• Articles
• admin

există un lucru în comun între forțele armate moderne, sportivi, departamentele de resurse umane și firmele de Tehnologie din Silicon Valley – toate folosesc tactici și strategii inspirate de Frederick Winslow Taylor, adesea denumit „părintele managementului științific”.

ideile lui Taylor, cum ar fi îmbunătățirea eticii muncii, reducerea deșeurilor și crearea unor standarde îmbunătățite de producție, continuă să fie credibile. Una dintre aceste idei, una care este esențială pentru îmbunătățirea eficienței pe podeaua plantei, vine sub forma unui studiu de timp.

efectuarea de studii de timp și mișcare nu este o sarcină obișnuită. Este nevoie de o pregătire atentă cu un plan bine gândit. În această postare, vom schița procesul și vom arăta la ce trebuie să fii atent dacă vrei să faci lucrurile corect la prima încercare.

ce este un studiu de timp?

British Standards Institutions (BSI) este organismul premier însărcinat cu crearea de inginerie și standarde industriale de producție în Marea Britanie. Acesta este modul în care BSI definește studiul timpului:

„observarea, înregistrarea și evaluarea muncii umane pentru a stabili timpii necesari unui lucrător calificat pentru a efectua o muncă specificată în condiții stabilite la o rată de lucru definită.”

„munca” la care se referă implică toate activitățile de pe podeaua fabricii care contribuie la procesul de producție – utilizarea muncii manuale sau a mașinilor, operatorii de mașini care iau decizii din mers și altele similare.

studiile de timp sunt cele mai potrivite pentru activități care implică un set de acțiuni previzibile și repetitive. Sunt ideale în setările din fabrică, unde procesul de producție poate fi împărțit într-o serie de sarcini secvențiale și mișcări ale operatorului.

într-un astfel de context, măsurați timpul necesar pentru o anumită sarcină, efectuat de mai mulți lucrători, pentru a găsi timpul standard (Vom arăta calculul mai târziu în articol). În inginerie industrială și producție, timpul standard este timpul mediu necesar unui lucrător instruit corespunzător pentru a finaliza o sarcină specificată.

un studiu de timp este o activitate de măsurare a muncii, efectuată de obicei de un observator instruit, cu ajutorul echipamentelor de bază, cum ar fi un cronometru și un clipboard, pentru a nota înregistrările de timp. În fabricile moderne, observatorii pot folosi instrumente mai avansate, cum ar fi camere video, computere și chiar software specializat.

de ce să efectuați o analiză a studiului de timp?

atunci când se desfășoară în mod corespunzător, cu o planificare adecvată și o analiză atentă, un studiu de timp oferă o imagine detaliată a eficienței activității pe podeaua instalației. Timpul standard este o valoare neprețuită pentru managerii care caută modalități de îmbunătățire a eficienței producției și a productivității în general.

poate fi folosit și pentru a găsi defecte și puncte slabe ascunse în alte aspecte ale podelei instalației, cum ar fi aspectele suboptime și amplasarea mașinilor și a stațiilor de lucru. Folosind timpul standard, puteți localiza ineficiențele în alocarea forței de muncă, a mașinilor și a altor intrări de producție.

în afară de îmbunătățirea costurilor și a eficienței, studiile de timp pot fi vitale pentru bunăstarea lucrătorilor. Poate ajuta la crearea unor spații de lucru mai bune și mai sigure. Managerii pot identifica și elimina mișcările și acțiunile inutile și potențial periculoase pe podeaua instalației, reducând astfel efortul necesar pentru îndeplinirea sarcinilor specifice.

există o mulțime de alte beneficii pentru efectuarea unui studiu de timp:

• necesar pentru planificarea realistă a programelor de producție
• ajută la alocarea optimă a forței de muncă pe podeaua uzinei
• poate fi utilizat pentru comparație cu procesele alternative
• necesar pentru o distribuție echilibrată a muncii între angajați
• ajută la crearea timpilor țintă și a stimulentelor salariale
• ajută la eliminarea operațiunilor ineficiente sau inutile și 8685>
• dacă este făcut pentru lucrătorii de întreținere, poate ajuta planificatorii de întreținere și managerii să planifice și să organizeze mai bine lucrările de întreținere de rutină

timpul Standard este o metrică foarte utilă pentru inginerii industriali și managerii de producție. Le permite să compare eficiența fabricii lor cu standardele din industrie. Metrica este, de asemenea, valoroasă dintr-o perspectivă de planificare viitoare, în estimarea următoarelor aspecte cheie:

• timpii de livrare a loturilor viitoare de produse
• cerințele viitoare ale forței de muncă și costurile forței de muncă
• cerințele viitoare de investiții pentru mașini/echipamente de producție
• nevoile viitoare de achiziții de materii prime
• gestionarea inventarului
• costul total de producție și prețul de vânzare pe unitate

există o mulțime de motive pentru a efectua studii de timp. Să vedem ce ar trebui să aveți în loc înainte de a porni cronometrul.

cerințe de bază pentru efectuarea studiilor de timp de succes

indiferent de industria sau procesele de producție implicate, un studiu de timp va avea aceleași cerințe de bază.

le putem clasifica în următoarele 5 domenii pe care trebuie să le abordați atunci când vă pregătiți studiul de timp:

1) obiective și limite clar definite

înainte de a efectua studiul de timp și mișcare, trebuie să stabiliți limite clare.

în primul rând, determinați și specificați obiectivele studiului – accelerarea procesului de producție, eliminarea acțiunilor risipitoare etc.

apoi, alegeți procesele care vor fi punctul central al studiului. Vedeți dacă sectorul dvs. a stabilit deja timpi standard pe care îi puteți utiliza ca punct de referință pentru comparație.

2) un observator instruit și experimentat

aceasta este persoana care va conduce studiul timpului. În cele mai multe cazuri, inginerii industriali cu experiență și pregătire relevante sunt preferați pentru acest loc de muncă.

în mod ideal, ar trebui să aibă certificare în optimizarea locului de muncă. Observatorul ar trebui să aibă un punct de vedere sigur și confortabil din care să poată urmări lucrătorii în timp ce îndeplinesc sarcini regulate.

există companii acolo, cum ar fi Industrial Time Study Institute, care oferă servicii de consultanță și instruire. Acestea vă pot ajuta să vă executați studiile de timp și să răspundeți la orice întrebări tehnice.

3) alegerea echipamentului (basic vs advanced)

rolul jucat de echipamente de studiu de timp sa schimbat dramatic în ultimii ani. În trecut, studiile au fost efectuate cu un cronometru simplu și tabele de studiu de timp, cu Observatorul aproape de lucrători.

acest lucru a avut unele dezavantaje majore, dintre care cel mai important a fost „efectul Hawthorne” – lucrătorii pot depune mai mult efort decât în mod normal atunci când știu că sunt urmăriți.

tehnologia modernă permite observatorilor să urmărească și să înregistreze timpii de la distanță și în secret, folosind echipamente video (CCTV) și platforme software specializate care pot înlocui un cronometru și tabelele de înregistrare a studiului de timp de bază.

4) dimensiunea corectă a eșantionului

trebuie acordată atenția cuvenită atunci când alegeți dimensiunea eșantionului de muncă. Dacă nu este suficient de mare și reprezentativ pentru forța de muncă existentă, măsurarea muncii dvs. va fi practic inutilă.

calitatea și competența lucrătorilor sunt, de asemenea, critice. O greșeală comună este de a alege persoanele cele mai performante. În schimb, alegeți o dimensiune echilibrată a eșantionului care favorizează lucrătorii care sunt bine pregătiți, dar a căror producție de muncă nu îi pune la extrem de productivitate scăzută sau ridicată.

5) Timp ales în mod adecvat

pentru a reduce marja de eroare, un studiu de timp implică, de obicei, efectuarea de măsurători pe mai multe cicluri de producție. În fabricile de producție, vor exista perioade de producție cu termene mai scurte și activitate mai intensă pe podeaua fabricii.

trebuie să aveți grijă să alegeți o perioadă reprezentativă pentru fluxul general de lucru din instalație, în limite previzibile. Dacă nu aveți un obiectiv specific, evitați acele sezoane de vârf ale cererii atunci când efectuați studii de timp.

prezentarea procesului: cum se face un studiu de timp?

un studiu de timp este realizat liniar, cu mai multe etape clar definite. Observatorul calificat va lua următorul curs de acțiune odată ce studiul începe:

1. selectați sarcinile de studiat: aceasta va depinde de obiectivele studiului și de limitele de bază stabilite de firmă. Tipul de activitate de producție și starea actuală a sistemelor de producție vor avea un rol definitoriu aici.
2. analizați sarcinile individuale: producția utilizează procese și standarde deja stabilite în industrie? Dacă da, observatorul poate selecta standardele de bază și calibra procesul de măsurare pentru a le reflecta. Dacă nu există standarde, Observatorul va trebui să-și folosească experiența și judecata pentru a trasa cea mai bună linie de bază.
3. selectați lucrători eligibili: ar trebui să fie un eșantion reprezentabil de lucrători medii instruiți corespunzător.
4. estimați numărul de cicluri care trebuie respectate: mai multe eșantioane de date vor avea ca rezultat o marjă de eroare mai mică, dar necesită mai mult timp și efort. Există un act de echilibrare necesar aici, pe baza limitelor de timp și buget.
5. comunică detaliile studiului lucrătorilor: studiile de timp pot avea o influență perturbatoare asupra forței de muncă. Oamenii se vor îngrijora de potențialele implicații pe care studiul le poate avea asupra securității viitoare a locului de muncă. Este foarte important să comunicați în prealabil scopul unui studiu.
6. observați și înregistrați performanța lucrătorului și timpii pentru fiecare element: multe tehnici sunt disponibile observatorilor. Dacă utilizați un ceas de timp de bază, metodele de sincronizare includ metoda continuă, metoda snapback și metoda acumulată. Instrumentele și software-ul mai avansate permit automatizarea acestor măsurători.
7. utilizați datele observate pentru a calcula timpul standard: formula și calculele vor fi explicate în detaliu în secțiunea următoare.

în cele din urmă, pe baza calculelor și a obiectivelor inițiale ale studiului, compania ar trebui să poată ajunge la unele concluzii acționabile.

cum se calculează timpul standard

odată ce Observatorul a înregistrat citirile reale ale timpului tuturor lucrătorilor din grupul de eșantioane, este timpul să calculați timpul standard. Procesul urmează această ordine:

1. calculați timpul mediu
2. calculați timpul Normal folosind timpul mediu și factorii de Rating
3. calculați timpul Standard folosind timpul Normal și indemnizațiile

calculați timpul mediu

după cum indică și numele, acesta este timpul necesar lucrătorului pentru a finaliza sarcina, de la început până la sfârșit. Atunci când mai mulți lucrători sunt observați ca parte a studiului, o valoare medie a timpului observat este generată prin calcularea mediei tuturor citirilor de timp înregistrate, după eliminarea oricăror valori anormale.

determinați factorii de rating

performanța reală înregistrată a unui lucrător poate să nu fie întotdeauna conformă cu standardele „normale” ale sarcinii. Observatorul trebuie să aplice o ajustare a timpului observat pentru a deduce timpul pe care un operator Mediu l-ar fi luat pentru a finaliza sarcina.

folosind judecata și experiența sa, observatorul poate determina ratingul de performanță al lucrătorilor individuali. Sistemele populare de rating utilizate în acest scop includ:

• evaluare ritm/viteză
• sistem Westinghouse
• evaluare obiectivă
• evaluare sintetică

aceste sisteme de evaluare utilizează factori precum viteza, priceperea, efortul și coerența lucrătorului pentru a-și evalua performanța. Factorul de rating este calculat ca o cifră procentuală de 90% sau 120%. Aceasta arată orice abatere de la performanța așteptată, care este reprezentată ca 100%.

calculați timpul Normal

când înmulțiți timpul mediu cu factorul de evaluare în format zecimal, obțineți valoarea „timp normal” pentru o activitate. Iată formula:

pentru a ajunge la ora Standard, timpul Normal este ajustat cu valori suplimentare numite „cote.”

furnizarea de certificate

condițiile de muncă din lumea reală pot avea un impact masiv asupra productivității lucrătorilor de pe podeaua fabricii. Aceste condiții vor varia drastic de la o unitate de producție la alta. Observatorii trebuie să acorde alocații pentru aceste diferențe.

au o gamă largă de factori, care pot fi împărțiți în 5 categorii majore:

1. indemnizație de relaxare: include nevoile personale (timpul necesar meselor, pauzele de apă și baie etc.) și oboseală (include lucruri cum ar fi durata în picioare, nivelul de iluminare, calitatea aerului, utilizarea forței, tulpina fizică și mentală etc.).
2. indemnizație de interferență: dacă lucrătorul trebuie să opereze mai multe mașini sau unelte, această alocație este utilizată pentru a calcula timpul de nefuncționare al unei mașini atunci când lucrătorul este ocupat cu alte mașini.
3. indemnizație de proces: acesta reprezintă orice nefuncționare care vine ca parte a unui proces, sau din cauza pană de curent, defecte în mașini, etc.
4. indemnizație de urgență: aceasta va ține cont de toate pauzele sau întârzierile neregulate și imprevizibile (cum ar fi întreținerea de urgență) care pot apărea în timpul procesului de producție.
5. alocație specială: unele activități de rutină – cum ar fi pornirea, curățarea, oprirea și schimbarea echipamentelor-sunt încurajate de management, pentru a îmbunătăți siguranța și longevitatea echipamentelor. Perturbarea cauzată de aceste pauze este luată în considerare în utilizarea acestei indemnizații.

cotele sunt date sub formă de procente, astfel încât acestea pot fi utilizate în calculul final al timpului standard.

calculați timpul Standard

în cele din urmă, ajungem la metrica cheie care ne oferă timpul necesar unui lucrător normal pentru o anumită sarcină, atunci când este efectuată în condiții medii/standard, după luarea în considerare a diferitelor indemnizații pentru întreruperi legitime și inevitabile.

pentru a ajunge la ora standard, trebuie să multiplicați ora normală cu un factor de evaluare a cotelor. Formula merge astfel:

acum, să arătăm cum funcționează acest lucru într-un exemplu real.

exemplu de studiu al timpului de fabricație

să luăm în considerare un cadru de fabricație de bază în care lucrătorii produc plăci de bază pentru plăcuțele de frână auto, într-o instalație nou-nouță. Imaginați-vă că acești lucrători iau în medie 33 de minute pentru un lot de plăci din spate.

compania dorește să efectueze un studiu de timp pentru a găsi modul în care eficiența podelei fabricii se compară cu media industriei și, dacă este posibil, să identifice zonele care pot fi îmbunătățite.

de dragul acestui exemplu, să presupunem că valoarea de timp așteptată pentru sarcina de a produce un lot de plăci din spate este de 30 de minute.

măsurătorile arată că lucrătorii sunt cu aproximativ 10% mai lenți decât norma așteptată. Deci, observatorul poate atribui în siguranță un factor de evaluare a performanței de 90%, folosind metoda simplă de evaluare a vitezei.

pentru a face față diferitelor pauze observate în timpul ciclurilor de lucru, Observatorul adaugă o indemnizație de relaxare de 7%, o indemnizație de interferență de 5% și o altă indemnizație specială de 8%, pentru un total de 20%.

deci avem următoarele variabile cunoscute:

• durata medie = 33 minute
• viteza nominală = 90%
• cote = 20%

pentru a calcula timpul Standard, trebuie mai întâi să calculăm timpul Normal folosind timpul mediu observat și viteza nominală:

timp Normal = timp mediu X (viteza nominală/100)

timp Normal = 33 x (90/100)

timp Normal = 29,7 minute

putem rotunji acest lucru la 30 de minute – aceasta este viteza de bază la care se așteaptă ca lucrătorii să finalizeze producția unui lot de plăci din spate atunci când lucrează fără pauze sau întreruperi.

apoi, combinăm acest timp normal cu cotele pentru a ajunge la Ora Standard pentru producerea unui lot de plăci din fabrică:

Ora Standard = ora normală (1 – cote)

Ora Standard = 30 ÷ (1 – 20/100)

timp Standard = 37,5 minute

după cum putem vedea din calculele de mai sus, timpul standard luat de lucrătorii din instalație pentru a produce un lot de plăci din spate, după luarea în considerare a diferiților factori, cum ar fi ratingul de viteză și indemnizațiile de pauză, este de aproximativ 37 de minute și jumătate.

studiul timpului arată mai multe domenii în care există loc pentru îmbunătățiri. De exemplu, cele 33 de minute de timp observate arată că lucrătorii nu au performanțe – în medie – la niveluri optime. Este posibil ca conducerea să fie nevoită să identifice motivele ineficienței și să aplice măsuri de remediere.

cotele reprezintă un alt domeniu în care instalația poate aduce îmbunătățiri. Reducerea indemnizației de relaxare poate avea efecte negative – reducerea moralului angajaților, încălcări ale conformității (drepturile angajaților) etc. Cu toate acestea, alocația de interferență și alocația specială ar putea fi modificate pentru a îmbunătăți în continuare productivitatea.

defecțiunea echipamentului este una dintre cele mai frecvente cauze ale întreruperilor pe podeaua de producție. Cel mai bun mod de a le lupta este de a utiliza un sistem modern CMMS pentru a dezvolta o cultură proactivă de management de întreținere.

cheia succesului este îmbunătățirea continuă

dacă doriți să eliminați deșeurile de pe podeaua de producție, trebuie să adoptați concepte precum întreținerea slabă și îmbunătățirea continuă.

primul pas către îmbunătățirea eficienței este dobândirea de puncte de date specifice privind valorile de performanță. Cu mașini, este ușor de prezis performanța. Dar oamenii care le operează sunt mult mai puțin previzibili.

un studiu de timp ajută la umplerea acestui gol critic pentru producători. Odată cu apariția tehnologiei moderne, acum este mai ușor ca niciodată să se efectueze studii precise de timp și mișcare. Totuși, dacă o faci în mod vechi, tot ce ai nevoie este un cronometru, un clipboard și puțină răbdare!