• Articles
• admin

klíčem ke snížení nákladů, zvýšení spolehlivosti a prodloužení životnosti zařízení je provádění programu konzistentní preventivní údržby (PM)—na správných aktivech.

výrobci, kteří se většinou spoléhají na reaktivní údržbu, ztrácejí mezi 10 000 a 250 000 USD za každou hodinu prostojů. A malé a střední podniky ztratí v průměru $137 na $427 za minutu odstávky IT. Zatímco prostoje neovlivňují žádné dva podniky přesně stejné, výsledek je vždy stejný: ztracené firemní zdroje, které byste mohli lépe využít jinde.

zatímco provádění plánované údržby samo o sobě není složité, spuštění programu od nuly může být náročné. Manažeři údržby často vědí, co mají dělat; prostě si nejsou jisti, jak začít a v jakém pořadí dělat věci.

pokud spadáte do této kategorie, Přečtěte si tento rychlý průvodce krok za krokem, jak vytvořit program preventivní údržby od nuly. Postupujte podle níže uvedených kroků a začněte odkudkoli-bez ohledu na velikost odvětví a podnikání—právě teď.

jak zahájit program preventivní údržby

než začneme, podívejme se na rozdíl mezi reaktivní údržbou a preventivní údržbou. Reaktivní údržba se týká oprav dokončených po poruše zařízení.

protože tyto opravy nejsou plánovány, reaktivní údržba je ideální pro aktiva, která jsou buď a) nepodstatná pro operace, nebo b) dostatečně levná na pravidelnou opravu. Alternativně preventivní údržba zahrnuje pravidelné provádění údržbových činností, které zabraňují neočekávaným poruchám a souvisejícím výdajům.

stanovte jasné cíle

tři nejčastější překážky, kterým organizace čelí při zahájení programů preventivní údržby (PM), jsou:

• nedostatek dostupných pracovních sil, financí a času.
• neefektivní systémy řízení preventivní údržby.
• nejistota ohledně toho, která aktiva by měla obdržet PM jako první.

dobrou zprávou je, že nemusíte provádět plánovanou údržbu každého aktiva. Kusy zařízení kritické pro výrobu, kvalitu, bezpečnost a poskytování služeb jsou hlavními kandidáty na Programy preventivní údržby. Nechte vše ostatní pro reaktivní údržbu, jako obvykle.

kromě toho nepotřebujete obrovský rozpočet na vývoj organizovaného systému, který podporuje konzistentní výsledky. Z těchto důvodů je nezbytné zahájit proces nastíněním jasných programových cílů. Příklady potenciálních cílů programu zahrnují snížení prostojů zařízení, zlepšení míry dokončení práce, maximalizaci doby výroby a zvýšenou spolehlivost aktiv.

požádejte provozovatele strojů vaší organizace, techniky údržby a další klíčové zúčastněné strany o jejich vstup na začátku procesu. Jejich zpětná vazba bude nedílnou součástí stanovení účinných priorit, vytváření budoucích nájemců, nastínění standardních operačních postupů (SOP) a nastavení programu preventivní údržby pro úspěch.

inventarizace vašich aktiv

jakmile budete mít všechny na palubě, proveďte soupis aktiv, která chcete zahrnout do svého programu preventivní údržby. Pravidelné sledování historie aktiv bude hrát klíčovou roli ve vaší strategii PM.

sledování údajů o aktivech zajistí, že váš tým nebude provádět příliš mnoho preventivní údržby jednoho aktiva na úkor ostatních. Při doladění programu také odhalí vzorce výdajů na údržbu, neefektivitu pracovníků a optimální časové rámce pro výměnu aktiv.

podrobnosti k záznamu při inventáři aktiv zahrnují:

• značka / model
• sériové číslo
• číslo jednotky / mosazné číslo značky
• Kategorie (např.
• umístění
• SPECIFIKACE
• oddělení nebo tým odpovědný za údržbu
• vysoce nákladové části spojené s aktivem

vezměte také v úvahu současný stav aktiva a jeho prioritní úroveň ve vztahu k produktivitě a bezpečnosti na pracovišti. K uspořádání dat můžete použít tabulku aplikace Excel nebo počítačový systém správy údržby (CMMS). Tyto informace budou hrát důležitou roli ve vašem dalším kroku:

proveďte analýzu kritičnosti

analýza kritičnosti se týká procesu hodnocení významu aktiv na základě jejich potenciálních rizik. V tomto případě je riziko definováno jako možné způsoby, jak může dojít k selhání a jak by takové poruchy mohly ovlivnit produktivitu organizace, náklady a bezpečnost.

pokud si uděláte čas na hodnocení důležitosti svých aktiv, pomůžete určit, které rutinní úkoly údržby by měly být naplánovány jako první, podle dostupných zdrojů. Úkoly, které jsou rozhodující pro výrobu/bezpečnost a mají vysoké náklady na opravu/výměnu, by měly být považovány za úkoly s vysokou prioritou.

alternativně by údržba zařízení, která není kritická pro výrobu/bezpečnost a má nízké náklady na opravu/výměnu, měla mít menší prioritu. Nekritická, levná a opotřebovaná aktiva jsou nejčastěji lepšími kandidáty na reaktivní údržbu. Tento proces zní dost snadno, dokud se nepokusíte vážit konkurenční priority proti sobě.

jak to udělat

není překvapením, že analýzy kritičnosti se mohou pohybovat od jednoduchých až po složité. Pokročilé formy cvičení používané ve výrobním sektoru zahrnují nastavení matice organizačních rizik, sestavení hierarchie aktiv, přiřazení skóre kritičnosti a mapování vizuálních reprezentací.

jedním ze způsobů, jak ilustrovat data, je mřížka 6×6, která vykresluje pravděpodobnost selhání proti závažnosti selhání. Tento proces zahrnuje přiřazení každého aktiva číslo priority rizika (RPN). Komplexní přístupy zahrnují vyhodnocení několika jednotlivých kategorií rizika—dopad na zákazníka, zdraví a bezpečnost, střední doba mezi poruchami (MTBF), dodací lhůta náhradních dílů a další-k určení nejhorších scénářů selhání pro každé aktivum.

manažeři přiřadí každému následku číslo rizika, které se pak přidá nebo vynásobí proti každé kategorii před získáním konečného RPN. Většina organizací používá skóre kritičnosti na základě hodnocení 0-6 nebo 0-10 pro každou kategorii. Zde je příklad, jak skóre zdraví, bezpečnost, a riziko dopadu aktiva na životní prostředí:

Chcete-li se dozvědět, jak provést komplexní analýzu kritičnosti, podívejte se na tento článek od spolehlivého závodu. Pokud jste však SMB, který potřebuje pomoc se základním stanovením priorit údržby, postupujte podle níže uvedených kroků a zhruba změřte úrovně priority PM:

1. seznam nejlepších aktiv: zapište si svá nejdůležitější aktiva. Abyste se vyhnuli přemoci, nezahrnujte více než 20 procent všech kusů vybavení.

1. hodnocení kritičnosti podle finančního dopadu: k určení finančního dopadu každého aktiva použijte vzorec. Kritičnost zařízení = frekvence selhání (za rok) X důsledek nákladů ( $ ) = riziko ($za rok). Zde nákladový důsledek zahrnuje náklady na ztracenou výrobu plus náklady na opravy.

1. hodnocení kritičnosti podle bezpečnosti, životního prostředí a dopadu na zdraví: poraďte se se svým týmem a zjistěte, které poruchy zařízení představují největší hrozbu pro bezpečnost pracovníků a zákazníků. Řiďte tyto položky od nejvyššího bezpečnostního rizika po nejnižší bezpečnostní riziko.

1. posoudit pravděpodobnost selhání: Jednotlivá aktiva mohou představovat několik jedinečných událostí selhání, z nichž každá má zcela odlišná přidružená rizika. Z tohoto důvodu konzultanti spolehlivosti doporučují zvolit pouze událost selhání, která představuje největší pravděpodobnost výskytu pro každé aktivum. Seřaďte svá aktiva od největší po nejmenší pravděpodobnost selhání.

1. Zkombinujte zjištění: pokud používáte bodový systém, přidejte jednotlivé kategorie RPN a vygenerujte celkový RPN pro každé aktivum. Poté vydělte celkový RPN celkovými možnými váženými body vynásobenými 100. Nakonec analyzujte svá zjištění a určete aktiva nejdůležitější pro cíle vaší organizace.

Opět platí, že pokud jste malá organizace, která právě začíná, necítíte se pod tlakem, abyste provedli oficiální analýzu kritičnosti. Vypracování nějakého systému hodnocení však pomůže vašemu týmu vybrat ideální strategii snižování rizik a plán údržby pro každé aktivum, jako je tomu:

Vyberte si KPI programu preventivní údržby

dále vytvořte klíčové ukazatele výkonu (KPI), které odpovídají cílům programu údržby. Tyto metriky vám pomohou určit, zda je váš program PM efektivní. Důsledná identifikace silných a slabých stránek programu údržby je jediným způsobem, jak zažít stálý pokrok a dlouhodobý úspěch.

společné KPI pro správu údržby

kritická procenta plánované údržby (SMCP)

SMCP se používá k určení, které úlohy údržby po splatnosti by měly být upřednostňovány. Měří, jak pozdě je opakující se udržovací činnost ve vztahu k tomu, jak často by měla být prováděna. Vypočítejte SMCP přidáním počtu dnů, kdy je úloha zpožděna, k délce cyklu údržby. Poté vydělte délkou cyklu údržby a vynásobte 100, abyste získali své procento:

SMCP= (počet dnů po splatnosti + délka cyklu údržby) ÷ délka cyklu údržby x 100

upřednostněte úkoly údržby s nejvyššími procenty. SMCP vám pomůže sledovat a vymazat úkoly údržby po splatnosti v závislosti na jejich kritičnosti a zároveň efektivněji využívat zdroje.

procento plánované údržby (PMP)

PMP se používá ke sledování počtu plánovaných činností údržby ve srovnání s celkovým počtem úkolů údržby. Pomáhá určit celkový počet hodin strávených plánovanou údržbou v daném období.

PMP = # plánovaných hodin údržby ÷ # celkových hodin údržby × 100

pomocí PMP sledujte zdraví svého programu preventivní údržby a identifikujte příležitosti k minimalizaci reaktivní údržby. Můžete jej také použít k identifikaci neefektivnosti, selhání a neefektivních procesů ve vašem programu PM.

dodržování preventivní údržby (PMC)

PMC sleduje účinnost programů preventivní údržby kontrolou efektivity procesu. Metrika ukazuje, kolik úkolů PM jste dokončili podle plánu v daném období. Vypočítejte PMC vydělením počtu dokončených objednávek PM počtem plánovaných pracovních příkazů a vynásobením 100, abyste získali procento:

PMC = počet dokončených PMs ÷ Počet naplánovaných PMs x 100

pokud jste například dokončili 40 z 50 naplánovaných úkolů v daném měsíci, vaše PMC by bylo 80 procent.

střední doba mezi selháním (MTBF)

MTBF označuje průměrnou dobu mezi členěním aktiv. MTBF můžete použít k měření výkonu, designu a bezpečnosti kritických aktiv. Manažeři také odkazují na metriku při určování spolehlivosti aktiv. Při provádění výpočtů by měly být zohledněny pouze neplánované prostoje. Vypočítejte MTBF vydělením celkového počtu provozních hodin počtem poruch v daném období.

MTBF = počet provozních hodin ÷ počet poruch

například MTBF pro aktivum, které bylo v provozu po dobu 1000 hodin za rok a osmkrát se rozpadlo, je 125 hodin. K přesnému výpočtu MTBF budete potřebovat data založená na skutečných záznamech výkonnosti aktiv.

celková účinnost zařízení (OEE)

OEE se používá k měření úrovně produktivity aktiva. Kombinuje dostupnost aktiv, výkon a kvalitu výroby a ukazuje, jak efektivní je aktivum během výroby. OEE se vypočítá vynásobením dostupnosti, výkonu a kvality a je reprezentován procentem.

OEE = dostupnost x Výkon x kvalita x 100

aktivum s OEE 100% nemá žádné neplánované prostoje (dostupnost), produkuje co nejrychleji (výkon) a nemá žádné vady (kvalita).

Určete ideální poměry PM

nadměrná údržba zastiňuje finanční výhody preventivní údržby a neefektivních pracovních hodin. Proto je důležité určit ideální poměr preventivní údržby pro vaše jedinečná aktiva a pracovní prostředí.

nejprve se obraťte na příručky výrobce zařízení. Tyto příručky obsahují užitečné informace s podrobnostmi o doporučených plánech údržby, pracovních pokynech a kritických náhradních dílech.

dále se ponořte do historických údajů o údržbě vaší organizace, abyste získali jedinečný pohled na vzorce selhání aktiv. Kromě toho mohou operátoři strojů a technici údržby, kteří pracují s aktivy, poskytnout užitečné informace o chování aktiv.

Naplánujte si PMs

v této fázi jste konečně připraveni naplánovat preventivní údržbu. Slovo moudrým: nesnažte se řešit všechno najednou. Doporučujeme vytvořit dlouhodobý (roční) plán údržby před rozdělením úkolů s vysokou prioritou na krátkodobý plán (čtvrtletní, měsíční,týdenní a denní). Uživatelsky přívětivý počítačový systém řízení údržby (CMMS), jako je MaintainX, usnadní přiřazení, dohled a úpravu vašeho programu PM nekonečně.

MAINTAINX je desktop a mobilní CMMS umožňuje provozním manažerům vytvářet, přiřadit, a sledovat opakující se pracovní příkazy; sledovat Historická data aktiv v cloudu; komunikovat s členy týmu přes pracovní příkaz komentování, přímé zasílání zpráv, a skupina zpráv; spravovat zásoby zásob s automatizovanými výstrahami; a sbírat možnosti úspory nákladů z pokročilých funkcí reportingu.

trénujte svůj tým

chyba operátora představuje až 12 procent neplánovaných prostojů. Bez ohledu na to, jak pečlivě plánujete svůj preventivní program údržby, je pravděpodobné, že selže, pokud nemáte na palubě pracovníky odpovědné za údržbu vašeho majetku.

organizujte školení pro zaměstnance, kteří pracují s aktivy, které mají být udržovány. Nezapomeňte také napsat pracovní pokyny v jednoduchém a snadno srozumitelném jazyce. Měli byste také poskytnout zaměstnancům další vzdělávací zdroje pro referenci. Ujistěte se, že chápou, kdy a jak provádět plánovanou údržbu.

Sledujte úspěch programu preventivní údržby

Sledujte vybrané KPI, požádejte o zpětnou vazbu člena týmu a podle toho proveďte malé úpravy. Nezapomeňte: nikdy neodstraníte všechny prostoje.

místo toho se zaměřte na pokrok tím, že určíte, kolik PMs bylo provedeno na kritických aktivech a kolikrát tato aktiva selhala od začátku programu. Na základě těchto údajů byste měli být schopni určit, zda byste měli snížit nebo zvýšit své aktivity PM. Pokud váš tým nesplňuje své cíle, proveďte analýzu hlavních příčin, abyste zjistili, kde dochází k neefektivitě, a správný průběh.

Zjednodušte programy preventivní údržby pomocí MaintainX

jak se říká, Cesta 1000 mil začíná jediným krokem. Je snadné vytvořit účinný program preventivní údržby se správnými zdroji. Trvalé zlepšování však vyžaduje důslednou organizaci, závazek, a týmová práce v průběhu času.

můžete nastavit svůj tým pro úspěch tím, že zefektivníte své úsilí pomocí mobilní platformy CMMS, jako je MaintainX. Poskytujeme ultra uživatelsky přívětivé CMMS, které poskytuje vše, co zaneprázdnění manažeři údržby potřebují ke sledování aktiv, správě zásob, přiřazení PMs a vyhodnocení postupu programu preventivní údržby.

organizace, které přecházejí z analogových metod řízení údržby, ušetří až 20 až 30 hodin provozního řízení týdně po přepnutí na MaintainX

kliknutím sem stáhnete MaintainX zdarma.