13 ledna, 2022

ESAB Knowledge center.

Úvod do inspekce svařování

co je kontrola svaru?

při kontrole svařování lze vyhodnotit mnoho charakteristik svaru-některé se týkají velikosti svaru a jiné se týkají přítomnosti nespojitostí svaru. Velikost svaru může být nesmírně důležitá, protože často souvisí přímo s pevností a výkonem svaru. Například, poddimenzované svary nemusí odolat namáhání během provozu.

v závislosti na jejich velikosti a/nebo umístění mohou svarové nespojitosti (nedokonalosti uvnitř nebo v blízkosti svaru) zabránit tomu, aby svar splňoval zamýšlený výkon. Svarové nespojitosti jsou často označovány jako vady svařování a někdy mohou způsobit předčasné selhání svaru v důsledku snížení pevnosti nebo přidaných koncentrací napětí uvnitř svařované součásti.

kontroly svarů se provádějí z několika důvodů,z nichž nejběžnější je určení, zda je svar vhodný pro zamýšlenou aplikaci. Chcete-li vyhodnotit kvalitu svaru, musíte nejprve mít kritéria, podle kterých můžete porovnat vlastnosti svaru. Kódy a normy vyvinuté speciálně pro různé aplikace pro výrobu svařování se používají při inspekcích svařování, aby určily, jaké úrovně nespojitostí svarů jsou přijatelné. Je důležité zvolit svařovací standard, který je určen pro použití ve vašem oboru nebo aplikaci.

kritéria pro přijetí kvality mohou pocházet z několika zdrojů. Výkres nebo plán výroby svařování obvykle poskytne velikosti a další rozměrové informace, jako je délka a umístění svarů. Tyto rozměrové požadavky jsou obvykle stanoveny konstrukčními výpočty nebo jsou převzaty z osvědčených konstrukcí, o nichž je známo, že splňují požadavky na výkon svařovaného spojení.

role svářečského inspektora.

kontrola svařování vyžaduje širokou škálu znalostí ze strany inspektora, včetně pochopení výkresů svařování, symbolů a postupů; konstrukce svarového spoje; kód a standardní požadavky; a inspekční a zkušební techniky.

z tohoto důvodu mnoho svařovacích kódů a norem vyžaduje, aby byl Inspektor svařování formálně kvalifikován. K dispozici je několik školení o inspekci svařování a certifikačních programů. Nejoblíbenějším programem používaným v USA je program Certified Welding Inspector (CWI) a je spravován americkou svařovací společností (AWS). Certifikace jako inspektor svařování obvykle vyžaduje, abyste své znalosti prokázali zkouškou inspekce svařování.

metody kontroly svařování.

vizuální kontrola.

při správném provedení je vizuální kontrola často nejjednodušší a nejméně nákladnou metodou pro mnoho aplikací. Dobře vypadající svar však ne vždy zajišťuje vnitřní kvalitu a nespojitosti nejsou vždy viditelné pouhým okem. Jsou tedy k dispozici další metody, včetně těch, které jsou uvedeny níže.

detekce povrchových trhlin.

Používá se k detekci jemných trhlin, švů, pórovitosti a dalších povrchových zlomů, detekce povrchových trhlin se obvykle používá jednou ze dvou metod: kontrola kapalného penetrantu nebo kontrola magnetických částic.

Naučte se provádět detekci povrchových trhlin >

radiografická a ultrazvuková kontrola svarů.

za účelem stanovení integrity svaru bez zničení svařované součásti tyto dvě nedestruktivní zkušební metody detekují nespojitosti uvnitř vnitřní struktury svaru.

Naučte se provádět rentgenové a ultrazvukové kontroly svarů>

destruktivní zkoušení svarů.

jak již název napovídá, tato inspekční technika zahrnuje fyzické zničení dokončeného svaru pro detekci různých mechanických a fyzikálních vlastností.

další informace o destruktivním testování svarů>

kvalitní svařovací operace vyžaduje vytvoření a kontrolu programu kontroly zvukového svařování. Se správnou technikou, správnými požadavky na kvalitu a kritérii přijetí a zkušenými inspektory svařování můžete takový program vytvořit.

pokud se chcete dozvědět více o technikách, nástrojích a aplikacích svařování, nebo pokud máte otázku, která zde nebyla zodpovězena, neváhejte nás kontaktovat.

Publikováno vkontrola svaření, Tagged withWelding

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.