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El enyesado está presente a nuestro alrededor; hay varios tipos de enyesado, con cada uno de ellos tiene diferentes técnicas de mezcla y aplicaciones. Por lo tanto, es esencial poder identificar qué tipo es el más adecuado para su proyecto. Esta guía paso a paso le dará información detallada sobre cómo realizar el proceso de enlucido.

El enyesado en la construcción es el proceso de cubrir paredes de mampostería/bloques en la construcción de casas y otras estructuras con una mezcla de cemento y arena junto con la cantidad de agua requerida. Los requisitos del buen mortero son los siguientes:

• Se debe respetar durante los cambios climáticos y en el fondo.
• debe ser económico.
• Debe ser duro y duradero.
• El enyesado debe utilizarse en todas las condiciones climáticas.
• Debe evitar efectivamente la penetración de humedad de las superficies exteriores al bloque/estructura interna.
• debe poseer buena trabajabilidad.

Fig: Enlucido de paredes

Tipo de enlucido:

• Enlucido Interno

• Enyesado externo

Enyesado interno

Enyesado interno significa enyesado realizado para paredes internas en las que el procedimiento de trabajo proporciona una superficie acabada que es firme y lisa. El yeso actúa como una capa aislante térmica en cierta medida. Actúa como una capa de protección contra incendios.

Fig: Enyesado interior

Preparación de la Superficie para enyesado Interior

• Las juntas de mortero de la pared se mantienen rugosas para dar una buena unión para sostener el yeso.
• El exceso de mortero debe eliminarse después de la mampostería / construcción de bloques,y se debe apuntar para todas las juntas.
• El acabado de juntas de mortero en bloques/mampostería, ya sea de piedra o ladrillo, se denomina apuntamiento.
• Limpie todas las superficies y juntas de la pared con un cepillo de alambre; no debe haber grasa ni aceite, etc., a la izquierda en la superficie de la pared.
• Si hay agujeros o cavidades en la superficie, cubrir con anticipación en concreto y seco durante al menos un día.
• Estucar toda la pared y lavar las juntas del mortero, y mantenerlo húmedo durante al menos 6 horas antes de aplicar el yeso de cemento.
• Para reducir el consumo de mortero, si la proyección en la superficie de la pared es más de 12 mm, quítela para obtener una superficie uniforme de la pared.
• Se debe cortar en todas las superficies de concreto, como columnas, vigas, techo y muro de contención, antes de enlucido para garantizar una unión adecuada entre el mortero y la superficie.

Fig: Hacking de columna

• Asegúrese de que todo el trabajo de conducción eléctrica esté completo.
• Corte de ranuras de cubierta por malla de pollo para evitar grietas desarrolladas por arboledas en el futuro.

Fig: Aplicar malla de pollo a los conductos eléctricos y enyesarlos para evitar grietas en la pared

PROCEDIMIENTO BULLMARK:

¿Qué es BULLMARK? ¿Debe hacerse tanto para paredes internas como para paredes externas?

BULLMARK es un parche de yeso de tamaño 12-15 mm de espesor y con un grosor de aproximadamente 10 cm x 10 cm. Se coloca en la esquina de un extremo de la pared que se va a enyesar para obtener el grosor uniforme del enyesado en toda la superficie de la pared.

Sí, las marcas de toro son esenciales para conseguir una superficie lisa y uniforme en todas partes, por lo que esto es esencial tanto para paredes internas como externas durante el enlucido.

Fig: Marca de toro

• En primer lugar, fije la marca de toro en la pared. La marca de toro A está marcada en una esquina.
• Sobre la marca de toro A, otra marca de toro se fija en la pared primero horizontalmente y luego verticalmente a una distancia de aproximadamente dos metros, cubriendo toda la superficie de la pared.
• Compruebe la verticalidad de la marca de toro, una sobre la otra, utilizando una plomada.
• Después de fijar la marca del toro, se forman las tiras verticales de yeso, conocidas como soleras, entre la marca del toro. Para mantener un grosor uniforme de las soleras de enlucido se utilizan como medidores.
• Tenemos que mantener un plano de la marca del toro para confirmar el grosor del enyesado incluso antes de fundirlo, y luego eso puede usarse como referencia.
• Si identificamos que el grosor varía más de una pulgada, podemos proponer un doble enyesado en el propio plan.

Fig: Comprobación y verificación de la marca de toro mediante el dibujo

• Se debe comprobar la perpendicularidad de las dos paredes y ajustar el grosor de la marca de toro. Generalmente, el Dori de línea se coloca en ángulo recto (regla 3-4-5) y el grosor del toro se ajusta en la pared, y el mismo grosor se ajusta a toda la pared.
• Si las paredes no son perpendiculares, no se puede lograr un buen patrón de azulejos después del piso.

El patrón de azulejos adecuado se logra con una pared de 90 grados perfecta

El patrón no se logra debido a la pared desviada y el enlucido.

ENLUCIDO DE PAREDES INTERNAS:

• En el caso de la mampostería/bloque de ladrillo, el espesor del yeso es generalmente de 12 mm, y en el caso de la mampostería/bloque de hormigón, este espesor varía de 9 a 15 mm.
• La relación de cemento y arena para el yeso varía de 1:3 a 1:6.
• Los ingenieros deben supervisar de cerca la relación de mezcla de mortero en el sitio.
• Se prepara la única cantidad necesaria de mortero seco (mezcla de cemento y arena).
• El supervisor debe asegurarse de que el agua se mezcle con mortero seco para la cantidad de mortero seco utilizado o consumido dentro de los 30 minutos.
• Aplique yeso entre los espacios formados por los solados en la superficie de la pared, utilizando la paleta.

Fig: Llana

• Nivele la superficie con flotadores de madera planos y bordes de madera rectos.

Fig: Nivelación

• Después de nivelar, deje que el yeso se fije antes de curar.

Enyesado externo

Enyesado externo significa enyesado realizado para paredes externas en las que el procedimiento de trabajo es una capa de mortero de cemento y arena, aplicada sobre la mampostería/bloque, que también actúa como una capa a prueba de humedad sobre la mampostería/bloque, y el acabado de la superficie será rugoso.

Fig: Enlucido exterior

PREPARACIÓN PARA ENLUCIDO EXTERIOR:

• Antes de comenzar el yeso externo, asegúrese de que la mampostería/bloque esté completa en todos los aspectos.
• Haga andamios por adelantado donde se debe hacer el yeso.

Fig: Andamios

• • El andamio es una plataforma temporal utilizada para elevar trabajadores y materiales de soporte durante la construcción; consiste en una o más plataformas de longitud y tamaño adecuados, con varios métodos de soporte, dependiendo de la estructura y el uso. Hay dos tipos de andamios:

Andamios individuales

• Una secuencia de segmentos verticales hechos de bambú o madera se planta firmemente en el suelo paralelo a la pared en construcción. El bambú o la madera se colocan a intervalos de aproximadamente 2 a 2,5 metros y a 1,2 metros de la pared.
• Los componentes horizontales longitudinales llamados libros de contabilidad conectan los estándares a intervalos verticales de aproximadamente 1,2 a 1,5 metros. Los libros de contabilidad generalmente se atan con estándares a cada altura de 4 a 5 pies usando amarre de cuerda, y otro extremo se coloca en un orificio hecho en una pared de mampostería/bloques.

Fig. Representación pictórica de andamios individuales

Andamios dobles

• El andamio doble tiene dos filas de estándares y generalmente está separado por libros mayores para un mejor soporte que el andamio individual, que contiene una sola fila de estándares.
• El andamio doble cuenta con dos filas de estándares. La primera fila se fija cerca de la pared, mientras que la segunda fila se fija un poco más lejos de la pared a unos 1,5 metros de la primera fila. La primera fila de estándares se coloca a unos 20 a 30 cm de distancia de la pared. Para que el andamio sea más resistente y duradero, los travesaños se colocan en los libros de contabilidad junto con la cruz braces.no los agujeros se hacen en paredes de mampostería/bloques.

Fig: representación Pictórica de Doble Andamiaje

Fig: utilizamos andamios dobles

Fig: El andamio está lejos de la pared no se hacen agujeros en andamios dobles

• En comparación con andamios individuales, el andamio doble es preferible porque es fuerte y duradero, y principalmente no hay necesidad de tallar agujeros en estructuras/paredes para soportar andamios.

Fig: los orificios individuales de andamio se llenan y enyesan, pero las marcas de los orificios son claramente visibles incluso después de un enyesado adecuado

• Si los orificios se hacen durante un andamio individual, los orificios primero deben llenarlos con concreto; luego, se debe proporcionar la malla de pollo antes del enyesado.
• Rellene los huecos laterales externos en mampostería / bloques y las juntas de la viga y la pared, lo que antes era imposible desde el exterior sin andamios.
• Todas las líneas de plomería interna deben embalarse con concreto y terminarse, que se proyectan hacia afuera.

Fig: Agujeros hechos para proyectar líneas de plomería

Fig: Tuberías de plomería proyectadas antes de enyesar

• Después de proyectar las tuberías de plomería, los agujeros desde el lado interno se ocultan utilizando productos químicos de impermeabilización y concreto como GP2, y las fugas de agua asegurado.

Fig: Las tuberías de fontanería se ocultan con productos químicos impermeabilizantes y de hormigón (GP2)

• Las pruebas de fugas de agua (embutición y pruebas de agua) deben realizarse antes de comenzar el trabajo de enyesado para evitar que se rompa el enyesado terminado más tarde si surge el problema de fugas de agua.

Fig: Prueba de fugas de agua por embutición de agua antes de enyesar

• Después de enyesar, podemos instalar tuberías de plomería fácilmente sin dañar el enyesado externo.

Fig: Conexiones de fontanería de la pared sin daños

• Retire todas las piezas de madera, papeles, kathya (cuerda), etc., y otros materiales no deseados de las superficies de R. C. C y mampostería / bloques.
• Humedezca las superficies un día antes del enyesado.
• asegúrese de comprobar el nivel superior de las paredes antes de enyesar.
• Compruebe que todas las puertas, marcos de ventanas estén nivelados, a plomada y en línea. En caso de defectos, se realizan las correcciones necesarias antes del inicio del enlucido.
• Compruebe todas las características de elevación según el dibujo arquitectónico.
• Marcar puntos nivelados (Bullmark) antes de iniciar el yeso externo
• Si las superficies R. C. C se ven afectadas por eflorescencias o algas verdes, limpie la superficie con un cepillo de alambre.
• Coloque Dori de la losa superior al nivel inferior para todas las esquinas de las paredes, las esquinas de las ventanas, una línea de características de elevación, una línea de CCR. parrilla, y todas las líneas rectas en esa porción.
• El trabajo de enyesado en el exterior siempre comienza desde la parte superior del edificio y se termina en la parte inferior.

ENLUCIDO DE PARED EXTERIOR:

• Todas las juntas y superficies deben limpiarse bien con un cepillo de alambre y asegurarse de que estén libres de aceite, grasa, etc.
• Para fijar mallas de pollo a todas las juntas de trabajo en bloque/mampostería y trabajo de CCR, haga un agujero en la viga, la pared y la columna con una máquina perforadora.

• Elija los 24 calibres para yeso externo y malla de pollo de malla de 12 mm.

Fig: Malla de pollo aplicada entre vigas de columna y bloques para evitar el desarrollo de grietas debido a una menor unión y malla para aplicar donde hacemos doble enlucido para áreas con toros de más de 15 a 20 mm

• Cortar la malla de pollo en un mínimo de 20 cm a 23 cm de ancho con un cortador.
• Fije la malla de pollo en la unión de R. C. C y la pared de mampostería/bloques mediante clavos de plomería en R. C.Clavos de barra C y alambre en barra de mampostería / bloque.
• La malla de pollo debe estar lo suficientemente apretada en ambas direcciones, vertical y horizontal.
• Para evitar el pandeo y el aflojamiento de la malla de pollo, que luego puede salir del yeso, la separación de los clavos debe ser inferior a 9″ (23 cm).
• La pared externa alineará y fijará clavijas niveladoras en las superficies de la pared externa utilizando el instrumento topográfico/plomadas centrales.
• Línea fija Dori (cuerda) desde la losa superior hasta el nivel inferior para todas las esquinas de las paredes, esquinas de las ventanas, líneas de elementos de elevación, líneas de C. R.C parrilla, y todas las líneas rectas en esa porción.
• Después de que se complete la nivelación de las paredes, se limpiará la superficie proyectada, que está sin yeso debido a una superficie desigual.
• Se aplicará relleno de mortero de capa de enlucido (Cemento y arena 1:4) de 15 mm a 20 mm sobre superficies.
• Se utiliza una superficie rugosa para terminar el yeso de la pared externa.
• Las arboledas se hacen entre la viga y la columna, y el trabajo de bloque para el exterior para evitar grietas.

Fig: Arboledas provistas externamente entre vigas, columnas y bloques

• Todas las aberturas, como ventanas y aberturas de puertas, deben estar alineadas para obtener perpendicularidad. Las dimensiones deben verificarse para una abertura clara según los requisitos para evitar huecos emitidos después de las instalaciones.

Parrillas de seguridad que muestran huecos después de la instalación debido a niveles incorrectos

Enlucido con acabado de nivel adecuado que muestra un mejor acabado para instalar marcos de parrillas

• Chajja proporciona un revestimiento para evitar que el agua entre a través de las paredes.

Fig: Chajja Coping

• Para losas proyectadas, proporcionamos arboledas para contener el agua.

Fig: Arboleda de losas proyectadas

• Deje que el yeso se fije antes de aplicar la imprimación.

Fig: Aplicar Imprimación a la pared

• La imprimación se aplica a la pared para asegurarse de que el cemento de enlucido de pared no absorba el agua de lappa (masilla de pared)y para proteger la pared externa de la intemperie.

CURADO DE YESO:

Después de completar la yesería, es necesario un mínimo de 3 veces durante 7 días de curado.

• Dos tipos de curado:
  1. Curado de tuberías:
     • El curado de yeso se realiza con agua de tubería
  2. Curado manual:
     • El curado de yeso se realiza manualmente a mano utilizando un cubo y una taza.

Enlucido de cal

• El enlucido se hace con cal; la mezcla es típicamente de tres partes de masilla de cal a 1 cemento.
• A menudo se aplica de 2 a 5 mm de espesor, es el más delgado de 3. La capa de fraguado se aplica en dos capas muy finas y se coloca una vez que la capa anterior comienza a estabilizarse.
• La superficie se trabaja con un flotador de madera o esponja para lograr un acabado de textura abierta o una llana para lograr un acabado plano liso.
• Estos métodos se utilizan raramente en estos días, ya que se requiere un alto nivel de artesanía para hacer este trabajo y puede resultar en la ondulación de la pared.
• Varias capas de masilla de pared se utilizan ampliamente antes de pintar para hacer que la superficie de yeso sea agradable, lisa y libre de ondulaciones.
• La masilla de pared es un proceso fácil, ya que consume menos tiempo que el enyesado de cal. Podemos usar el papel de lija después de la masilla de pared y obtener una superficie muy lisa.
• La pintura avanzada necesitará obligatoriamente masilla de pared, por lo que el enyesado de cal no se practica hoy en día.

Calidad de buena arena P basada en el valor de la ranura:

• Procedimiento para el ensayo

1. En primer lugar, se prepara una solución de 50 ml de sal al 1% y agua en el cilindro de medición. La adición de sal extenderá el tiempo de asentamiento del limo.
2. La muestra de arena se prueba y luego se agrega al cilindro existente hasta que alcanza un nivel de 100 ml.
3. se añaden de nuevo 50 ml de solución de agua y sal al cilindro de medición.
4. Cierre el extremo abierto del cilindro de medición y agítelo bien.
5. Después de 3-4 horas, notará una capa de limo asentada sobre la arena.
6. Se observa el volumen V1 de la capa de limo asentada sobre la arena.
7. Además, se observa el volumen V2 de la arena asentada.
8. Para obtener el promedio, repita el procedimiento un par de veces más.

Fig: Tarro de medición

% de Contenido de limo = (V1/V2) x 100

V1 – Volumen de capa de limo

V2 – Volumen de capa de arena

La muestra de arena se puede utilizar con fines de construcción cuando tiene un valor admisible de contenido de limo en Arena P es del 8%.

Diferentes procesos de enyesado:

Enyesado en seco:

• En el proceso de enlucido en seco, la pared de enlucido se humedecerá con agua o lodo de cemento.
• Luego, mortero seco con cantidades mínimas de agua en su lugar y nivelado con una herramienta niveladora.
• También se realiza otro mosaico con mortero seco.
• El acabado será bueno y suave, pero la resistencia del enlucido es menor en comparación con la mezcla húmeda, ya que el cemento no obtiene la cantidad adecuada de agua.
• Los albañiles hindi/del Norte suelen seguir este método.

Enlucido húmedo:

• En el enyesado húmedo, la pared de enyesado se humedecerá con agua o lodo de cemento.

Fig: Aplicando lechada de cemento

• Luego se coloca y nivela el mortero húmedo con una buena cantidad de agua utilizando una herramienta de nivelación.

Fig: Aplicar mortero húmedo / Fangoso a la pared

• También se realiza otro mosaico con mortero húmedo.
• El acabado será promedio en comparación con el enlucido en seco, pero podemos proporcionar un acabado agradable y suave con una buena artesanía.
• La resistencia del yeso es mayor en comparación con el yeso seco.
• Este método es generalmente seguido por los albañiles del sur(Kannada, Tamil).

Aunque el acabado del enyesado en seco será mejor y más fácil, la dureza obtenida después del curado será menor que el enyesado en húmedo.

¿Cuál es el espesor máximo y mínimo de enlucido para la pared externa e interna? Qué hacer si es más de espesor deseado?

• el yeso de cemento de 6 mm a 12 mm de espesor se utiliza para el enyesado de techos y hormigón.
• El yeso de cemento de 12 mm a 15 mm de espesor se utiliza para enlucido de paredes internas y la superficie plana de una pared de ladrillo.
• yeso de cemento de 15 mm o 20 mm de espesor utilizado para enlucido de paredes exteriores y superficie rugosa de una pared de ladrillo.
• El yeso está obligado a encogerse y agrietarse si el grosor del mortero excede los 25 mm. En tales casos, se debe seguir el doble enyesado; cuando el enyesado se realiza en dos capas, la malla de alambre de pollo podría lograr más unión.
• Si el yeso blanco es demasiado grueso, sería demasiado difícil de rematar.

Conclusión:

El enyesado es un proceso crucial para cualquiera de los proyectos de sus sueños. Finalizar el proceso correcto puede ser tedioso; por lo tanto, es importante encontrar el socio de construcción adecuado. En Constructure, tenemos las herramientas y la mano de obra adecuadas con las habilidades y la experiencia adecuadas. Póngase en contacto hoy mismo para todas sus consultas y necesidades relacionadas con la construcción.