører bruk av tre støping fly for å lage støping.

Når du forstår hvordan du layout rabbets å skape den formen du ønsker, er det bare et spørsmål om noen passerer på tablesaw å prep stykket, og deretter bokstavelig minutter – ikke timer-for å oppnå et ferdig stykke støping.

denne artikkelen er ikke ment å være en erstatning For Matts bok, som er en velskrevet, nyttig full lengde bok. Vurder denne artikkelen en kort primer.

Hvordan Komme I Gang

rabbetene er det kritiske første trinnet. De fungerer som en vinkelguide og en dybdemåler når de passerer med flyet-nesten som skinner for flyene å ri på. Hellingen av støping bestemmes av plasseringen av rabbets, som er grunnen til å legge ut rabbets og kutte dem riktig er kritisk. Med støpeplanet holdt mot begge rabbets, er det enkelt å holde flyet i en konsistent vinkel mens du gjør hvert skjærepass.

du kan forhåndsbestemme vinkelen på støping ved å holde rabbet flyet slik at den hviler på de to kanter av rabbets å bli jobbet.

når du begynner å gjøre passerer, to spon er kastet ut fra flyet, og du kan se for å sørge for at begge spon kommer ut samme størrelse. Sørg også for å undersøke rabbets slik at begge flate deler av rabbet er av samme størrelse. Hvis de ikke er like i størrelse, så er det nå på tide å rette opp det.

ved å følge disse «skinnene» og observere bunnen av rabbets, eller dybdemåleren, utvikler du en veiledning for å sjekke fremdriften din fra begynnelse til slutt.

Du vil legge merke til at det fortsatt er en del av rabbet igjen i dette bildet.

hvis du passerer over bare delen, kan du oppnå full dybde uten å overskjære resten av formen.

alle lister i disse bildene ble laget med tre fly (etter at det meste av materialet ble fjernet med en tablesaw, selvfølgelig): et rabbet-fly, en #6 hul og en #6 runde. Du trenger ikke nødvendigvis et komplett sett, men de kan fås over tid, på samme måte som vi kan utvikle en samling av ruterbiter. Matt selger sine fly et par om gangen.

Mange mennesker kan være tilbøyelig til å tro at å lage listverk er utenfor deres evner, så hva er poenget i å prøve? Sannferdig er det største hinderet å ta det første skrittet og forsøke å gjøre det første stykket. Det er mye enklere enn du tror!

Etter at du har gjort noen enkle profiler, det vil være mye lettere å produsere omtrent alle støping du møter.

en av studentene På Matts verksted hadde aldri brukt et støpeplan før. Han sa, med en tone av vantro, » jeg kan ikke tro at dette er så lett!»For det meste er det!

mens du lager lister for hånd, er det ikke uten uhell og feil, det er ikke så imponerende som det først kan vises.

Lest jeg bli anklaget for å ta en romantisk spasertur ned golden lane av en svunnen tid som aldri eksisterte, tid er penger, og budsjetter må følges. Hvis støping kan produseres med en eller flere ruter biter, eller hvis det er en off-the-sokkel shaper cutter som vil produsere det, det ville være mitt førstevalg. Hvis ikke, kan denne tilnærmingen være et kostnadseffektivt og tidsfølsomt svar på å skaffe eller skape en bestemt støping. En av de største fordelene kan være at du ikke vil være den som forteller en kunde at «det ikke kan gjøres», og håper de aldri ser et bilde der det har blitt gjort!

jeg håper at dette vil oppmuntre snekkere og trearbeidere til å prøve å lage et stykke støping. Å kunne lage en tilpasset støping er tydelig gledelig – når jobben krever det. Men husk at denne prosessen er best egnet for å lage føtter og ikke meter av materiale!