Ide Til Prototype-Forstå Produktutviklingskostnader
Utviklingskostnader er det første store hinderet du sannsynligvis vil støte på når du kjører en oppstart av maskinvareprodukt. I denne artikkelen skal jeg liste hver enkelt utviklingskostnad som du kan forvente å møte.
Teknisk Vanskelighetsgrad: 5 av 10
Å Utvikle et nytt elektronisk maskinvareprodukt er selvfølgelig ingen triviell oppgave. Det krever betydelig engineering på tvers av en rekke disipliner for å utvikle et kommersielt levedyktig produkt. Utviklingskostnadene er høyere hvis du ikke har erfaring til å gjøre mye av utviklingen selv.
I denne artikkelen skal jeg kjøre linje for linje gjennom alle kostnadene som utgjør din totale utviklingskostnad, slik at du kan forstå alle de forskjellige utgiftene som trengs for å få et produkt utviklet.
jeg skal også gi deg noen ballparkestimater på hver av disse kostnadene, men husk at de fleste kostnadene varierer betydelig mellom ulike produkter.
vær også oppmerksom på at alle prisanslagene som vises, antar at du ikke gjør noe av utviklingsarbeidet selv.
low-end prisestimatene antar at du outsourcer til frilansingeniører, og high-end prisestimatene antar at du bruker et fullt produktdesignfirma. Generelt antar jeg at utviklingen vil bli gjort I Usa, Canada eller Europa.
prisene vil typisk være betydelig lavere hvis du velger å bruke billigere frilansutviklere i Land Som India, Russland, Kina, Brasil, Etc.
jo mer arbeid du kan lære og gjøre selv jo mer penger du vil spare. Men den ekstra kostnaden for denne strategien er din tid, en lengre vei til markedet, og potensielt et lavere kvalitetsprodukt. Ingenting er noensinne gratis!
Først skal Vi se på utformingen av elektronikken, deretter programvareutviklingen, etterfulgt av mekanisk eller kabinettutvikling. Til slutt vil vi se på pakken design.
Elektronikkutvikling
Foreløpig Design
det første trinnet når du utvikler elektronikken Til et nytt produkt, er å lage en foreløpig produktdesign som inkluderer et systemnivå blokkdiagram, utvalg av alle kritiske komponenter og en foreløpig Stykkliste (BOM).
Opprette en foreløpig design og BOM lar deg beregne tidlige estimater på kostnadene for å produsere produktet.
ved å starte med en foreløpig design kan du også estimere kompleksiteten og kostnadene for alle de andre utviklingstrinnene mer nøyaktig.
Kostnad For Foreløpig Design: $1000 til $5000*
Skjematisk Design
Nå er det på tide å designe det skjematiske kretsdiagrammet, som vil ta informasjonen fra den foreløpige designen og deretter fylle ut alle de små detaljene. Et skjematisk diagram er som en blåkopi for elektronikken til produktet. Det er en konseptuell tegning som viser hvordan alt henger sammen.
det er her du kommer inn i alle de små detaljene som pin-tallene, eller hvilke pinner som må koble til verdien av hver motstand og kondensator. Alle de små detaljene må nå tas vare på som en del av skjematisk diagram.
når du har et fullført skjematisk diagram, kan du automatisk generere en stykkliste via PCB-designprogramvaren.
I Motsetning til den foreløpige BOM, vil dette være en komplett BOM som viser hver enkelt elektronisk komponent, inkludert lavpris passiver (motstander og kondensatorer). Dette vil imidlertid ikke være den endelige STYKKLISTEN for hele produktet, bare for elektronikken.
Kostnad For Skjematisk Utforming: $2000 til $8000
Printed Circuit Board (PCB) Layout
det neste trinnet skal designe det trykte kretskortoppsettet.
PCB-oppsettet vil bli gjort i samme programvare som du brukte i skjematisk design, fordi den måten programvaren kan utføre den nødvendige bekreftelsen for å bekrefte AT PCB-oppsettet faktisk samsvarer med skjematisk kretsdiagram.
Verifisering er ikke noe du kan gjøre manuelt. Den samme programvaren bekrefter også at PCB-oppsettet følger alle designreglene for din spesielle prosess.
så langt som kostnaden, skjematisk design og EN PCB layout design kommer til å være ganske nær, men det åpenbart avhenger av produktet. For eksempel kan det hende du trenger en veldig kompleks layout hvis du bruker egendefinerte trådløse radiokretser. I så fall er det meste av den ekstra kompleksiteten i PCB-oppsettet, ikke nødvendigvis skjematisk diagram.
for å lære å designe en tilpasset PCB, vær sikker på å se denne opplæringen og sjekk ut dette grundig betalte kurset.
Kostnad FOR PCB Layout: 2000 til $9,500
PCB Prototyper
kostnaden for å prototype en tilpasset PCB består av fire deler: den tomme PCB, lodding av alle komponenter, kostnaden for komponentene og fraktkostnaden.
i de fleste tilfeller bør du bare bestille 3-5 brett på et tidspunkt når prototyping. I de senere stadiene av prototyping, etter at du vet at produktet ditt er mest funksjonelt, kan antall prototyper økes hvis du trenger et større antall testenheter eller produktprøver.
Husk at ethvert produktdesign vil ta flere prototype iterasjoner for å få det klart for masseproduksjon. Du bør planlegge for minst 3 PCB prototype iterasjoner, men 5 eller flere er også vanlige. Det avhenger virkelig av kompleksiteten til produktet ditt.
Ved hjelp av en innenlandsk PCB butikk for prototyping vil du spare tid og penger på frakt. Men det er også noen gode Kinesiske PCB-butikker som vil gi deg kvalitetsprototyper til en betydelig lavere pris. Men når du går offshore vil du bruke mer tid og penger på frakt som kan være betydelig.
hvis penger er din primære bekymring så sannsynligvis gå med En Asiatisk PCB prototype butikk, men hvis hastigheten til markedet er din største bekymring så gå innenlands.
En av de beste måtene å redusere prototype kostnadene (og mange andre utviklingskostnader) er å alltid få uavhengige design vurderinger før du prototype.
Å Finne problemer etter at du prototype er mye dyrere og tidkrevende enn å finne dem som en del av en design gjennomgang. Uansett hvem som designet produktet ditt-du, et erfarent utviklingsfirma eller en innleid frilanser, er det lurt å få en designanmeldelse.
I Hardware Academy kan du få rimelig tilbakemelding på designet ditt fra mange ekspertingeniører, inkludert meg selv. Vi kan også hjelpe deg med å finne måter å forenkle produktet på for å redusere utviklings -, prototyping -, sertifiserings -, skalerings-og produksjonskostnader.
Kostnad FOR PCB Prototyper: $2500 til $ 7500
Maskinvare – / Programvareintegrasjon
Maskinvare – /programvareintegrasjon er Hvor DU slår PÅ PCB-EN og sørger for at fastvaren (programvaren som er innebygd i produktet) fungerer og kommuniserer med mobilappen hvis produktet har en.
Dette er som tidlig produkttesting,men det handler egentlig om å integrere alle delene av produktet sammen riktig. Maskinvaren, fastvaren og mobilappen må alle jobbe sammen.
Kostnad For Maskinvare / Programvareintegrasjon: $3000 til $9,500
Testing/Debug
Dette er scenen der du må teste produktet fullt ut og bestemme reparasjoner for eventuelle problemer som er funnet. Selvfølgelig inkluderer integrasjonstrinnet noen testing, men dette separate elementet er mer for feilsøking av problemer som er funnet.
ikke forvent at den første versjonen av et produkt skal være perfekt. Det er nesten garantert at du kommer til å ha noen form for problem, og du må feilsøke det.
Feilsøking er et trinn som er vanskelig å forutsi. Det er vanskelig å vite hvor lang tid debugging vil ta, og hvor mye det kommer til å koste, siden du ikke vet om disse problemene på forhånd. Ellers ville du allerede ha løst dem.
du arbeider alltid med ukjente i feilsøkingsstadiet. Mens kostnaden for mer forutsigbare trinn som skjematisk design eller PCB-design er vanligvis lettere å estimere nøyaktig.
Kostnad For Testing/ Feilsøking: $3000 til $9500
Dokumentasjon
det er viktig at utviklingen av produktet ditt er fullt dokumentert. Du ønsker ikke å motta et design uten noen form for dokumentasjon. Denne dokumentasjonen er nødvendig etter hvert som bedriften din vokser, og du tar med dine egne ingeniører, eller du bytter firmaer eller utviklere.
det er alltid viktig å ha riktig dokumentasjon på produktdesign slik at andre kan plukke opp og fortsette med design eller prøve å løse eventuelle problemer.
de fleste utviklingsfirmaer vil inkludere dokumentasjon, men jeg har funnet ut at frilansere vanligvis ikke vil. Sørg for å spesifisere på forhånd at du vil ha skriftlig dokumentasjon på alle detaljene i produktet.
Kostnad For Dokumentasjon: $1500 til $5000
Programvareutvikling
programvareutviklingen kan primært deles inn i tre kategorier: firmware, mobile applikasjoner og PC-programvare.
Fastvareprogramvare
Fastvare Er programvaren som kjører på prosessoren som er innebygd i et produkt (vanligvis en mikrokontroller, men for mer avanserte produkter vil det være en mikroprosessor). Firmware er lavt nivå programvare som grensesnitt tett med maskinvaren.
Mange ganger vil en fastvareprogrammerer være en elektroingeniør fordi en dyp forståelse av maskinvaren er nødvendig.
Kostnad For Fastvareprogramvare: $7 500 til $50 000 (beklager, men det er en stor variasjon i denne prisen avhengig av programvarekompleksiteten).
Mobilapper / PC-Programvare
Mobilapper og PC-programvare bruker derimot programmering på høyere nivå som ikke krever forståelse for maskinvare. Denne programmeringen håndteres vanligvis av programvareprogrammerere(programvareingeniører, datavitenskapere, etc.) og ikke elektriske ingeniører.
de fleste produkter som krever en mobilapp, trenger to separate versjoner: En For Android og En For Apple iOS. Dette dobler nesten mobilapputviklingskostnaden din, slik at du kan vurdere å tilby bare en versjon for tidlig markedstesting.
den nøyaktige kostnaden for all programvareutvikling avhenger selvfølgelig av produktet. For mange produkter vil programvaren være dyrere å utvikle enn maskinvaren.
det er åpenbart unntak fra dette, men for de fleste produktene jeg har sett, koster programvareutviklingen mer enn elektronikkdesignet.
Dette gjelder spesielt hvis du trenger en mobil app som er virkelig fancy med masse grafikk og et komplekst brukergrensesnitt. Denne typen app kan være svært dyrt å utvikle og krever ofte mye kommunikasjon med utvikleren.
Kostnad For Mobilapp : $7,500 til $50,000
Industriell Design / Kabinettutvikling
Nå skal Vi se på de mekaniske aspektene for et maskinvareprodukt. For de fleste produkter vil dette være kabinettet som holder elektronikken.
det er unntak, som produkter med motorer og mange forskjellige bevegelige deler, men for de fleste produkter er størstedelen av den mekaniske utviklingen for kabinettet.
3d-Modelldesign
alt begynner MED EN 3d-modell. Selv om noen ganger en enkel leire modell er nyttig å lage først. Det primære arbeidet med å designe kabinettet er å designe 3D-modellen og deretter få den modellen klar for produksjon.
EN 3d-modell for prototyping kan være vesentlig annerledes enn EN 3D-modell som er kompatibel med masseproduksjon. Dette skyldes at den produserte versjonen av et plasthus vil bli laget ved hjelp av sprøytestøpingsteknologi, i stedet FOR 3D-utskrift.
DU KAN 3D-skrive ut omtrent alle formede produkter. På den annen side er sprøytestøping svært restriktiv på hvilke former du kan produsere.
vanligvis vil du designe EN 3d-modell for prototypestadiet. Når du har perfeksjonert kabinettet ved HJELP AV 3D-utskriftsteknologi, må du gå tilbake og gjøre de endelige tweaks som er nødvendige for å få den klar til sprøytestøping.
Her er et introduksjonskurs PÅ 3D-modellering og her er en på sprøytestøping.
Kostnad FOR 3D-Modell : 3500 til $15,000
Fotorealistisk 3d-Modell
det neste trinnet er å skape en fotorealistisk 3D-modell. Hvis DU vil bruke 3D-modellen til markedsføringsformål eller for å tiltrekke seg investorer, kan du få modellen til å se mer fotorealistisk ut, noe som er et ekstra trinn.
personen som designer 3D-modellen, bør være en industriell designer eller mekanisk ingeniør som vil fokusere på å sørge for at de utvikler et kabinett som kan masseproduseres. De skal håndtere produksjonsrelaterte problemer og designe kabinettet slik at det fungerer og ser ut som du vil.
den fotorealistiske 3d-modellen er mer kunstnerisk i naturen, så du må kanskje finne en ikke-ingeniør for å gjøre 3D-modellen til noe mer realistisk utseende som kan brukes i presentasjoner.
Kostnad For Fotorealistisk 3d-Modell :$ 500 til $1500
Kapslingsprototyping
Neste har du prototypingskostnaden for selve kabinettet, som vanligvis koster 3d-utskrift. Akkurat som med elektronikken, forvent ikke at den første prototypen skal være den endelige versjonen.
du finner med kabinettet, som alt i maskinvareutvikling, er det mange små detaljer som du ikke nødvendigvis tenker på på forhånd. Det kommer til å ta flere versjoner for å nå perfeksjon. Selv noe så enkelt som å få to stykker av plast å knipse sammen riktig kan være en utfordring.
Selvfølgelig kan du gjøre mye i ET 3d-modelleringsprogram, men du må også få plasten i hendene for å teste den ut. Forvent alltid å produsere mer enn bare en prototype.
hvis du forventer at du trenger et høyt antall prototype iterasjoner, kan du vurdere å kjøpe DIN EGEN 3D-skriver. Å ha DIN EGEN 3D-skriver er også gunstig hvis hastighet til markedet er viktig for produktet.
Å kunne nesten umiddelbart iterere prototypen din er en stor fordel som vil redusere utviklingstiden betydelig. Ulempen er at prototypekvaliteten kanskje ikke er så god i forhold til å bruke en profesjonell prototypebutikk.
Kostnad For Kabinettprototyper : $2500 til $ 7500
Pakkeutvikling
Til Slutt har du pakkedesignet. Hvis du skal selge produktet i butikkene, blir dette enda mer kritisk. På den annen side, hvis du skal selge produktet primært på nettet, er pakken ikke så viktig.
for detaljhandel må pakken selge produktet. Det må se veldig fint ut, forklare produktet, skille seg ut på hyllen, og alt det gode. Dette er i motsetning til å selge gjennom nettstedet ditt, hvor pakken primært tjener til å beskytte produktet under frakt.
de to vanligste pakketypene er plast clamshells for mindre produkter, og detaljhandel bokser for større produkter eller produkter med mange forskjellige stykker. Du må ansette en grafiker for å designe kunstverket for pakken din.
Du må også lage EN 3d-modell for tilpasset formet plast som kreves for emballasjen din. Dette kan vanligvis gjøres av samme person som opprettet 3d-modellen for produktets kabinett.
eventuelle tilpassede plaststykker må være tilpasset støpt. Pass på å planlegge for denne ekstra plastproduksjonen som vil kreve egen 3d-modell, injeksjonsformer, prototyping, 3D-prototyping og slikt.
ikke glem, du må kanskje også skrive og designe en bruksanvisning for produktet ditt. Jeg finner vanligvis at grunnleggeren er den beste personen til å skrive det første utkastet til en manual. Du kan alltid få noen involvert senere for å redigere og finjustere den.
Kostnad For Pakkeutvikling : $1500 til $4500
Prosjektledelse
den siste kostnaden jeg adresserer er for prosjektledelse.
for å utvikle et kommersielt produkt er det mange stykker som må alle komme sammen. Flere ingeniører er nesten alltid nødvendig, inkludert elektroniske ingeniører, firmware programmerere, app programmerere, industridesignere, mekaniske ingeniører, produksjon ingeniører, etc.
Prosjektledelse er nødvendig for å sikre at alle de ulike delene av utviklingen til slutt smelter sammen for å danne sluttproduktet. Alle disse ingeniørene må håndteres riktig.
hvis du ansetter et firma for å utvikle produktet fullt ut, vil de sannsynligvis håndtere prosjektledelsen (og fakturere deg riktig for det).
mens med frilansere må du ansette flere ingeniører for ulike deler av produktutviklingen. Du må være den som er ansvarlig for å administrere alle disse ingeniører, og sørge for at alle de forskjellige delene av produktet integreres og kommer sammen for å danne sluttproduktet.
hvis du er komfortabel med prosjektledelse og har de nødvendige tekniske ferdighetene, så anbefaler jeg definitivt at du gjør alt dette selv som vil spare deg for betydelige penger.
hvis du ikke har de tekniske ferdighetene, eller ikke er komfortabel med å administrere et komplekst prosjekt, vil det gjøre arbeidet med frilansere litt mer utfordrende for deg. I så fall vil et utviklingsfirma trolig være din beste innsats, men da vil kostnadene bli høyere.
Kostnad For Prosjektledelse : $3,500 til $10,500
Konklusjon
Vi har tatt et dypt dykk inn i alle de ulike utviklingskostnadene som kreves for å få produktet til markedet. Disse kostnadene kan variere betydelig fra produkt til produkt, men de estimerte områdene jeg har gitt, vil i det minste gi deg en ide om hva du kan forvente.
Utviklingskostnader er en av de viktigste hindringene du må overvinne for å få produktet til markedet. For å ha en sjanse til å lykkes må du absolutt ha realistiske forventninger på kostnadene for å utvikle produktet.
Kunnskap er makt, og det gjelder spesielt når man bringer et nytt fysisk produkt til markedet. Å ha urealistiske forventninger er en av de største grunnene til at maskinvareentreprenører mislykkes, så vær sikker på at du vet kostnadene som ligger foran.
Til Slutt, ikke glem å laste ned din GRATIS PDF: Ultimate Guide For Å Utvikle Og Selge Ditt Nye Elektroniske Maskinvareprodukt. Du vil også motta mitt ukentlige nyhetsbrev der jeg deler premium-innhold som ikke er tilgjengelig på bloggen min.
Annet innhold du kanskje vil like:
- 5 Trinn For Produktutvikling For Et Nytt Elektronisk Maskinvareprodukt
- Leksjon 4: Den Strategiske Måten Å Utvikle Og Selge Ditt Nye Elektroniske Maskinvareprodukt
- Produktutviklingstidslinje-Hvor Lang Tid Tar Det Å Utvikle Et Nytt Maskinvareprodukt
- Hvor Mye Koster En Prototype?
- Leksjon 2: Den Strategiske Måten Å Utvikle Og Selge Ditt Nye Elektroniske Maskinvareprodukt