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Operations Manager tragen viele Hüte, um ihre Arbeit jeden Tag zu erledigen. Ihre Arbeit umfasst regelmäßig Planung, Strategie, Entwicklung, Produktion und Vertrieb. Sie arbeiten in der Regel in vielen anderen Abteilungen zusammen, um sicherzustellen, dass Waren und Dienstleistungen ordnungsgemäß erstellt und geliefert werden.

Aufgrund all dieser Rollen müssen Operations Manager auch eine Vielzahl von Fähigkeiten aufweisen.

Erstens sollten sie detailorientiert und analytisch sein, um Prozesse und Ergebnisse zu verbessern. Sie müssen aber auch über die erforderlichen Fähigkeiten und Führungsqualitäten verfügen, um ihre Änderungen und Vorschläge erfolgreich umzusetzen. Das ist noch nicht alles. Heutzutage müssen Betriebsleiter auch technisch versiert und bereit sein, die neuesten Tools zu erlernen, mit denen Sie Daten analysieren und den Betrieb verbessern können.

Trotz der vielen Verantwortlichkeiten, mit denen Betriebsleiter umgehen müssen, gibt es immer noch einige bewährte Verfahren. Die folgenden Tipps können Betriebsleitern helfen, sich auf das zu konzentrieren, was für den Erfolg wirklich wichtig ist.

Stellen Sie sicher, dass Sie sich auf die richtigen Betriebsmetriken konzentrieren

Betriebsleiter können eine Vielzahl von Zielen verfolgen, von der Verringerung der Produktionszeit und -kosten bis hin zur Erhöhung der Anzahl der produzierten Waren. Aber in den meisten Fällen, in fast jedem Geschäft, sind die Zahlen, die am meisten zählen, diejenigen, die angeben, ob Kunden mit ihren Erfahrungen und Einkäufen zufrieden sind.

Das sind die Zahlen, die den Umsatz steigern und die Türen Ihres Unternehmens offen halten. Die Verbesserung der Produktions- oder Vertriebsprozesse ist schön, aber wenn diese Bemühungen nicht zu mehr Umsatz führen, sind sie möglicherweise nicht so wertvoll, wie Sie dachten.

Die in diesem Smartsheet-Artikel zitierte Operations-Management-Expertin Katharine Leonard schlägt vor, dass sich Operations-Manager auf den Kunden konzentrieren und Metriken rund um deren Bedürfnisse entwickeln sollten. Sie rät:

„Gestalten Sie Ihre Prozesse mit Blick auf den Endkunden. Denken Sie darüber nach, was sie als Wert sehen und wofür sie bereit sind zu bezahlen, und wie schnell sie erwarten, Ergebnisse zu erzielen.“

Es gibt fast eine unbegrenzte Anzahl von Faktoren, die Sie im Betrieb Ihres Unternehmens messen können. Die meisten von ihnen sind in irgendeiner Weise wichtig. Wenn Sie sich jedoch auf die falschen Leistungsindikatoren konzentrieren, kann dies Ihrem Unternehmen schaden, indem es Sie davon ablenkt, sich auf die wirklich wichtigen Probleme zu konzentrieren. Erfolgreiche Betriebsleiter werden bei Metriken sehr wählerisch sein.

Verwenden Sie immer Daten, um Schlüsselprobleme zu identifizieren

Betriebsleiter haben die Aufgabe, die Hindernisse zu finden und zu beseitigen, die die Produktion behindern.

In Bezug auf den Betrieb werden diese Probleme als „Engpässe“ bezeichnet, lose definiert als „die Ressource, die die Produktion des Prozesses begrenzt und die Ressource mit der kleinsten Kapazität ist.“

Es bedarf jedoch einer sorgfältigen Analyse, um das eigentliche Problem in einem bestimmten Prozess zu identifizieren.

Viele Betriebsleiter gehen fälschlicherweise davon aus, dass die Quelle der größten Probleme das größte Gerät oder die Komponente mit der wichtigsten Aufgabe im Prozess ist. Dies kann zu viel Energie- und Geldverschwendung führen.

Operations Manager sollten verstehen, dass sich bei ihrer Arbeit alles um Daten dreht. Wenn Sie etwas nicht messen können, gibt es keine Möglichkeit zu wissen, ob sich die Dinge verbessern oder nicht. Es ist entscheidend, den Erfolg in jeder Phase des Prozesses zu messen, den Sie beheben möchten.

Sie können die Effektivität auf viele Arten messen, z. B. die Zeit, die zum Abschließen einer Aufgabe erforderlich ist, wie lange jede Komponente einer Aufgabe dauert, die Ausgabe einer Aufgabe oder die Konsistenz oder Effizienz einer Aufgabe.

Die Autoren des Buches „Operations Management for Dummies“ schlagen hier vor, dass alle Metriken, die zur Bewertung der Leistung verwendet werden, „quantitativ, relevant und ziemlich einfach zu erhalten“ sein sollten.“

Experte Matt Wilhelmi stellt fest, dass die Konzentration auf die Zahlen besonders hilfreich sein kann, wenn etwas schief geht.

Wenn etwas nicht richtig funktioniert, gibt es immer Emotionen wie Enttäuschung und Frustration, die Reaktionen trüben. Es ist eine bessere Idee, sich einfach wieder auf die Daten zu konzentrieren. „Wenn Sie einen Prozess optimieren und dabei messen können, entfernen Sie die Subjektivität und bleiben objektiv“, rät er.

Investieren Sie, um mit der neuesten Technologie auf dem Laufenden zu bleiben

Die digitale Technologie verändert die Arbeitsweise von Industrieunternehmen erheblich.

Wie wir in unserem Beitrag geschrieben haben, was Hersteller über Industrie 4.0 wissen müssen, können Unternehmen zunehmend von Maschinen profitieren, die drahtlos miteinander kommunizieren und große Datenmengen über ihren Betrieb austauschen. Diese „intelligenten Maschinen“ können die Daten möglicherweise sogar nutzen, um ihren eigenen Betrieb zu verbessern, oder zumindest den Bedienern alle relevanten Daten über leicht zugängliche Dashboards und Berichte zur Verfügung stellen.

Obwohl Investitionen in neue Technologien wie ein Luxus erscheinen mögen, könnte dies in vielen Fällen der Faktor sein, der Ihr Unternehmen wettbewerbsfähig hält, auch wenn andere zurückfallen.

Neue Software und Hardware sind möglicherweise in der Lage, so viel zu automatisieren, dass die Standardarbeitsanweisungen für Ihre Branche vollständig geändert werden. Diese neue Technologie kann Startups definitiv einen Vorteil gegenüber älteren Unternehmen verschaffen, die eher auf ihre Art eingestellt sind und weniger wahrscheinlich in neue Technologien investieren.

Es gibt viele Möglichkeiten, wie Technologie den Arbeitsplatz verändert. Zum Beispiel könnte die aufkommende Drohnentechnologie einen großen Unterschied in Inventar und Verteilung innerhalb Ihrer Einrichtung machen. In einem anderen Beispiel verwenden viele Fabriken und Unternehmen Besucherverwaltungssoftware, um Besucher einzuchecken und Sicherheits- und Compliance-Probleme zu lösen.

Angesichts dieser Technologien ist es klar, dass erfolgreiche Betriebsleiter diejenigen sein werden, die sich dafür entscheiden, über neue Trends und Tools auf dem Laufenden zu bleiben.

Fokus auf Prozesse vor der Automatisierung

Werkzeuge und Technologien können definitiv eine wichtige Rolle dabei spielen, Abläufe effizienter zu gestalten. Sie gehen jedoch nur so weit. Und in einigen Fällen kann die Automatisierung Probleme tatsächlich verschlimmern.

Wenn ein Prozess bereits grundlegend verwirrend oder übermäßig kompliziert ist, kann der Versuch, Software-Workarounds zu verwenden, dem Prozess tatsächlich noch mehr Schritte hinzufügen.

Die beste Lösung für einen problematischen Prozess ist in der Regel die Vereinfachung. Automatisierung sollte erst dann ins Spiel kommen, wenn Sie alles getan haben, um das zugrunde liegende Verfahren zu rationalisieren.

Eine rote Fahne zu suchen ist Mitarbeiter, die gerade durch die Bewegungen gehen. Wenn sie nicht verstehen, wie das, was sie tun, in das Gesamtbild passt, gibt es wahrscheinlich viele Verbesserungen, die ohne Investitionen in ausgefallene Geräte oder Software vorgenommen werden können.

The Key People Skill for Operations Managers

Die Analyse von Ineffizienzen und die Identifizierung von Engpässen sind nur der erste Schritt zur Verbesserung des Betriebs.

Der nächste Schritt besteht darin, sicherzustellen, dass die übrigen Mitarbeiter verstehen, wie sie diese Probleme beheben oder ihr Verhalten ändern können, damit die Verbesserungen vorgenommen werden können.

Das Identifizieren eines Problems hilft nicht, wenn Sie nicht mitteilen können, warum es wichtig ist und wie es behoben werden kann. #receptionistapp Click To Tweet

Bevor Sie eine Entscheidung treffen, die die Verfahren ändert, sollten Betriebsleiter einen Plan haben, wie sie die Nachrichten an die Mitarbeiter weiterleiten und wie sie die Änderungen erklären.

Gute Kommunikation ist unerlässlich. Binden Sie alle betroffenen Mitarbeiter so früh wie möglich in den Prozess ein. Erstellen Sie einen offiziellen Zeitplan für die Implementierung der Änderung und machen Sie deutlich, was bei jedem Schritt passiert.

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