Titan turnare
Titan turnare servicii – personalizate turnare Titan aliaj Piese China Company
IATF 16949 certificate turnate de fabricație pentru titan piese turnate
ce este Titan turnare? Turnarea aliajului de titan se referă la procesul de topire și turnare a materialelor de titan în piese turnate în condiții de vid sau de protecție a gazelor. Majoritatea aliajelor de titan deformate au proprietăți bune de turnare. Unul dintre cele mai utilizate este aliajul Ti-6A1-4V. Are cea mai bună performanță a procesului de turnare și o structură stabilă și are o rezistență bună (5 090 MPa) și o rezistență la rupere sub 350 C.
piesele turnate din titan sunt utilizate în principal în industria aerospațială. Părțile importante utilizate sunt: carcasa compresorului motorului, carcasa intermediară, lamele, ghidajul gol, inelul interior, rotorul turbocompresorului, carcasa și suportul rulmentului, suportul aeronavei, compartimentul umbrelei, urechile, fasciculul scurt, diapozitivele aripii clapetei, cochilii de frână; cabine de control al rachetelor, aripi de coadă, capete din spate ale rachetelor, funduri publice etc.; sateliți artificiali, rame de scaner, butoaie de lentile etc. Este utilizat pe scară largă în industria civilă pentru fabricarea corpurilor de pompe rezistente la coroziune, supape, rotoare; elice cu șurub pentru Nave; cochilii, paranteze și cilindri pentru mașini de precizie; îmbinări artificiale și componente protetice pentru uz medical; capete de golf pentru echipamente sportive, unelte pentru cai, piese pentru biciclete etc.
Minghe este o companie de turnare din titan din China specializată în fabricarea pieselor personalizate din titan pentru mai mult de 35 de ani, cu echipamente avansate și facilități de scule avansate, mașiniști competenți și expertiză bogată, putem oferi servicii de turnare în masă din titan și personaliza piese de turnare din titan de calitate cu specificații exacte, prețuri bugetare și livrare la timp în funcție de cerințele dvs. În magazinul nostru de turnare din titan,turnarea sub presiune,turnarea cu nisip, turnarea investițiilor, turnarea spumei pierdute și mai multe procese sunt disponibile, precum și finisarea excelentă a suprafeței. Gama noastră de componente din titan și aliaj de titan poate fi utilizată în gamă largă de industrii și aplicații, incluzând de obicei piese și elemente de fixare pentru avioane, motoare cu turbină cu gaz, lame de compresor, carcase, capace de motor și scuturi termice. Ne propunem să stabilim o cooperare strânsă și prietenoasă cu clienții din întreaga lume.
contactați inginerul nostru de piese de turnare din titan astăzi pentru a discuta specificul proiectelor dvs. complexe.
Istoria Turnării Din Aliaj De Titan.
titanul este foarte activ în stare topită. De mult timp, nu a fost posibilă găsirea unei metode adecvate de turnare și a unui material de modelare. Drept urmare, titanul turnat rămâne în urma aliajului de titan deformat de mai bine de 20 de ani. Din 1956 până în 1962, American Bell (Beal) și alții au dezvoltat tehnologia de topire a carcasei condensate cu arc consumabil sub vid, care a făcut ca piesele turnate din titan să intre oficial în producția industrială. În anii 1970, a început să fie utilizat în domeniul aerospațial. Începând cu anii 1970, a fost dezvoltată și aplicată tehnologia de turnare de precizie pe scară largă din aliaj de titan. Sub premisa că performanța sa materială este aproape sau egală cu forjările din titan de aviație, costul este redus cu aproximativ 50%, astfel încât tehnologia de turnare a titanului s-a dezvoltat rapid. Este de așteptat ca în viitorul apropiat, se va realiza aceeași poziție importantă ca aliaj de titan forjat.
metoda de turnare a Titanului
piesele turnate din titan sunt utilizate în principal în cuptorul cu condensare în vid și turnarea grafitului. În comparație cu aliajele deformate din aceeași compoziție, rezistența lor este practic egală, dar proprietățile de plasticitate și oboseală sunt cu aproximativ 40% -50% mai mici, iar rezistența la fractură este puțin mai bună. Majoritatea pieselor turnate din titan sunt tratate cu recoacere stabilizată. Tratamentul soluției și tratamentul de hidrogenare în studiu pot rafina structura de turnare din aliaj și pot crește rezistența la oboseală la nivelul forjărilor.
1.Turnarea grafitului de titan
grafitul este principalul proces de turnare pentru producerea de piese turnate din titan civil. Acesta este împărțit în prelucrarea de tip grafit și grafit tip tamping. Matrița de grafit prelucrată este realizată prin prelucrarea manuală sau mecanică a blocurilor de grafit artificial de înaltă calitate. În funcție de complexitatea matriței, pot fi utilizate mai multe combinații de blocuri mobile. Această matriță poate fi utilizată de mai multe ori. Tipul de tamponare a grafitului este format prin măcinarea și amestecarea nisipului artificial de grafit și a liantului organic carbonat într-un amestec, care este modelat manual sau mașini de modelare într-o matriță din lemn sau o cutie de nisip din matriță metalică. Matrița de nisip de grafit finit este coaptă, uscată și solidificată la o temperatură scăzută și apoi arsă la o temperatură ridicată sub capacul pulberii de grafit dispersate uscate sau sub protecția unei atmosfere neoxidante. După realizarea combinației de matriță, aceasta poate fi instalată în cuptor pentru turnare. Pentru producția de piese turnate aerospațiale cu cerințe stricte de calitate, tipurile de prelucrare și tamponare trebuie degazate în vid înainte de turnare
2.Turnarea investițională a Titanului
turnarea investițională este principalul proces de producere a pieselor turnate din aliaj de titan pentru aviație cu precizie ridicată, formă complexă, suprafață netedă și interior dens. Metoda de turnare investițională a Titanului este practic aceeași cu procesul de turnare cu precizie din oțel, cu excepția materialelor de coajă și a anumitor procese.Există trei procese utilizate pentru a produce piese turnate de precizie din titan astăzi:
- – procesul de coajă de grafit.
- – tehnologie de coajă Ceramică cu strat de suprafață metalică.
- – procesul de coajă Ceramică cu oxid. Primul tip este ieftin și poate fi utilizat pentru producția de piese turnate mici și mijlocii, iar ultimele două pot fi utilizate pentru producerea de piese turnate de precizie cu pereți subțiri mari.
turnarea aliajului de titan și a calității turnării cele mai deformate aliaje de titan pot fi utilizate pentru turnare, cel mai utilizat este aliajul Ti-6A1-4V. Are proprietăți bune de turnare și proprietăți stabile de organizare. În comparație cu aliajul de deformare din aceeași compoziție, rezistența aliajului de titan turnat este practic egală, dar proprietățile sale de plasticitate și oboseală sunt cu aproximativ 40% -50% mai mici, iar duritatea fracturii este puțin mai bună.
piesele turnate din titan sunt în general tratate cu recoacere stabilizată. Tratamentul soluției și tratamentul de hidrogenare în studiu pot rafina boabele, îmbunătăți structura și îmbunătăți performanța de oboseală a aliajului la nivelul forjărilor. Presarea izostatică la cald este o metodă obișnuită de tratament pentru piesele turnate din titan de înaltă calitate. După tratamentul la temperaturi ridicate și la presiune ridicată, dimensiunea turnării nu se schimbă, dar structura internă devine mai densă, iar stabilitatea proprietăților mecanice va fi mult îmbunătățită. Calitatea pieselor turnate trebuie inspectată în conformitate cu standardul național GB6614, standardul militar național GJB2896 sau standardul de aviație HB5448. Caracteristicile tehnice ale pieselor turnate din aliaj de titan sunt enumerate în tabelul
studiile de caz Minghe de turnare din Titan
serviciile de fabricare a turnării Minghe sunt disponibile atât pentru proiectarea realității,cât și pentru rulările de producție cu volum mic până la mare ale pieselor turnate din aluminiu,pieselor turnate din zinc,turnării de magneziu,pieselor turnate din titan,pieselor turnate din oțel inoxidabil,pieselor turnate din cupru, pieselor turnate din oțel, pieselor turnate din alamă și multe altele.
du-te pentru a vedea mai multe piese de turnare cazuri studii >>>
alege cel mai bun Titan turnare furnizor
în prezent, Titan nostru piese de turnare sunt exportate în America, Canada, Australia, Marea Britanie, Germania, Franța, Sout Africa, și multe alte țări din întreaga lume. Suntem ISO9001 – 2015 înregistrate și, de asemenea, certificate de SGS.
serviciul nostru personalizat de fabricare a turnării din Titan oferă piese turnate durabile și accesibile, care îndeplinesc specificațiile dvs. pentru industria auto, medicală, aerospațială, electronică, alimentară, Construcții, Securitate, marină și multe altele. Rapid pentru a trimite cererea dumneavoastră sau să prezinte desenele pentru a obține o ofertă gratuită în cel mai scurt timp.Contactați-ne sau e-mail de vânză[email protected] pentru a vedea cum oamenii, echipamentele și sculele noastre pot aduce cea mai bună calitate pentru cel mai bun preț pentru proiectul dvs. de turnare din titan.
oferim servicii de turnare includ:
Minghe servicii de turnare de lucru cu nisip de turnare de metal de turnare de investiții de turnare a pierdut turnare spumă, și mai mult.
turnarea cu nisip
turnarea cu nisip este un proces tradițional de turnare care folosește nisipul ca material principal de modelare pentru a face matrițe. Turnarea gravitațională este utilizată în general pentru matrițele de nisip, iar turnarea la presiune scăzută, turnarea centrifugă și alte procese pot fi utilizate și atunci când există cerințe speciale. Turnarea cu nisip are o gamă largă de adaptabilitate, pot fi utilizate bucăți mici, bucăți mari, piese simple, piese complexe, piese unice și cantități mari.
turnarea permanentă a matriței
turnarea permanentă a matriței are o durată lungă de viață și o eficiență ridicată a producției, nu numai că au o precizie dimensională bună și o suprafață netedă, dar au și o rezistență mai mare decât piesele turnate cu nisip și sunt mai puțin susceptibile de a fi deteriorate atunci când se toarnă același metal topit. Prin urmare, în producția în masă a pieselor turnate din metale neferoase medii și mici, atâta timp cât punctul de topire al materialului de turnare nu este prea mare, turnarea metalelor este în general preferată.
turnare de investiții
cel mai mare avantaj al turnării de investiții este că, deoarece piesele turnate de investiții au o precizie dimensională ridicată și finisaj de suprafață, pot reduce lucrările de prelucrare, dar lasă o mică indemnizație de prelucrare pe piesele cu cerințe mai mari. Se poate observa că utilizarea metodei de turnare a investițiilor poate economisi o mulțime de echipamente pentru mașini-unelte și prelucrarea orelor de lucru și poate economisi foarte mult materii prime metalice.
turnarea spumei pierdute
turnarea spumei pierdute este de a combina ceară de parafină sau modele de spumă similare cu dimensiunea și forma turnării în grupuri de modele. După perierea și uscarea acoperirilor refractare, acestea sunt îngropate în nisip de cuarț uscat pentru modelarea vibrațiilor și turnate sub presiune negativă pentru a gazifica modelul. , Metalul lichid ocupă poziția modelului și formează o nouă metodă de turnare după solidificare și răcire.
turnare sub presiune
turnarea sub presiune este un proces de turnare a metalelor, care se caracterizează prin aplicarea unei presiuni ridicate pe metalul topit folosind cavitatea matriței. Matrițele sunt de obicei realizate din aliaje cu rezistență mai mare, iar acest proces este oarecum similar cu turnarea prin injecție. Cele mai multe piese turnate sunt fără fier, cum ar fi zinc, cupru, aluminiu, magneziu, plumb, staniu și aliaje de plumb-staniu și aliajele lor. Minghe este cel mai bun serviciu de turnare sub presiune din China din 1995.
turnarea centrifugă
turnarea centrifugă este o tehnică și o metodă de injectare a metalului lichid într-o matriță rotativă de mare viteză, astfel încât metalul lichid este o mișcare centrifugă pentru a umple matrița și a forma o turnare. Datorită mișcării centrifuge, metalul lichid poate umple bine matrița în direcția radială și poate forma suprafața liberă a turnării; afectează procesul de cristalizare a metalului, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice și fizice ale turnării.
turnare de joasă presiune
turnare de joasă presiune înseamnă că matrița este în general plasată deasupra unui creuzet sigilat, iar aerul comprimat este introdus în creuzet pentru a provoca o presiune scăzută (0,06 0,15 mpa) pe suprafața metalului topit, astfel încât metalul topit se ridică din conducta ascendentă pentru a umple matrița și a controla metoda de turnare solidificată. Această metodă de turnare are o hrănire bună și o structură densă, ușor de turnat piese turnate complexe cu pereți subțiri mari, fără coloane și o rată de recuperare a metalelor de 95%. Nici o poluare, ușor de realizat de automatizare.
turnarea în vid
turnarea în vid este un proces de turnare în care metalul este topit, turnat și cristalizat într-o cameră de vid. Turnarea în vid poate minimiza conținutul de gaz din metal și poate preveni oxidarea metalelor. Această metodă poate produce piese turnate din oțel aliat special foarte solicitante și piese turnate din aliaj de titan extrem de ușor oxidate. Minghe Casting are o sub-fabrică de turnare în vid, care este suficientă pentru a rezolva toate problemele legate de turnarea în vid