• Articles
• admin

Gestion des stocks de détail: Définition et Meilleures Pratiques

La gestion des stocks fait partie de la chaîne d’approvisionnement où les stocks et les quantités de stocks sont suivis au fur et à mesure que les choses entrent et sortent de l’entrepôt.

Les systèmes de gestion des stocks visent à vous avertir de l’emplacement de votre inventaire à un moment donné et de la quantité que vous devez gérer correctement les niveaux.

Certaines organisations scannent leur inventaire avec un lecteur de codes-barres pour améliorer l’efficacité et la précision le long des itinéraires de prélèvement.

Un système de gestion des stocks se concentre sur un processus de chaîne d’approvisionnement unique, contrairement à un système ERP. Ces systèmes de gestion des stocks s’intègrent souvent à d’autres systèmes que vous utilisez tout au long de votre activité, tels que le système de point de vente ou le logiciel de point de vente, l’expédition et la gestion des canaux, ce qui permet à votre organisation de créer une pile d’intégration personnalisée adaptée aux besoins de votre entreprise.

En fin de compte, l’objectif de la gestion des stocks est de vous assurer une visibilité et une organisation accrues de votre activité d’inventaire grâce à des opérations automatisées et rationalisées, de la cueillette à l’emballage et à l’expédition des stocks.

Les petites entreprises, en particulier les magasins de détail, doivent mettre en place des systèmes et des processus de gestion des stocks efficaces si elles souhaitent demeurer concurrentielles.

Pourquoi la gestion des stocks est importante

Sans gestion des stocks, vous ne pouvez pas vous attendre à être en affaires longtemps. Lorsque votre inventaire est organisé correctement, cela permet au reste de la gestion de votre chaîne d’approvisionnement de se mettre en place. Sans cela, vous risquez d’avoir trop d’inventaire de certains articles, pas assez d’autres, des envois erronés, des choix erronés, etc.

La clé est une bonne gestion de l’entrepôt. Les erreurs de sélection se produisent en raison d’entrepôts désordonnés, d’un mauvais étiquetage des étagères ou de listes de sélection de papier incorrectes. Les envois erronés sont généralement le résultat de mauvais choix au début du processus d’inventaire, mais sont également le résultat de l’absence de procédures de contrôle de la qualité.

Les surstocks et les ruptures de stock se produisent lorsqu’une entreprise utilise des méthodes manuelles pour passer des commandes sans avoir une compréhension complète de l’état actuel de ses stocks. Sans cela, vous n’avez pas de bon prédicteur pour la prévision des stocks et vous vous retrouvez avec trop ou trop peu de stock.

Toutes ces erreurs coûtent de l’argent et vous coûtent encore plus cher si l’on considère le travail gaspillé dépensé pour corriger l’erreur. Sans mettre en œuvre les outils de gestion des stocks appropriés, vous augmentez de manière exponentielle le risque d’erreur humaine. Plus vous avez d’erreurs humaines, plus vos avis clients et votre fidélité commenceront à chuter.

Si vous disposez d’un système de point de vente basé sur iPad, vous pouvez intégrer votre système d’inventaire pour collecter des données de vente et rationaliser le remplissage de vos commandes.

Meilleures pratiques de gestion des stocks au détail

Les systèmes de gestion des stocks ne sont aussi puissants que la façon dont vous les utilisez. Cela vaut la peine de disposer de ressources supplémentaires pour que le système soit configuré par les personnes qui ont créé le logiciel. Travailler avec eux garantit que vous utilisez les bonnes fonctionnalités et techniques pour en tirer le meilleur parti de votre argent.

Examinons certaines des meilleures pratiques de contrôle des stocks que vous pouvez utiliser dans votre entrepôt. Ces techniques de gestion des stocks sont essentielles pour aider les propriétaires d’entreprise à tenir des comptes d’inventaire précis.

Analyse ABC

L’analyse ABC est une méthode pour organiser votre inventaire dans une hiérarchie des articles les plus importants aux moins importants.

Les articles A sont ceux qui se vendent le mieux, ils constituent donc le stock le plus prioritaire et nécessitent une réorganisation régulière ainsi qu’un examen de la qualité constant.

Les articles B sont ceux qui ont de la valeur, mais ont un stock de priorité moyenne et sont commandés une fois par mois.

Les articles C sont des articles prioritaires à faible stock et sont généralement transportés en volume élevé, ils ne nécessitent donc pas beaucoup de réorganisation.

Organiser les stocks au sein de votre entrepôt en fonction de la qualité des ventes et de la valeur qu’ils apportent à l’entreprise permet d’optimiser votre espace de stockage, tout en rationalisant le processus d’exécution des commandes.

Optimisation des processus de sélection et d’emballage

Votre processus de sélection et d’emballage est les outils et les procédures que votre équipe utilise pour exécuter les commandes rapidement et efficacement. Il existe plusieurs types de processus de sélection et d’emballage, notamment;

• Préparation de commandes discrète: C’est le processus que la plupart des petites entreprises préfèrent. Cela fonctionne comme ceci: Vous recevez deux commandes. Choisissez et emballez tous les articles pour la première commande. Passez à l’ordre suivant et répétez. Cela garantit que vous ne cueillez que des articles pour une commande à la fois. Cela fonctionne bien pour les petits catalogues de produits et les petits volumes de commandes car cela aide à réduire les erreurs.
• Sélection par lots : Au lieu de traiter une commande à la fois, la sélection par lots rassemble un lot de références à la fois. Par exemple, si vous avez 5 commandes et que 3 d’entre elles nécessitent l’article A, et deux d’entre elles nécessitent l’article B, vous choisirez les 3 Comme premier, puis les 2 Bs. Il permet de gagner du temps et de traiter plus rapidement les commandes, ce qui est idéal pour les petites entreprises avec des volumes de produits et de commandes plus importants.
• Wave pocking: Il s’agit d’un processus de picking hybride qui combine discret et batch ensemble. Des groupes de commandes similaires sont exécutés pendant des vagues planifiées ou des délais. Les commandes peuvent avoir des délais d’expédition similaires, des références similaires ou être proches les unes des autres dans l’entrepôt.
• Cueillette de zone: La cueillette de zone implique l’utilisation de différents employés affectés à différentes zones de l’entrepôt, où chaque personne ne sélectionne que les articles dans la zone qui lui est assignée. Par exemple, si une commande contient des articles de la Zone A et de la Zone C, le sélecteur de la Zone A récupère ses articles, puis les transmet à la Zone C pour ajouter ses articles et terminer cette commande. Cette approche est la meilleure pour les grandes entreprises avec un taux de rotation des stocks élevé.

Quelle que soit l’approche que vous utilisez, il est crucial de concevoir votre entrepôt de manière efficace et de vous efforcer de garder les choses aussi bien organisées que possible.Vous voudrez programmer le système de gestion d’entrepôt pour afficher les articles à cueillir dans l’ordre dans lequel le préparateur les trouvera. Vous voudrez vérifier chaque commande, car même avec un logiciel précis, c’est toujours une bonne idée d’avoir un regard humain pour la précision. C’est également une bonne idée d’utiliser des IDF ou des codes-barres sur chaque pièce d’inventaire pour faciliter le comptage.

Établir des KPI

Les KPI d’inventaire mesurent la performance dans un domaine particulier sur une certaine période de temps, vers un certain objectif. La définition de KPI permet d’éliminer les conjectures, car vous avez des jalons clairs à atteindre sur le calendrier que vous définissez, qu’il soit hebdomadaire, mensuel, trimestriel ou annuel.

Grâce à ces données, vous disposerez des données dont vous avez besoin pour prendre des décisions éclairées sur les prochaines étapes de votre entreprise. Certains KPI sur lesquels vous souhaiterez peut-être vous concentrer incluent:

1. Frais de port des stocks
2. Radiation et dépréciation des stocks
3. Taux de rotation des stocks
4. Temps de cycle
5. État et suivi des commandes
6. Taux de remplissage

Suivi des lots

Également connu sous le nom de suivi des lots, ce processus est conçu pour tracer efficacement les marchandises le long de la chaîne de distribution avec les numéros de lot.

Un lot est un ensemble particulier de marchandises achetées ensemble et utilisant les mêmes matériaux. Un système de suivi automatique des lots entrera des informations sur tous les produits contenus dans votre patch, de sorte que les informations dont vous avez besoin sont rapidement accessibles si vous devez émettre un rappel.

Optimisation du taux de rotation des stocks

Votre taux de rotation des stocks est la mesure du nombre de fois par an où votre inventaire est utilisé ou vendu au cours d’une période donnée – généralement une année.

Le calcul de la rotation de vos stocks vous assure une meilleure compréhension de la demande du marché pour vos produits, de la quantité de stock obsolète que vous pouvez transporter et des mesures que vous devez prendre pour vendre ou stocker des stocks supplémentaires – en fonction de ce taux d’inventaire. La formule simple pour le calcul du taux d’inventaire est la suivante:

Coût des marchandises vendues (ROUAGES) / Inventaire moyen

Besoin d’augmenter votre taux de rotation des stocks? Essayer:

• Expérimenter la tarification
• Liquider tout stock obsolète
• Prévoir la demande des clients
• Redistribuer les stocks dans un autre entrepôt

Stock sûr

Stock sûr désigne un petit surplus d’inventaire que vous gardez à portée de main pour vous protéger contre la variabilité de la demande du marché et les délais. Si vous n’avez pas une sorte d’inventaire de stock de sécurité en main, vous pourriez perdre des revenus, perdre des clients et même des parts de marché. Lorsque vous disposez d’un stock sûr, vous éviterez les ruptures de stock, vous protégerez contre les pics de demande inattendus, compenserez les prévisions de marché inexactes et, en fin de compte, créerez un tampon pour des délais plus longs que prévu.

Utilisez une Formule de Point de commande précise

Votre formule de point de commande vous avertit approximativement du moment où vous devez commander du stock supplémentaire – lorsque vous avez atteint le niveau de stock le plus bas que vous pouvez maintenir avant de devoir en commander davantage. En utilisant l’équation mathématique éprouvée, vous pouvez cesser d’être victime des changements du marché et commander systématiquement la bonne quantité de stock chaque mois. Cette équation est connue sous le nom de formule de point de réordonnement.

Vous pouvez utiliser celui-ci dès maintenant:

(Ventes Unitaires Quotidiennes Moyennes x Délai Moyen en Jours) + Stock de Sécurité = Point de Commande.

Prévision de la demande

Pour l’approche la plus efficace de la gestion des stocks, tout le monde doit être impliqué. Plusieurs équipes sont responsables des différentes pièces du puzzle. L’équipe d’achat, par exemple, doit être responsable de s’assurer qu’elle n’achète pas trop ou trop peu – en surveillant de près chaque bon de commande.

L’équipe de merchandising doit s’assurer que l’inventaire est correctement répertorié, promu et à un prix suffisamment élevé pour être déplacé.

L’équipe de l’entrepôt doit être responsable de toutes les tâches de gestion des stocks, telles que la gestion correcte de la réception des stocks, la sélection correcte des commandes et l’expédition correcte de tout afin que le processus de sélection, d’emballage et d’expédition se déroule en douceur.

Le logiciel de gestion des stocks fournit aux entreprises de détail un aperçu en temps réel de leurs niveaux de stock. Lorsque vous avez affaire à des stocks physiques, en particulier dans le secteur de la vente au détail, les clients se rendent souvent au magasin suivant qui a ce qu’ils recherchent en stock.

Pour les détaillants qui s’appuient sur plusieurs canaux de vente, tels que des emplacements traditionnels et une boutique en ligne, il est essentiel de maintenir un inventaire séparé pour les commandes de commerce électronique, afin que, quelle que soit la façon dont les clients choisissent de magasiner, vous puissiez répondre à leurs besoins.

Le suivi des stocks est essentiel pour les opérations de stockage, surtout si vous disposez d’un catalogue d’articles assez volumineux. Les problèmes liés à votre système d’inventaire rendront la gestion de la vente au détail elle-même plus complexe et affecteront les résultats de votre entreprise.