• Articles
• admin

la sfârșitul procesului de fabricație, următoarea etapă este aplicarea finisajului suprafeței. Există diferite metode, dar în materialele din aluminiu sau alte materiale, procesul de anodizare este o metodă de renume. Motivul nu este exagerat, deoarece duce la producerea unui produs durabil, dar frumos. Anodizarea trece prin procese care trebuie înțelese, iar două părți importante știu cum să coloreze aluminiul și culorile din aluminiu anodizat de utilizat.

culorile Anodizante sunt importante, deoarece spun multe despre proprietățile produsului final. În acest articol, veți ști despre anodizare, culorile obișnuite din aluminiu anodizat și cum să colorați produsele din aluminiu folosind anodizare. Să trecem direct la ea, astfel încât să puteți înțelege cum funcționează procesul.

de bază a procesului de anodizare

înainte de a discuta diferitele culori din aluminiu anodizat sau cum să colorăm aluminiul, ar trebui să vă înțepăm creierul despre ce este vorba despre proces. Dacă nu aveți un fundal de știință sau sunt deja adânc înrădăcinate în procesul, nu va fi surprinzător că vă întreb procesul de anodizare aluminiu. Prin urmare, în această secțiune, vom rezuma lucrurile de bază despre proces.

anodizarea aluminiului este un proces electrochimic în care suprafețele produselor din aluminiu sunt acoperite folosind un strat de oxid rezistent la uzură. Prin urmare, Produsele prezintă proprietăți care îmbunătățesc calitatea și estetica. De exemplu, ele sunt durabile, rezistente la uzură și coroziune. De asemenea, au acest sentiment frumos care îndeplinește cerința estetică a majorității utilizatorilor.

anodizarea este o reacție celulară electrochimică cu partea de aluminiu care acționează ca anod, catodul fiind un material inert și un electrolit acid. Mai jos sunt reacțiile electrochimice la electrod:

• anod: 2AL + 3H2O = Al2O3+ 6H + + 6e-
• catod: 6H + + 6e – = 3H2
• reacție Anodizantă rezultată: 2AL + 3H2O = Al2O3 + 3H2

tipuri de proces de anodizare

există trei tipuri de proces de anodizare, fiecare fiind diferit în ceea ce privește intensitatea acoperirii. Diferența se datorează electrozilor, electroliților și energiei utilizate în fiecare proces.

· procesul de anodizare de tip 1

procesul de anodizare de tip 1 este, de asemenea, cunoscut sub numele de tipul „ușor” și implică utilizarea acidului cromic ca electroliți și a părții din aluminiu ca anod. Când curentul este făcut să treacă prin electrolit, particulele pozitive din anod sunt evacuate, formând caneluri microscopice pe suprafață. Canelurile microscopice sunt apoi oxidate pentru a forma un strat de oxid. În comparație cu produsele normale din aluminiu fără finisaje, produsele realizate prin acest proces sunt mai bune în ceea ce privește rezistența la căldură și coroziune.

· procesul de anodizare de tip 2

procesul de anodizare de tip 2 utilizează acid sulfuric în loc de acid cromic. Acidul Sulfuric este mai puternic, ceea ce duce la o ejecție mai bună a particulelor de aluminiu pozitive decât ceea ce se vede în tipul 1. Prin urmare, canelura microscopică formată este mai adâncă, iar stratul de oxid este mai gros. Aceste două proprietăți sunt responsabile pentru proprietățile mai bune de retenție a vopselei expuse de piesele din aluminiu de tip 2.

· procesul de anodizare de tip 3

procesul de anodizare de tip 3 este ideal pentru fabricarea produselor grele din aluminiu. Spre deosebire de celelalte tipuri de proces de anodizare, utilizează o tensiune mai mare și un acid puternic (acid sulfuric).

culori Anodizante

culorile Anodizante sunt diferite de culorile altor tehnici, cum ar fi acoperirea cu pulbere sau vopseaua. În ceea ce privește obținerea consistenței culorii, există dificultăți datorită numeroaselor variabile implicate în anodizare.

în timp ce procesul de anodizare este deschis tuturor culorilor curcubeelor, culorile din aluminiu anodizat depindeau în mare măsură de mulți factori, cum ar fi dimensiunea, gradul, benzile de finisare. Mai jos sunt pașii de urmat pentru a colora produsele din aluminiu folosind un proces de anodizare.

curățarea și gravarea părții din aluminiu

primul pas începe cu curățarea produselor din aluminiu în rezervoare de detergent și clătire. După spălare, piesa este gravată pentru a da o suprafață lustruită și strălucitoare. Gravarea se face pentru a elimina urme de metale care pot duce la o eroare în timpul procesului.

construirea stratului de Film

după curățare, are loc procesul de anodizare. Puteți anodiza folosind oricare dintre cele trei tipuri de anodizare discutate mai sus. Cu toate acestea, există și alte lucruri de care trebuie să aveți grijă.

• aliajul metalic controlează dimensiunea și forma porilor.
• temperatura rezervorului, soluția conc și tensiunea controlează adâncimea porilor.

adăugarea de culoare

există patru moduri de a adăuga culori din aluminiu anodizat. Mai jos este o explicație a celor patru metode.

• colorare electrolitică. Această metodă implică imersarea pieselor din aluminiu într-o soluție care conține unele săruri metalice. La umplerea porilor, acestea oferă o acoperire suficient de puternică pentru a rezista razelor UV. Cu toate acestea, există o limitare a numărului de culori anodizante pe care le puteți utiliza, culoarea bronz sau negru fiind cea mai comună.

• Dip colorat. În această metodă, piesa este plasată într-un rezervor care conține un colorant. Colorantul umple porii, iar suprafața este fiartă în apă deionizată pentru a pune capăt reacției. Puteți utiliza colorarea dip cu multe variante de culoare. Cu toate acestea, ele nu sunt rezistente la UV.

• Colorare Integrală. Colorarea integrală combină anodizarea și colorarea pentru a colora produsele din aluminiu în nuanțe de bronz și negru. Produsele devin, de asemenea, mai rezistente la abraziune.

• Colorarea Interferențelor. În colorarea interferențelor, structura porilor devine mărită. Prin urmare, depunerea metalelor în pori duce la culori rapide, variind de la albastru, verde și galben la roșu. Aceste culori apar ca urmare a efectelor de interferență optică în loc de efecte de împrăștiere a luminii.

etanșarea

etanșarea este ultima etapă a anodizării. Aici, moleculele de colorant care se află pe pori sunt prinse în pori. Etanșarea previne absorbția moleculelor nedorite în pori.

etansarea se face in apa fierbinte la o temperatura de 200 MMF (93 MMFC). Cristalele de oxid de aluminiu hidratat formate în apă fierbinte sunt responsabile pentru etanșarea porilor. Sărurile metalice pot fi, de asemenea, depozitate după ce au fost dizolvate în apă fierbinte la 180 de metri cubi (86 de metri cubi).

potrivirea culorilor

culorile Anodizante, spre deosebire de vopsele, sunt substractive și nu creează dependență. Dacă înțelegeți conceptul de lumină, veți înțelege distincția pe care o aduce acest lucru. În mod normal, culoarea arătată de orice material este ceea ce se reflectă împotriva a ceea ce este absorbit. Prin urmare, dacă lumina albă strălucește pe o găleată albastră, găleata absoarbe celelalte culori și reflectă albastru. Acest lucru ne face să o percepem ca o găleată albastră. Procesul este același în culoarea anodizantă.

cu toate acestea, are o ușoară adăugare. În loc să reflecte lumina, filmul anodizat format pe suprafață transmite lumină aluminiului de la suprafața de bază. Metalul de bază îl reflectă apoi în film și în exterior. Prin urmare, stratul anodizat acționează ca un filtru în locul unui reflector, ceea ce este important în potrivirea culorilor.

potrivirea culorii potrivite nu este ușoară, mai ales dacă nu aparțin aceluiași lot. Pentru a alege metoda potrivită de potrivire, trebuie să înțelegeți conceptul de potrivire a culorilor explicat mai sus și factorii importanți care determină aspectul culorilor anodizante. Mai jos sunt ceea ce ar trebui să se uite pentru:

· Aluminiu Grad

acesta este factorul cel mai critic să se uite pentru în timpul Culoare Aluminiu anodizare. Fiecare grad de aluminiu are culoarea și nuanțele sale și afectează potrivirea culorilor.

· Tip finisaj

finisajul (parte a filmului) joacă un rol imens în proprietățile reflectorizante ale produsului din aluminiu. Prin urmare, pentru cele mai bune din punct de vedere al potrivirii culorilor, este preferabilă utilizarea unui eșantion cu același finisaj.

· Numărul de coloranți care fac culoarea și stratificarea

tipul de coloranți utilizați joacă, de asemenea, un rol imens în variația culorii moțăitoare. Există o creștere a variației culorii atunci când este nevoie de mai mulți coloranți pentru a se potrivi culorii, variația culorii crește. De asemenea, stratificarea este importantă, deoarece pot exista variații de culoare de la fiecare strat.

· structura cristalină a produselor

structura cristalină a metalului care alcătuiește produsul influențează, de asemenea, proprietățile reflectorizante ale unui produs din aluminiu. Dintr-un unghi, culorile ar putea părea să se potrivească. Cu toate acestea, un unghi reflectorizant diferit poate arăta altfel. Această condiție este „flip color” și joacă un rol imens în potrivirea culorilor.

cum să eliminați culoarea dintr-o parte anodizată dacă nu se potrivește?

îndepărtarea culorii depinde în mare măsură de natura colorantului pe care l-ați utilizat și de starea produselor anodizate. Puteți îndepărta colorantul numai pentru produsele anodizate sigilate folosind soluție de stripare cromică/fosforică (dacă doriți ca aluminiul să fie intact). Cu toate acestea, dacă nu vă deranjează o ușoară degradare a părții din aluminiu, puteți utiliza un etch alcalin.

pentru produsele anodizate desigilate, puteți utiliza 10-15% acid azotic pentru a îndepărta coloranții. Cu toate acestea, acest lucru funcționează numai pentru majoritatea coloranților, nu pentru toți.

concluzie

anodizarea este un proces electrolitic de mare importanță în finisarea suprafeței, utilizat pentru a îmbunătăți procesul de finisare a suprafeței în ceea ce privește estetica, relativitatea optică etc. Acest articol vorbește despre procesul de anodizare și despre modul de colorare a pieselor din aluminiu. De asemenea, a vorbit despre factorii care joacă un rol imens în potrivirea culorilor. Fără îndoială, procesul de anodizare ar putea părea complex. Cu toate acestea, pentru a obține cele mai bune din punct de vedere al calității și al costurilor reduse, puteți avea încredere în noi la RapidDirect.

Întrebări frecvente