• Articles
• admin

žádat o náklady na plastové vstřikovací formy není snadné odpovědět na otázku, ale je to nejdůležitější při zahájení výrobního procesu. Je to hodně jako ptát se „kolik je dům?“Hledáte startovací dům s ložnicí 1 a koupelnou 1 pro vás a vaši kočku nebo hledáte ložnici 4, koupelnu 3, dům na 2 akrech s oddělenou garáží 3, v pozemním bazénu a místnosti pro toulání pro rostoucí rodinu.

stejně jako existují domy pro různé fáze vašeho života, existují různé formy na díly a náklady jsou stejně odlišné. V závislosti na tom, co formujete a kolik dílů plánujete vyrobit, se sníží nebo zvýší náklady na formu. Ale je tu dobrá zpráva, forma bude největší náklady z procesu, s velmi nízkými náklady na produkt pro mnoho dalších let!

rozdíly mezi tímto 1 ložnicí a luxusním domem na 2 akrech jsou stejné pro formy, které mohou začít nízko a velmi rychle zrychlit. Obecně formy jsou vyrobeny z hliníku nebo oceli. Hliníkové formy jsou levnější a naprosto rozumnou volbou, pokud nepotřebujete formu k dlouhodobému provádění nebo výrobě mnoha kusů. Pokud však váš projekt vyžaduje, aby forma trvala několik let, může hliníková forma z dlouhodobého hlediska stát více. Ocelové formy vydrží déle a produkují kvalitnější kusy. Kalené ocelové formy vydrží nejdéle a mají dlouhou životnost výroby, počáteční počáteční náklady jsou však vyšší. Je to jako to staré přísloví říká „dostanete, za co zaplatíte“.

pokud je vaše část částečně až velmi složitá, bude samotná forma drahá. Neočekávali byste, že hodinky Rolex budou vyrobeny s něčím méně než nedotčenými nástroji a součástmi a vyškoleným inženýrem hodinek, že? Pokud chcete uhasit vysoce kvalitní produkt s velkou pověstí, proč byste se rozhodli ušetřit trochu peněz za levnou formu, která poškodí pouze váš produkt a vaše budoucí zisky?

vytvoření plánu amortizace pro vaši formu vám pomůže vidět perspektivu toho, kolik skutečně utrácíte. Například, pokud vaše forma bude stát 45 000 dolarů, vyrobená z oceli a očekává se, že v příštích třech letech vyrobí 500 000 dílů, přemýšlejte o tom tímto způsobem, cena za rok po dobu 3 let je pouze 15 000 dolarů a vaše cena za část je pouze 0.09 dolarů! Náklady na formu a to, co z ní získáváte, najednou dávají velký smysl.

dalším hlediskem při určování toho, co bude forma stát, je výběr materiálu. Náklady na materiál se budou měnit v závislosti na typu plastu, se kterým pracujete, a kvalitě materiálu. Například, pokud váš produkt vyžaduje materiál naplněný skleněnými vlákny, způsobí to velké opotřebení, když je vstřikován pod vysokým tlakem, takže forma bude muset být vyrobena z kalené oceli, což bude stát víc.

navíc, kde máte formu, je další úvaha o nákladech. Není žádným tajemstvím, že formy jsou z Číny obecně o 40% levnější. Tyto náklady se však rychle přidávají zpět, aby se napravily problémy, které s těmito formami vznikají. Čína není povinna splňovat přísné tolerance nebo prokazovat kvalitu své oceli. To způsobuje problémy s kvalitou, zkracuje životnost formy a poškozuje výrobu dílů. Doporučujeme a vzdělávat naše zákazníky, že stojí za to utrácet peníze navíc, aby jejich forma byla vyrobena ve Spojených státech, kde používáme nejlepší ocel dostupnou pro základnu formy a dutiny a využíváme nejnovější technologie v CNC obrábění, které splňují nejvyšší výkonnostní standardy.

existují další proměnné, které ovlivňují náklady na plastovou vstřikovací formu, jako je počet požadovaných dutin. Méně dutina forma vyžaduje méně nástrojů práci a čas, který stojí méně. Zkušený lis může maximalizovat kavitace tím, že vytvoří“ rodinnou “ formu, aby si udržel nejvyšší úroveň produktivity. Rodinné formy jsou vytvořeny s různými dutinami pro různé díly, takže vaše výroba je mnohem vyšší.

základna formy, obrábění jádra/dutiny a složitost dílů také hrají velkou roli v nákladech na formu. Náklady na základnu formy, která drží všechny dutiny formy, vložky a komponenty pohromadě, se odhadují na základě velikosti formy, typu oceli a přizpůsobení jádra/dutiny. Většina základen forem se dodává ve standardních velikostech a je obrobena tak, aby splňovala požadavky konkrétního projektu. Všechny formy musí být přizpůsobeny, což zahrnuje umístění jader, dutin, vyhazovačů, chladicích linek atd. Stejně jako počet dutin hraje roli při určování nákladů na formu, tak i složitost části. To zahrnuje povrchovou úpravu finální části a počet požadovaných podříznutí. Díly, které vyžadují těsné tolerance, také přispívají k nákladům na formy.

existují však způsoby, jak ušetřit náklady na formu. Pokud máte cílovou cenu pro vaši část forma může být postavena s tím na mysli a pomůže určit správný počet dutin potřebných k dosažení vaší ceny. Čím více dutin je zapotřebí, tím levnější budou díly a umožní vyšší výkon.

poskytnout výrobci forem tolik informací vpředu je klíčové. Aniž byste viděli design součásti, je obtížné poskytnout cenu nebo dokonce odhad formy. Někdy i malé konstrukční prvky mohou přidat tisíce nákladů na formu. Dodávání CAD souborů pro vaši část poskytne výrobci forem všechny podrobnosti potřebné k přípravě nabídky s přesnými náklady. Obecně přijímané formáty jsou: .stp, .krok, .x_t, .igs, .mcx, .sldprt, .dwg, .sat

pokud pracujete s tvůrcem forem, který je také výrobou dílů, může pomoci uhradit náklady na stavbu forem dotováním části nebo všech nákladů na formu na základě celé doby a hodnoty výrobní smlouvy. Je snazší amortizovat náklady na formu, aby si mohli udržet ziskové marže a zároveň poskytnout zákazníkovi nejnižší možné náklady na kus.

náklady na formu jsou hlavní náklady, avšak přesné formy s pevnou tolerancí, které jsou vyrobeny z nejlepší dostupné oceli, budou trvat roky. Otázky, které byste si měli položit před zahájením procesu citování:

• bude vaše role ve výrobě několik let nebo několik měsíců?
• vyžaduje vaše část velké objemy?
• jsou vyžadovány rychlejší doby cyklu?

v závislosti na tom, jak jste odpověděli na tyto otázky, investice do kvalitní ocelové formy vyrobené v USA sníží náklady na díl a nakonec ušetříte spoustu peněz v dlouhodobém horizontu. Vyzbrojeni těmito klíčovými nákladovými faktory vám pomůže při získávání a porovnávání nabídek.

PM Plastics je americký výrobce se 70 lety zkušeností se specializací na návrh a stavbu vstřikovacích forem a výrobu velkoobjemových plastových komponentů. S 4 zařízení se nachází ve Wisconsinu, 53 lisy v rozmezí 30T -1,000 T, 2-80 oz. Opakovatelnost záběru, 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, registrovaná ISO 9001 a ul hrdě nabízíme služby od A do Z! Od prototypování až po výrobu, montáž a plnění jsme vaším jediným dodavatelem vstřikování!