• Articles
• admin

prvním krokem při pohledu na projekty ze skleněných vláken je rozhodnout, co je důležité. Máte obavy o váhu? Je síla nejdůležitější? Potřebujete, aby byl odolný proti oděru, korozi nebo UV záření? Chcete rychle vytvořit tloušťku? Odpovědi na tyto otázky vám nejprve pomohou vybrat nejlepší výztuž a pryskyřice pro váš projekt.

Chcete-li vytvořit odolný kompozitní laminát, musíte mít jak výztuž, tak pryskyřici. Mezi výztuhy patří tkanina ze skleněných vláken, rohož ze skleněných vláken, uhlíkové vlákno a aramid. Pryskyřice drží výztuž pohromadě a pomáhá jí přizpůsobit požadovaný tvar. Nejoblíbenější pryskyřice jsou polyester, vinylester a epoxid.

výztuhy ze skleněných vláken

mnoho věcí určí, jakou výztuž ze skleněných vláken si vyberete. Bude záležet na tom, kde ji aplikujete, jaké vlastnosti potřebujete, proč ji budete používat, na typu pryskyřice, kterou chcete použít, a na nákladech.

– tkanina ze skleněných vláken

tkanina ze skleněných vláken, známá také jako tkanina ze skleněných vláken, má nízkou hmotnost a při kombinaci s pryskyřicí se stává silnou. Funguje dobře pro stavbu kompozitních dílů, výrobu forem a opravy skleněných vláken. Tkaniny s nižší hmotností jsou skvělé pro hydroizolaci. Při přidávání pryskyřice se stává průhledným. Těžší tkaniny jsou silnější a rychleji vytvářejí tloušťku.

6, 7,5 A 10 unce plátnové tkaniny jsou nejčastěji používané. Mají jednoduchý vzor plátnové vazby, který je rovnoměrný v síle vodorovně i svisle. Tento vzor má osnovní a výplňové příze, které jsou střídavě prokládány nad a pod sebou. Plátnová vazba je nejjednodušší zvládnout, protože se při řezání nerozplétá stejně jako ostatní vazby.

pokud potřebujete něco, co dobře odpovídá zakřiveným povrchům, budete se chtít podívat na saténovou vazbu, jako je #7725. Má 2×2 keprovou vazbu.

většina tkanin se prodává na dvoře a přicházejí v 38″, 50″ a 60 “ šířky. K dispozici je také možnost sklolaminátové pásky. Šířky na nich se pohybují od 1 „do 12“ a přicházejí v 50 yard rolích. Sklolaminát páska má selvage hrany, aby ji od un-raveling a nemají lepicí podložku. Používají se s pryskyřicí stejně jako běžné tkaniny.

– sekaná Závitová rohož

nasekaná pramenová rohož je také známá jako laminátová rohož. Skládá se z krátkých pramenů vláken, které jsou náhodně orientovány a drženy pohromadě pryskyřičným pojivem. Pojivo pryskyřice potřebuje styren, aby se správně rozpustil. Díky tomu je nekompatibilní s epoxidovou pryskyřicí. Je kompatibilní pouze s polyesterovou a vinylesterovou pryskyřicí, která obsahuje styren. Když se do rohože přidá Polyesterová nebo vinylesterová pryskyřice, pojivo se rozpustí a vlákna se mohou pohybovat. Díky tomu je snadné přizpůsobit se těsným křivkám a rohům.

nasekaná pramenová rohož je nejdostupnější sklolaminát a často se používá při konstrukci forem nebo projektech, kde je potřeba tloušťka. Je určen pro nestrukturální použití, protože nemá velkou sílu. Pokud potřebujete sílu, měli byste si vybrat tkaný hadřík nebo byste je mohli smíchat. Rohož lze použít mezi vrstvami tkaniny, které pomáhají rychle vytvářet tloušťku a pomáhají ve všech vrstvách dobře spojovat.

rohož se také často používá jako první vrstva, těsně před gelcoatem, v laminátu pro skrytí tisku z těžších tkanin. Tisk přes je, když tkanina vazba textura ukazuje přes pryskyřici. Mat je také snadno ovladatelný a může být roztržen místo řezu.

– uhlíkové vlákno

uhlíkové vlákno je známé tím, že je lehké, silné a má skvělou kosmetiku. Často se používá v automobilovém, sportovním a leteckém průmyslu. Yard z uhlíkových vláken má miliony mikroskopických vláken, které jsou spojeny dohromady. Například v tkanině z vláken 3k má každý svazek vláken v sobě 3000 vláken. Každé vlákno nese část zátěže. Svazky jsou tkané dohromady, aby vytvořily silnou tkaninu.

v automobilech se tkanina z uhlíkových vláken 2×2 twill weave používá k výrobě kapot a palubních desek. Obvykle je uhlíkové vlákno pouze pro svůj dobrý vzhled. Nepřidává sílu ani trvanlivost. Vypadá to obzvláště hezky, když má na sobě lesklý čirý kabát.

uhlík je dodáván v odrůdách 3k, 6k a 12k. Čím větší je k, tím větší je vazba.

-aramid (aka Kevlar® nebo Twaron®)

Kevlar® má velkou odolnost proti nárazu, teplu a otěru. Má také vynikající pevnost v tahu, ale špatnou pevnost v tlaku. Kevlar® se používá v neprůstřelných vestách, motocyklových závodních látkách a rukavicích, kajakech a kánoích. Pokud projekt potřebuje odolnost proti oděru, Kevlar® může být dobrou volbou.

jedna věc, kterou je třeba poznamenat, je, že Kevlar® může být velmi obtížné řezat. Měly by být použity samostatné nůžky.

– tkané roving

tkaný roving je těžký, hrubá plátnová vazba, která přichází v hmotnosti 18 a 24 oz. Skládá se ze svazků rovingu, které jsou volně tkané při 90 stupních a jsou ideální pro laminování velkých plochých ploch. Je to skvělá volba pro použití při stavbě lodí, zejména při použití ve spojení s nasekanou podložkou. Rohož pomůže tkanému rovingu dobře přilnout k následujícím vrstvám a vyplnit dutiny. Jen si uvědomte, že pokud jej používáte s podložkou, nebude kompatibilní s epoxidovou pryskyřicí.

tkané roving vytváří tloušťku rychle a poskytuje pevnost. Nevýhodou je, že v tkaných svazcích může dojít k nějakému zvlnění. Tyto krimpovací body se mohou zlomit. Je to také velmi těžká tkanina, která neodpovídá křivkám.

– Pletenina

pletená tkanina je svázaná a sešitá dohromady. Rychle zvlhčuje a poskytuje maximální směrovou pevnost. Šetří čas ve vícevrstvých vrstvách. Neexistuje žádné zvlnění, protože tkanina je šitá místo tkané.

pletenina je také dobrou volbou při stavbě lodí a v kompozitním průmyslu. Nejběžnější pletenina je DBM 1708. 1708 je 17 unce +/-45 bias tkanina s 3/4 unce nasekané pramen mat šité na to.

pletenina je kompatibilní s polyesterem, vinylesterem a epoxidovou pryskyřicí. Je kompatibilní s epoxidem, i když má mat s ním. Rohož, která je přišitá k tkanině, nemá styrenové pojivo jako běžná nasekaná pramenná rohož.

pryskyřice

zvolená pryskyřice také závisí na mnoha proměnných. Některé z těchto proměnných jsou podobné těm, které se používají při výběru výztuže-kde ji aplikujete, jaké vlastnosti potřebujete, proč ji budete používat a náklady. Bude také záležet na typu výztuže, kterou chcete použít, zda dokončíte gelovou vrstvou nebo ne a zda potřebujete, aby byla odolná proti korozi, oděru nebo UV záření. Pokud se jedná o opravu, bude záviset na tom, jaká pryskyřice byla původně použita. Jakmile vytvoříte seznam toho, co je pro vás důležité ve vašem laminátu, můžete zkoumat různé typy dostupných pryskyřic.

– polyesterová pryskyřice

nejčastěji používanou pryskyřicí je polyester. Je to nejjednodušší použití ve srovnání s vinylesterem a epoxidovou pryskyřicí. Je také nejúspornější. Polyesterová pryskyřice má rychlé vytvrzení a dodává rozměrovou stabilitu. Má mnoho různých použití a často se používá při stavbě / opravách lodí,karoserií, terasových palub, surfů, kajaků, dekorativních povrchů, venkovních rybníků, van a dalších. Pokud dokončíte gelovou vrstvu, je důležité použít jako laminovací pryskyřici polyesterovou nebo vinylesterovou pryskyřici. Gelové povlaky jsou polyesterové pryskyřice a nebudou dobře přilnout, pokud se nejprve použije epoxidová pryskyřice.

existuje několik druhů polyesterových pryskyřic včetně ISO (izoftalové) a Ortho (ortoftalové). Nejoblíbenější je Ortho univerzální laminovací pryskyřice.

Ortho univerzální laminovací pryskyřice

Ortho univerzální laminovací pryskyřice se používá pro širokou škálu obecných aplikací ze skleněných vláken. Léčí se povrchovou lepenkou, která drží výztuž na místě a pomáhá více vrstvám dobře přilnout k sobě. Další výhodou povrchové lepivosti je to, že není nutné pískovat mezi vrstvami. Pokud potřebujete tvrdý povrch bez lepivosti, lze do pryskyřice přidat vosk (povrchový prostředek nebo povrchové těsnění). To se obvykle provádí na konečné vrstvě. Pro konečnou vrstvu lze také použít dokončovací pryskyřici. V dokončovací pryskyřici je vosk, který při vytvrzení stoupá na vrchol a utěsňuje vzduch, čímž zajišťuje tvrdý povrch. Nebude žádný připínáček.

ISO pryskyřice

ISO (izoftalová) pryskyřice je vysoce kvalitní Polyesterová laminovací pryskyřice. Má vyšší tepelné zkreslení, je nepropustnější vůči vlhkosti a má lepší odolnost proti korozi. ISO pryskyřice má také lepší pevnost v tahu. Často se používá při výrobě forem, protože se jedná o tužší pryskyřici a je méně pravděpodobné, že se zkreslí. Používá se také na potrubí nebo části, které vyžadují vyšší odolnost proti korozi a teplotě.

Surf Resin

Surf Resin je další populární polyester. Jedná se o vodu čistou, UV a nárazuvzdornou pryskyřici. Poskytuje určitý flex, který pomáhá odolávat poškození nárazem, a má také UV inhibitory, které chrání čistý vzhled vody.

****Polyester a vinylester nejsou kompatibilní s epoxidovou pryskyřicí. Epoxid lze aplikovat na polyesterovou a vinylesterovou pryskyřici pro opravy atd., ale ne naopak.

– Vinylester pryskyřice

Vinyl ester pryskyřice spadá mezi polyesteru a epoxidové pryskyřice, pokud jde o různé vlastnosti a náklady. Má delší molekulární řetězec než polyesterová pryskyřice, která mu pomáhá absorbovat dopad lépe než polyester a méně se zmenšuje. Při použití pryskyřice VE je také menší šance na delaminaci. Vinylester může být použit jako konečný nátěr po polyesterové pryskyřici, aby se vytvořila lepší vodní bariéra.

Vinylesterová pryskyřice je také odolnější vůči rozpouštědlům a degradaci vody. Obvykle se používá v lodních trupech, plynové nádrže, kajaky, kánoe a další předměty, které budou vystaveny chemikáliím, jako je palivo nebo voda po delší dobu.

ve pryskyřice je tvrdší pryskyřice kvůli svým delším molekulárním řetězcům. Odolává opakovanému ohýbání lépe než Polyesterová i epoxidová pryskyřice. Vinylester pryskyřice vytvrzuje s připínáček.

cena klesá mezi polyesterem a epoxidovou pryskyřicí. Stojí to více než polyesterová pryskyřice a méně než epoxidová pryskyřice.

– Mekp-katalyzátor pro vinylesterovou pryskyřici a polyesterové pryskyřice

MEKP (methylethylketonperoxid) je nezbytným katalyzátorem pro polyesterové a vinylesterové pryskyřice a gelové povlaky. Bez MEKP nebude potřebná chemická reakce, která změní kapalnou pryskyřici na pevnou látku. Je určen pro vytvrzení při pokojové teplotě.

lze přidat více či méně katalyzátoru v závislosti na tom, jak dlouho je požadována životnost nádoby a pracovní doba. Pot life je množství času, které trvá, než pryskyřice ztvrdne v mísícím kelímku. Na rozdíl od epoxidové pryskyřice může být doba vytvrzení polyesteru a vinylesteru manipulována množstvím přidaného MEKP. Katalyzátor se obvykle používá mezi 1,25% až 1,75% (1 2/3 unce až 2 1/3 unce na galon).

čím méně mekp přidal, tím delší bude životnost/Pracovní doba. Čím více mekp dodal, tím kratší je životnost a pracovní doba. Při přidávání více nebo méně než doporučených množství buďte opatrní. Příliš mnoho katalyzátoru a hotový produkt může být náchylný k zlomeninám nebo pryskyřice v šálku vytvoří gumový materiál před jeho použitím. Pokud není přidán dostatek katalyzátoru, vaše pryskyřice nikdy nevyléčí. Doba vytvrzení může být ovlivněna také tím, jak silný je produkt a kolik pryskyřice je smícháno na dávku. Nejlepší je pracovat v menších množstvích.

ideální teplota pro práci je 70 stupňů. Nedoporučuje se pracovat v temps pod 60 stupňů Fahrenheita a produkt by mohl vyléčit příliš rychle, pokud je teplota vyšší než 80 stupňů Celsia.

* * * MEKP je nebezpečný. Je třeba s ním zacházet opatrně.

– epoxidová pryskyřice

epoxidová pryskyřice je pokročilý systém, který je dodáván ve dvou částech. Strana pryskyřice je obvykle označena jako strana „A“. Strana “ B “ je strana tvrdidla. Dodává se v různých poměrech směsi, včetně poměru 2:1 nebo 4:1 podle hmotnosti nebo objemu. Například, galon části a by vyžadoval půl galonu části B S a 2:1 hmotnostním systémem.

epoxidová pryskyřice je silnější než Polyesterová a vinylesterová pryskyřice a je ideální pro vysoce výkonné a lehké díly. Je odolný proti vodě a má dobrou flexibilitu. Má velkou schopnost lepení a rychlé navlhčení. Epoxidy mají nízký zápach ve srovnání s jinými pryskyřicemi. Jednou z mála nevýhod epoxidu je to, že je dražší než Polyesterová a vinylesterová pryskyřice. Může být použit s uhlíkovými vlákny, kevlarem a tkaninou ze skleněných vláken (není kompatibilní s nasekanou podložkou).

k dispozici je výběr ze tří různých tvrdidel pro epoxidovou pryskyřici: rychlý, střední a pomalý. Jaká rychlost zvoleného tužidla závisí na pracovní teplotě, požadované pracovní době a potřebné době schnutí. Epoxidy suché s úplným povrchovým vytvrzením.

je ideální pro práci v teplotách kolem 75-80 stupňů. Je také důležité zahřát pryskyřici a pracovní plochu na pokojovou teplotu, pokud je příliš studená. Míchání studené pryskyřice vytvoří mnoho vzduchových bublin. Místnost a povrch by měly zůstat teplé po celou dobu vytvrzování (cca. 3 dny).

měření správného poměru A: B je nesmírně důležité. Většina problémů, ke kterým dochází při nesprávném vytvrzení, je způsobena neměřením správného poměru nebo důkladným promícháním. Při míchání by měly být strany a dno míchací misky dobře seškrabány.

***je velmi důležité, abyste nepřidávali další tužidlo, abyste se pokusili urychlit dobu vytvrzení. To zničí váš projekt. Místo toho zahřejte místnost, abyste proces urychlili.

bezpečnost

práce se skleněnými vlákny a pryskyřicí může být nebezpečná, pokud si nedáte pozor. Je nutné pracovat v dobře větraném prostoru. Styren v polyesterových a vinylesterových pryskyřicích se během pokládky odpařuje do vzduchu. Silné výpary pocházejí ze styrenu a jsou vysoce hořlavé. Stejná pravidla platí při práci s epoxidem. Zatímco výpary nejsou tak silné,stále může být nebezpečné pracovat.

je důležité nosit vhodný bezpečnostní oděv, který vás ochrání před výpary a nebezpečným materiálem na kůži. Během laminování vždy používejte dobrou respirátorovou masku, která chrání před výpary. Při řezání skleněných vláken, stříkání gelového povlaku nebo pryskyřice, práci s rozpouštědly nebo broušení hotového laminátu byste měli také nosit respirátorovou masku.

při práci se skleněnými vlákny a pryskyřicí používejte rukavice. Nitrilové rukavice fungují nejlépe s epoxidy. Ochrana očí je také nutností. Získání pryskyřice nebo katalyzátoru v očích může způsobit trvalé poškození. Jen samotné výpary by mohly dráždit vaše oči, takže je velmi nepříjemné pracovat. Ujistěte se, že ochranné opotřebení očí, které si vyberete, je odolné proti rozbití.

Bezpečnostní listy materiálu (SDS) jsou k dispozici pro všechny nebezpečné materiály včetně pryskyřice a MEKP. Přečtěte si je pozorně. Obsahují známá zdravotní a bezpečnostní rizika, opatření první pomoci, pokyny pro manipulaci a skladování atd.

* * * dobrým doporučením je udržovat hasicí přístroj a nějaký písek v obchodě. Vždy existuje šance na oheň. Plastové požáry nelze snadno uhasit vodou.

příslušenství

existuje mnoho různých doplňků, které budete potřebovat v závislosti na vašem projektu. Některé z nich zahrnují míchací a odměrky, rozmetadla, stěrky, válečky a kartáče.

odměrné odměrky jsou skvělé při míchání a měření pryskyřice. K důkladnému promíchání pryskyřice lze použít tyčinky nebo tlumiče jazyka.

stěrky a rozmetadla jsou užitečné při práci se skleněnými vlákny a pryskyřicí. Stěrka a rozmetadlo pomohou rozložit a rovnoměrně nasytit látku.

válec se také používá k rovnoměrnému nasycení tkaniny a navíc pomůže zbavit se vzduchových kapes a přebytečné pryskyřice v tkanině. Pokud máte v hotovém výrobku příliš mnoho pryskyřice, skvrn bez pryskyřice nebo bublin, riskujete, že bude slabý a rozbitý. Použití dobrého válečku pomůže při vytváření silného hotového výrobku.

existuje několik různých válečkových možností, včetně luxusních hliníkových válečků, rohových válečků a sudových válečků. Deluxe hliníkové válečky mají drážky nebo ploutve, které pomáhají distribuovat pryskyřici a zbavit se vzduchu zachyceného v tkanině. Hliníkové válce se doporučují, když je zapotřebí zvýšený tlak, zejména u větších aplikací.

rohové válce jsou určeny pro konkávní povrchy a filety, kde ploché válce nejsou účinné. Odstraňují bubliny v kritických vnitřních rozích. Šetří čas při vyvalování nerovných povrchů.

válcové válce jsou také určeny pro zakřivené a konkávní povrchy, kde ploché válce nejsou účinné. Jsou širší uprostřed a menší na koncích. Radius / válec válce jsou ideální pro malé plochy. Mají hluboké ploutve.

doplňkové dodávky

v závislosti na vašem projektu budete možná potřebovat některé další položky k dokončení vaší práce-

uvolnění formy (PVA film nebo pasta vosk)

povrchové těsnění (vosk pro vytvoření povrchu bez lepivosti)

styrenový Monomer (tenká gelová vrstva nebo pryskyřice pro postřik)

gelové vrstvy nebo pigmenty

aceton

plniva (skleněné bubliny, fumed oxid křemičitý, mletá skleněná vlákna atd. Chcete-li vytvořit tmel)

jakmile si vyberete všechny své zásoby, jste připraveni připravit svou oblast a zahájit proces layup. Máte-li jakékoli dotazy týkající se procesu, můžete nám poslat e-mail na [email protected] .

několik technických tipů:

nepoužívejte polyesterovou nebo vinylesterovou pryskyřici na polystyren. Styren v polyesterové nebo vinylesterové pryskyřici jej roztaví. Měla by být použita epoxidová pryskyřice.

pryskyřice má krátkou trvanlivost. Pokuste se pryskyřici skladovat na chladném suchém místě nebo ji chladit (nezmrazovat), aby se prodloužila životnost pryskyřice. Při použití vinylesterové pryskyřice ji po zakoupení rychle použijte. Vinyl Ester má trvanlivost 3 měsíce.

jedním z nejdůležitějších kroků při práci se skleněnými vlákny je příprava povrchu. Váš povrch musí být čistý a suchý. Povrch musí být bez nečistot, jako je prach, stávající barva, mastnota, olej atd. Povrch můžete připravit broušením hrubým brusným papírem a bruskou. Může to být časově náročné, ale stojí za to. Povrch očistěte acetonem, abyste odstranili prach nebo mastnotu.