titanové odlévání
titanové odlévání-zakázkové odlévání dílů z titanové slitiny China Company
IATF 16949 certifikovaná výroba odlitků z titanu
co je titanové odlitky? Odlévání titanové slitiny se týká procesu tavení a lití titanových materiálů do odlitků za podmínek vakua nebo ochranného plynu. Většina deformovaných slitin titanu má dobré odlévací vlastnosti. Jednou z nejpoužívanějších je slitina Ti-6A1-4V. Má nejlepší výkon procesu odlévání a stabilní strukturu a má dobrou pevnost (5σb≥890MPa) a lomovou houževnatost pod 350°C.
titanové odlitky se používají hlavně v leteckém průmyslu. Důležitými použitými částmi jsou: pouzdro kompresoru motoru, mezilehlé pouzdro, čepele, duté vedení, vnitřní kroužek, oběžné kolo turbodmychadla, pouzdro a podpora ložiska, držák letadla,deštníkový prostor, oka, krátký paprsek, klapka křídla, brzdové skořepiny; kabiny pro řízení raket, ocasní křídla, zadní hlavy raket, veřejné dna atd.; umělé satelity, rámy skenerů, sudy objektivů atd. To je široce používán v civilním průmyslu k výrobě korozivzdorných těles čerpadla, ventily, oběžná kola; Šroubové vrtule pro lodě; skořápky, držáky, a válce pro přesné stroje; umělé klouby a protetické komponenty pro lékařské použití; golfové hlavy pro sportovní vybavení, koně nástroje, díly jízdních kol, atd.
Minghe je odlévací Titanová čínská společnost specializující se na zakázkovou výrobu titanových dílů již více než 35 let, s pokročilým interním vybavením a nástrojovým zařízením, zkušenými obráběči a bohatými odbornými znalostmi, můžeme poskytovat služby hromadného odlévání titanu a přizpůsobit kvalitní titanové odlévací díly s přesnou specifikací, rozpočtovými cenami a včasným dodáním na základě vašich požadavků. V naší titanové licí dílně jsou k dispozici Tlakové lití,lití do písku,investiční lití, odlévání ztracené pěny a další procesy, stejně jako vynikající povrchová úprava. Naše řada titanových a titanových slitin komponenty mohou být použity v širokém spektru průmyslových odvětví a aplikací, obvykle včetně letadlových dílů a spojovacích prvků, motory s plynovou turbínou, lopatky kompresoru, kryty, kryty motorů a tepelné štíty. Naším cílem je navázat úzkou a přátelskou spolupráci s celosvětovými zákazníky.
kontaktujte našeho inženýra titanových odlitků a prodiskutujte specifika vašich složitých projektů.
Historie Odlévání Titanové Slitiny.
Titan je velmi aktivní v roztaveném stavu. Po dlouhou dobu nebylo možné najít vhodnou metodu odlévání a modelovací materiál. Výsledkem je, že litý Titan zaostává za deformovanou slitinou titanu více než 20 let. Od roku 1956 do roku 1962 vyvinula společnost American Bell (Beal) a další technologii tavení vakuové spotřební obloukové kondenzované skořápky, díky níž se titanové odlitky oficiálně dostaly do průmyslové výroby. V 70. letech se začal používat v leteckém průmyslu. Od 1970.let byla vyvinuta a aplikována technologie přesného lití z titanové slitiny ve velkém měřítku. Za předpokladu, že jeho materiálová výkonnost je blízká nebo rovna leteckým titanovým výkovkům, jsou náklady sníženy asi o 50%, takže se technologie odlévání titanu rychle rozvinula. Očekává se, že v blízké budoucnosti dosáhne stejně důležité pozice jako kovaná slitina titanu.
metoda odlévání titanu
titanové odlitky se většinou používají ve vakuové kondenzační peci a grafitovém lití. Ve srovnání s deformovanými slitinami stejného složení je jejich pevnost v zásadě stejná, ale plasticita a únavové vlastnosti jsou o 40% -50% nižší a lomová houževnatost je o něco lepší. Většina titanových odlitků je ošetřena stabilizovaným žíháním. Studovaná úprava roztoku a hydrogenační úprava mohou zpřesnit strukturu odlitku slitiny a zvýšit její únavovou pevnost na úroveň výkovků.
1.Grafitové lití titanu
grafit je hlavním formovacím procesem pro výrobu civilních titanových odlitků. Je rozdělen na typ zpracování grafitu a typ podbíjení grafitu. Zpracovaná grafitová forma se vyrábí ručním nebo mechanickým zpracováním vysoce kvalitních bloků umělého grafitu. Podle složitosti formy lze použít více pohyblivých blokových kombinací. Tato forma může být použita vícekrát. Grafitový podbíjecí typ je tvořen mletím a smícháním umělého grafitového písku a uhlíkatého organického pojiva do směsi, která je formována ručně nebo modelovacím strojem v dřevěné formě nebo kovové pískové krabici. Hotová forma grafitového písku se peče, suší a ztuhne při nízké teplotě a poté se vypaluje při vysoké teplotě pod krytem suchého dispergovaného grafitového prášku nebo pod ochranou neoxidující atmosféry. Po vytvoření kombinace forem může být instalována v Peci pro lití. Pro výrobu leteckých odlitků s přísnými požadavky na kvalitu musí být typy zpracování a podbíjení před odléváním
2 vakuově odplyněny.Investiční lití titanu
investiční lití je hlavním procesem výroby odlitků ze slitin titanu pro letectví s vysokou přesností, složitým tvarem, hladkým povrchem a hustým interiérem. Metoda investičního lití titanu je v podstatě stejná jako proces přesného lití oceli, s výjimkou materiálů pláště a určitých procesů.K výrobě titanových přesných odlitků se dnes používají tři procesy:
- – proces grafitového pláště.
- – keramická skořepina technologie s kovovou povrchovou vrstvou.
- – oxid keramické shell proces. První typ je levný a může být použit pro výrobu malých a středních odlitků a poslední dva mohou být použity pro výrobu velkých tenkostěnných přesných odlitků.
odlévání titanové slitiny a kvalita odlévání nejvíce deformované slitiny titanu lze použít pro odlévání, nejpoužívanější je slitina Ti-6A1-4V. Má dobré vlastnosti lití a stabilní organizační vlastnosti. Ve srovnání s deformační slitinou stejného složení je pevnost lité slitiny titanu v zásadě stejná, ale její plasticita a únavové vlastnosti jsou o 40% -50% nižší a lomová houževnatost je o něco lepší.
titanové odlitky se obecně zpracovávají stabilizovaným žíháním. Studované ošetření roztokem a hydrogenační ošetření mohou zrní upřesnit, zlepšit strukturu a zlepšit únavový výkon slitiny na úroveň výkovků. Izostatické lisování za tepla je běžnou metodou ošetření vysoce kvalitních titanových odlitků. Po vysokoteplotním a vysokotlakém zpracování se velikost odlitku nemění, ale vnitřní struktura se stává hustší a stabilita mechanických vlastností se výrazně zlepší. Kvalita odlitků by měla být kontrolována podle národní normy GB6614, Národní vojenské normy GJB2896 nebo letecké normy HB5448. Technické vlastnosti odlitků z titanové slitiny jsou uvedeny v tabulce
Minghe případové studie Titanového lití
služby výroby odlitků Minghe jsou k dispozici jak pro návrh do reality,tak pro nízké až vysoké výrobní objemy vašich hliníkových odlitků,zinkových odlitků,hořčíkových odlitků,titanových odlitků,nerezových odlitků,měděných odlitků, ocelových odlitků, mosazných odlitků a dalších.
přejděte na další studie případů odlitků >>>
Vyberte si nejlepšího dodavatele titanových odlitků
v současné době je náš Titan odlévací díly jsou vyváženy do Ameriky, Kanady, Austrálie, Velké Británie, Německa, Francie, Sout Afriky a mnoha dalších zemí po celém světě. Jsme ISO9001-2015 registrován a také certifikován SGS.
naše zakázková výroba titanových odlitků poskytuje trvanlivé a cenově dostupné odlitky, které splňují vaše specifikace pro automobilový, lékařský, letecký, elektronický, potravinářský, stavební, bezpečnostní, námořní a další průmyslová odvětví. Rychle pošlete svůj dotaz nebo odešlete své výkresy, abyste získali bezplatnou nabídku v co nejkratším čase.Kontaktujte nás nebo e-mailem [email protected]řijďte se podívat, jak naši lidé, zařízení a nástroje mohou přinést nejlepší kvalitu za nejlepší cenu pro váš projekt odlévání titanu.
poskytujeme odlévací služby zahrnují:
Minghe odlévací služby pracující s odléváním do písku、lití kovů 、investiční lití ztracené lití pěny a další.
lití do písku
lití do písku je tradiční proces lití, který používá písek jako hlavní modelovací materiál pro výrobu forem. Gravitační lití se obecně používá pro pískové formy a nízkotlaké lití, odstředivé lití a další procesy lze také použít, pokud existují zvláštní požadavky. Lití do písku má širokou škálu přizpůsobivosti, lze použít malé kousky, velké kusy, jednoduché kousky, složité kusy, jednotlivé kusy a velké množství.
trvalé odlévání forem
trvalé odlévání forem má dlouhou životnost a vysokou efektivitu výroby, má nejen dobrou rozměrovou přesnost a hladký povrch, ale má také vyšší pevnost než odlitky z písku a je méně pravděpodobné, že budou poškozeny, když se nalije stejný roztavený kov. Proto se při hromadné výrobě středních a malých odlitků z neželezných kovů, pokud není teplota tání licího materiálu příliš vysoká, obecně dává přednost odlévání kovů.
investiční lití
největší výhodou investičního lití je to, že vzhledem k tomu, že investiční odlitky mají vysokou rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu, mohou snížit obráběcí práci, ale ponechávají malý příspěvek na obrábění dílů s vyššími požadavky. Je vidět, že použití metody investičního lití může ušetřit spoustu obráběcích strojů a zpracování lidských hodin a výrazně ušetřit kovové suroviny.
Lost Foam Casting
Lost foam casting je kombinovat parafínový vosk nebo pěnové modely podobné velikosti a tvaru odlitku do modelových shluků. Po kartáčování a sušení žáruvzdorných povlaků jsou pohřbeny v suchém křemenném písku pro modelování vibrací a nalije se pod podtlakem, aby se model zplynil. , Tekutý kov zaujímá polohu modelu a po ztuhnutí a ochlazení vytváří nový způsob odlévání.
lití pod tlakem
lití pod tlakem je proces lití na kov, který se vyznačuje působením vysokého tlaku na roztavený kov pomocí dutiny formy. Formy jsou obvykle vyrobeny ze slitin s vyšší pevností a tento proces je poněkud podobný vstřikování. Většina tlakových odlitků neobsahuje železo, jako je zinek, měď, hliník, hořčík, olovo, cín a slitiny olova a cínu a jejich slitiny. Minghe je od roku 1995 špičkovou čínskou odlévací službou.
odstředivé lití
odstředivé lití je technika a způsob vstřikování tekutého kovu do vysokorychlostní rotující formy, takže kapalný kov je odstředivým pohybem, aby naplnil formu a vytvořil odlitek. Díky odstředivému pohybu může tekutý kov dobře plnit formu v radiálním směru a tvořit volný povrch odlitku; ovlivňuje proces krystalizace kovu, čímž zlepšuje mechanické a fyzikální vlastnosti odlitku.
nízkotlaké lití
nízkotlaké lití znamená, že forma je obecně umístěna nad uzavřeným kelímkem a stlačený vzduch je zaveden do kelímku, aby způsobil nízký tlak (0,06～0,15 MPa) na povrchu roztaveného kovu, takže roztavený kov stoupá ze stoupací trubky, aby naplnil formu a řídil ztuhlý způsob lití. Tento způsob odlévání má dobré podávání a hustou strukturu, snadno odlévatelné velké tenkostěnné složité odlitky, žádné stoupačky a rychlost zotavení kovu 95%. Žádné znečištění, snadno realizovatelná automatizace.
vakuové lití
vakuové lití je proces lití, při kterém se kov taví, nalije a krystalizuje ve vakuové komoře. Vakuové lití může minimalizovat obsah plynu v kovu a zabránit oxidaci kovu. Tato metoda může produkovat velmi náročné speciální odlitky z legované oceli a extrémně snadno oxidované odlitky ze slitiny titanu. Minghe Casting má podtlakovou licí dílnu, která stačí k vyřešení všech problémů souvisejících s vakuovým litím