5 Sfaturi pentru o planificare îmbunătățită a producției
cele mai bune planuri ale șoarecilor și bărbaților merg adesea într—o direcție greșită-și nicăieri nu este mai adevărat în lumea producției și a managementului lanțului de aprovizionare. Uneori se pare că chiar și cel mai vizibil și adaptabil flux de aprovizionare este întotdeauna la o perturbare distanță de haos. În special pentru planificatorii de producție, vă luptați în mod constant cu riscul ca noi comenzi neașteptate să vină și nu veți ști cum să le introduceți în fluxurile existente sau că o mașină de pe podeaua dvs. de producție se va descompune și va opri întreaga operațiune de măcinare. Într-o oarecare măsură, evenimente ca acestea sunt doar un fapt de viață. Dar asta nu înseamnă că planificatorii nu pot lucra pentru a le preveni, la fel cum nu înseamnă că planificatorii nu pot lucra pentru a câștiga mai multă valoare din procesele care funcționează deja fără probleme.
deci, fără alte întrebări, Să analizăm câteva strategii pe care planificatorii și managerii lanțului de aprovizionare le pot folosi pentru îmbunătățirea planurilor lor de producție, atât în ceea ce privește rezistența la perturbări, cât și eficiența generală.
îmbunătățiți previziunile
orice plan de producție ar trebui să înceapă cu câteva întrebări: ce produse va trebui să produceți pentru a satisface cererea? Ce cantitate va trebui să produceți? Și ce materiale veți avea nevoie pentru a obține această cantitate? Deoarece aprovizionarea pentru multe materiale necesită un timp de livrare mai lung decât comanda tipică a clienților, majoritatea întreprinderilor producătoare trebuie să se bazeze pe cererea trecută pentru a-și estima nevoile de aprovizionare în avans. În timp ce trecutul poate fi instructiv, este, de asemenea, un ghid limitat în mod necesar atunci când vine vorba de prezicerea condițiilor viitoare ale pieței, deoarece în mod fundamental nu poate ține cont de condițiile noi și emergente. Deoarece previziunile dvs. determină modul în care vă cheltuiți banii, iar acuratețea previziunilor dvs. determină, la rândul său, cât de eficient cheltuiți acești bani, este evident că investiția în îmbunătățiri ale metodelor dvs. de prognoză ar trebui să producă un ROI pozitiv. Dacă aveți deja fluxuri de date digitale provenite din fluxurile de lucru de producție și din Condițiile mai largi ale pieței, ar putea fi util să luați în considerare utilizarea unor soluții avansate de analiză sau de învățare automată pentru a obține previziunile dvs. digital. În acest fel, nu sunteți legați de logica datelor din trecut și puteți începe să aliniați mai bine așteptările și realitatea prin utilizarea unei prognoze mai dinamice a cererii.
documentați-vă capacitatea
una dintre cheile planificării producției este reducerea cantității de capacitate de producție neutilizată. Dacă este posibil, doriți să evitați situațiile în care mașinile sau oamenii stau inactiv pentru perioade lungi de timp. Desigur, nu este fezabil (sau chiar de dorit) să ai fiecare resursă în funcțiune constantă, dar în cea mai mare parte timpul de nefuncționare prelungit este ineficient și costisitor. Cum pot planificatorii să prevină o pierdere de valoare de acest fel? Ei bine, pentru început, este crucial să vă dați seama care este capacitatea dvs. de producție. Acest lucru ar putea suna de bază, dar poate fi înșelător de complex. De ce? Deoarece diferite produse vor face călătorii diferite de la crearea comenzilor la podeaua fabricii până la depozit. Într-un mediu de magazin de locuri de muncă, de exemplu, nu există o ordine stabilită de operațiuni, ceea ce înseamnă că fluxurile de producție diferite pentru diferite produse trebuie să fie echilibrate unul față de celălalt într-un mod destul de complex pentru a determina nivelurile maxime de capacitate. Din acest motiv, este esențial să găsiți o modalitate de a vă cartografia procesele de producție, astfel încât să puteți determina capacitatea maximă reală. Acest lucru poate fi la fel de simplu ca identificarea și sincronizarea proceselor dvs. de blocaj sau la fel de sofisticat ca cartografierea digitală a podelei din fabrică pentru a instrui algoritmi avansați de analiză asupra operațiunilor dvs.
eliminăm silozurile de planificare
în primele două sfaturi, ne—am concentrat pe modalități de a crea parametri prin care să planificăm mai eficient-atât în ceea ce privește maximizarea capacității, cât și potrivirea așteptărilor cu realitatea. Pentru următoarele câteva sfaturi, vom muta accentul pe modalități de a vă asigura că planurile dvs. sunt efectiv realizate într-un mod eficient, cu cât mai puțin timp și valoare posibil pierdute din cauza întreruperii. În acest scop, prima și poate cea mai importantă sarcină este să luați orice acțiuni Puteți pentru a elimina silozurile de planificare din cadrul operațiunii dvs. Nu este neobișnuit chiar și în producția modernă să constatați că procesele de achiziție, de exemplu, sunt separate de planificarea producției—ceea ce înseamnă că, chiar dacă previziunile dvs. sunt suficient de exacte pentru a împuternici planurile optime de producție, s-ar putea să constatați cu ușurință că nu aveți materialele necesare la îndemână pentru a vă desfășura procesele conform planificării. În același mod, ați putea constata că operatorii de mașini nu au avut acces la un anumit plan de urgență care să fie implementat în cazul unui anumit set de evenimente și, prin urmare, au rămas să se întrebe ce să facă atunci când au apărut acele evenimente. Desigur, descompunerea silozurilor este mai ușor de spus decât de făcut, dar un loc bun de plecare este creșterea vizibilității operaționale. Acest lucru ar putea implica adoptarea unui sistem IT (sau conectarea infrastructurii IT existente) în așa fel încât datele să fie mai disponibile la nivel global sau implementarea dispozitivelor IoT și a altor tehnologii digitale pentru a vă asigura că există o înregistrare digitală a tuturor datelor pe care le colectați.
utilizați monitorizarea în timp Real
vorbind despre dispozitivele IoT: prin implementarea acestor tipuri de senzori inteligenți și conectați în lanțul dvs. de producție, puteți împuternici monitorizarea în timp real a proceselor de producție. În acest fel, puteți urmări progresul fiecărui produs prin linia de producție și puteți monitoriza utilizarea mașinii pentru a vă asigura că totul funcționează fără probleme și că nu vor exista încetiniri care să vă afecteze producția finală. Într-un mediu Industry 4.0, acest tip de urmărire poate fi chiar automatizat, astfel încât planificatorii să primească alerte ori de câte ori ceva de pe podeaua fabricii se abate de la plan. Acest lucru vă poate ajuta să păstrați planurile pe drumul cel bun, chiar dacă acestea sunt puse în practică.
integrați-vă cu procesele logistice de Transport
bine, deci să presupunem că așteptările dvs. sunt aliniate cu realitatea, înțelegeți capacitatea dvs. de producție și o puteți maximiza în consecință și ați făcut o treabă bună de a evita întreruperile. Ce se întâmplă în continuare? Ei bine, în mod ideal, produsele dvs. își fac drumul de la podeaua fabricii la un depozit și apoi la clienții dvs. Din păcate, acest lucru nu este întotdeauna exact ceea ce se întâmplă. Indiferent cât de perfect conceput și executat ar putea fi planul dvs. de producție, totul este degeaba dacă nu puteți muta mărfurile de pe linia de producție într-un mod eficient. Din acest motiv, este esențial ca toate principiile pe care le-am prezentat mai sus (cum ar fi vizibilitatea, integrarea și reducerea silozurilor) să fie aplicate nu doar în fluxurile de producție, ci și în lanțul de aprovizionare mai larg. În acest fel, vă puteți extinde procesele inteligente și optimizate dincolo de podeaua fabricii și în afara lumii.
