• Articles
• admin

Preguntar el costo de un molde de inyección de plástico no es una pregunta fácil de responder, pero es la más importante al comenzar el proceso de fabricación. Es como preguntar » ¿Cuánto cuesta una casa?»¿Está buscando una casa de iniciación con 1 dormitorio y 1 baño para usted y su gato o está buscando una casa de 4 dormitorios, 3 baños, de dos niveles en 2 acres con un garaje separado para 3 autos, en una piscina en el suelo y espacio para vagar para una familia en crecimiento?

Al igual que hay casas para diferentes etapas de su vida, hay diferentes moldes para piezas y los costos son igual de diferentes. Dependiendo de lo que esté moldeando y de cuántas piezas esté planeando hacer, disminuirá o aumentará el costo del molde. Pero hay buenas noticias, el molde será el mayor costo del proceso, ¡con costos muy bajos por producto durante muchos años!

Las diferencias entre esa casa de 1 dormitorio y la casa de lujo en 2 acres son las mismas para moldes que pueden comenzar a bajo y acelerar muy rápidamente. Generalmente los moldes están hechos de aluminio o acero. Los moldes de aluminio son más baratos y una opción perfectamente razonable si no necesita el molde para realizar a largo plazo o producir muchas piezas. Sin embargo, si su proyecto requiere que un molde dure varios años, un molde de aluminio puede costar más a largo plazo. Los moldes de acero duran más y producen piezas de mayor calidad. Los moldes de acero endurecido duran más y tienen una larga vida útil de producción, sin embargo, el costo inicial inicial es más alto. Es como ese viejo dicho que dice «obtienes lo que pagas».

Si su pieza es semi o muy compleja, el molde en sí será caro. No esperaría que un reloj Rolex se fabricara con nada menos que herramientas y piezas prístinas y por un Ingeniero de relojes capacitado, ¿verdad? Si desea producir un producto de alta calidad con una gran reputación, ¿por qué optaría por ahorrar un poco de dinero para un molde barato que solo dañará su producto y sus ganancias futuras?

Crear un programa de amortización para su molde puede ayudarlo a ver la perspectiva de cuánto está gastando realmente. Por ejemplo, si su molde va a costar 4 45,000, hecho de acero y se espera que haga 500,000 piezas en los próximos tres años, piénselo de esta manera, el costo por año durante 3 años es de solo 1 15,000 y su costo por pieza es de solo 0 0.09. El costo del molde y lo que está obteniendo de él de repente tiene mucho sentido.

Otra consideración para determinar lo que costará un molde es la selección de materiales. Los costos del material cambiarán dependiendo del tipo de plástico con el que esté trabajando y de la calidad del material. Por ejemplo, si su producto requiere un material relleno de fibra de vidrio, causará mucho desgaste cuando se inyecta a alta presión, por lo que el molde deberá estar hecho de acero endurecido, lo que costará más.

Además, donde tenga su molde hecho es otra consideración para el costo. No es ningún secreto que los moldes son generalmente un 40% más baratos de China. Pero ese costo se agrega rápidamente para corregir los problemas que surgen con esos moldes. China no está obligada a cumplir con tolerancias estrictas ni a demostrar la calidad de su acero. Esto causa problemas de calidad, acorta la vida útil del molde y daña la producción de las piezas. Recomendamos y educamos a nuestros clientes que vale la pena gastar el dinero extra para que su molde se fabrique en los Estados Unidos, donde utilizamos el mejor acero disponible para la base del molde y las cavidades y utilizamos la última tecnología en mecanizado CNC que cumple con los más altos estándares de rendimiento.

Hay otras variables que afectan el costo de un molde de inyección de plástico, como el número de cavidades requeridas. Un molde de cavidad menor requiere menos trabajo de herramientas y menos tiempo, lo que cuesta menos. Un moldeador experimentado puede maximizar las cavitaciones haciendo un molde «familiar» para mantener el nivel más alto de productividad. Los moldes familiares se crean con varias cavidades para piezas variadas, por lo que su producción es mucho mayor.

La base del molde, el mecanizado de núcleo/cavidad y la complejidad de la pieza también desempeñan un papel importante en el costo de un molde. El costo de la base del molde, que mantiene juntas todas las cavidades, insertos y componentes del molde, se estima en función del tamaño del molde, el tipo de acero y la personalización del núcleo/cavidad. La mayoría de las bases de moldes vienen en tamaños estándar y se mecanizan para cumplir con los requisitos de un proyecto específico. Todos los moldes deben personalizarse, lo que incluye la colocación de núcleos, cavidades, eyectores, líneas de enfriamiento, etc. Al igual que el número de cavidades juega un papel en la determinación del costo del molde, también lo hace la complejidad de las piezas. Esto incluye el acabado de la superficie de la pieza final, así como el número de cortes requeridos. Las piezas que exigen tolerancias ajustadas también contribuyen al costo de los moldes.

Sin embargo, hay formas de ahorrar en el costo de un molde. Si tiene un precio objetivo para su pieza, el molde se puede construir con eso en mente y le ayudará a determinar el número correcto de cavidades necesarias para alcanzar su precio. Cuantas más cavidades se requieran, menos costosas serán las piezas y permitirán un mayor rendimiento.

Proporcionar al fabricante de moldes tanta información inicial es clave. Sin ver el diseño de la pieza, es difícil dar un costo o incluso una estimación para un molde. A veces, incluso las características de diseño pequeñas pueden agregar miles al costo del molde. El suministro de archivos CAD para su pieza proporcionará al fabricante de moldes todos los detalles necesarios para preparar un presupuesto con costos precisos. Los formatos generalmente aceptados son:.stp, .paso, .x_t, .igs, .mcx, .sldprt, .dwg, .sat

Si trabaja con un constructor de moldes que también fabrica piezas, puede ayudar a sufragar el costo de construcción del molde subsidiando una parte o la totalidad del costo del molde en función del plazo completo y el valor del contrato de fabricación. Es más fácil amortizar el costo del molde para que puedan mantener los márgenes de beneficio al tiempo que proporcionan el menor costo posible por pieza para el cliente.

El costo de un molde es un gasto importante, sin embargo, los moldes de precisión de tolerancia ajustada que están hechos del mejor acero disponible durarán años por venir. Preguntas que debe hacerse antes de comenzar el proceso de cotización:

• ¿Su pieza estará en producción durante varios años o varios meses?
• ¿Su pieza requiere grandes volúmenes?
• ¿Se requieren tiempos de ciclo más rápidos?

Dependiendo de cómo respondiera a estas preguntas, una inversión en un molde de acero de calidad fabricado en los EE.UU. reducirá el costo por pieza y terminará ahorrando mucho dinero a largo plazo. Armado con estos factores de costo clave, le ayudará a obtener y comparar cotizaciones.

PM Plastics es un fabricante estadounidense con 70 años de experiencia especializada en diseño y construcción de moldes de inyección y fabricación de alto volumen de componentes de plástico personalizados. Con 4 instalaciones ubicadas en Wisconsin, 53 Prensas de 30T a 1,000 T, 2-80 oz. Repetibilidad de Disparo, 24 Horas Al Día, 7 Días A la Semana, con certificación ISO 9001 y UL, estamos orgullosos de ofrecer servicios de la A a la Z! Desde la creación de prototipos hasta la producción, el montaje y el cumplimiento, ¡somos SU PROVEEDOR DE MOLDEO POR INYECCIÓN PERSONALIZADO DE UNA SOLA PARADA!