• Articles
• admin

na konci výrobního procesu je další fází nanášení povrchové úpravy. Existují různé metody, ale v hliníkových materiálech nebo jiných materiálech je eloxovací proces seriózní metodou. Důvod není přitažené za vlasy, protože vede k výrobě trvanlivého, ale krásného produktu. Eloxování prochází procesy, které je třeba pochopit, a dvě důležité části vědí, jak barvit hliník a eloxované hliníkové barvy k použití.

eloxování barvy jsou důležité, protože říkají hodně o vlastnostech konečného produktu. V tomto článku budete vědět o eloxování, běžných eloxovaných hliníkových barvách a o tom, jak barvit hliníkové výrobky pomocí eloxování. Pojďme přímo na to, abyste pochopili, jak proces funguje.

základní procesu eloxování

než budeme diskutovat o různých eloxovaných hliníkových barvách nebo o tom, jak barvit hliník, měli bychom vám píchnout mozek o tom, o čem je tento proces. Pokud nemáte vědecké zázemí nebo jste již hluboce zakořeněni v procesu, nebude divu, že se divíte procesu eloxování hliníku. Proto v této části shrneme základní věci o procesu.

eloxování hliníku je elektrochemický proces, při kterém jsou povrchy hliníkových výrobků potaženy oxidovou vrstvou odolnou proti opotřebení. Výrobky proto vykazují vlastnosti, které zlepšují kvalitu a estetiku. Například jsou odolné, odolné proti opotřebení a korozi. Mají také tento krásný pocit, který splňuje estetické požadavky většiny uživatelů.

eloxování je elektrochemická reakce článků s hliníkovou částí působící jako anoda, přičemž katoda je inertní materiál a kyselý elektrolyt. Níže jsou uvedeny elektrochemické reakce na elektrodě:

• anoda: 2Al + 3H2O = Al2O3 + 6H+ + 6e –
• katoda: 6H+ + 6e – = 3H2
• výsledná eloxovací reakce: 2Al + 3H2O = Al2O3 + 3H2

typy procesu eloxování

existují tři typy procesu eloxování, z nichž každá se liší z hlediska intenzity povlaku. Rozdíl je způsoben elektrodami, elektrolyty a energií používanou v každém procesu.

* proces eloxování typu 1

proces eloxování typu 1 je také známý jako typ“ světla “ a zahrnuje použití kyseliny chromové jako elektrolytů a hliníkové části jako anody. Když je proud veden k průchodu elektrolytem, vysunují se pozitivní částice z anody a vytvářejí mikroskopické drážky na povrchu. Mikroskopické drážky se pak oxidují za vzniku oxidové vrstvy. Ve srovnání s běžnými hliníkovými výrobky bez povrchových úprav jsou výrobky vyrobené tímto procesem lepší v odolnosti proti teplu a korozi.

* proces eloxování typu 2

proces eloxování typu 2 používá kyselinu sírovou místo kyseliny chromové. Kyselina sírová je účinnější, což vede k lepšímu vysunutí pozitivních částic hliníku než to, co je vidět u typu 1. Proto je vytvořená mikroskopická drážka hlubší a oxidová vrstva je silnější. Tyto dvě vlastnosti jsou zodpovědné za lepší vlastnosti retence barvy vykazované hliníkovými částmi typu 2.

* proces eloxování typu 3

proces eloxování typu 3 je ideální pro výrobu těžkých hliníkových výrobků. Na rozdíl od jiných typů procesu eloxování používá vyšší napětí a silnou kyselinu (kyselinu sírovou).

eloxování barvy

eloxování barvy se liší od barev jiných technik, jako je práškové lakování nebo barvy. Pokud jde o dosažení konzistence barev, existují potíže v důsledku mnoha proměnných zapojených do anodizace.

zatímco eloxování proces je otevřen pro všechny barvy duhy, eloxovaný hliník barvy používané do značné míry závisí na mnoha faktorech, jako je velikost, stupeň, povrchová úprava pásky. Níže jsou kroky, aby se na jak barvit hliníkové výrobky pomocí procesu eloxování.

čištění a leptání hliníkové části

první krok začíná čištěním hliníkových výrobků v čisticích a oplachovacích nádržích. Po umytí je díl leptán, aby získal leštěný a lesklý povrch. Leptání se provádí za účelem odstranění stopových množství kovů, které mohou během procesu vést k chybě.

vytvoření vrstvy filmu

po vyčištění probíhá proces eloxování. Můžete eloxovat pomocí některého ze tří typů eloxování popsaných výše. Existují však i jiné věci, na které je třeba dávat pozor.

• kovová slitina řídí velikost a tvar pórů.
• teplota nádrže, konc roztoku a napětí řídí hloubku pórů.

přidání barvy

existují čtyři způsoby přidání eloxovaných hliníkových barev. Níže je vysvětlení čtyř metod.

• elektrolytické zbarvení. Tento způsob zahrnuje ponoření hliníkových částí do roztoku obsahujícího některé kovové soli. Při plnění pórů poskytují povlak dostatečně silný, aby odolával UV paprskům. Existuje však omezení počtu eloxovacích barev, které můžete použít, přičemž nejběžnější je bronzová nebo černá barva.

• Dip zbarvení. Při této metodě je část umístěna v nádrži obsahující barvivo. Barvivo vyplňuje póry a povrch se vaří v deionizované vodě, aby se reakce ukončila. Můžete použít dip zbarvení s mnoha barevnými variantami. Nejsou však tak odolné vůči UV záření.

• Integrální Zbarvení. Integral coloring kombinuje eloxování a barvení barevných hliníkových výrobků v bronzových a černých odstínech. Výrobky se také stávají odolnějšími proti oděru.

• Interferenční Zbarvení. Při interferenčním zbarvení se struktura pórů zvětšuje. Proto ukládání kovů v pórech vede k světelně rychlým barvám od modré, zelené a žluté po červenou. Tyto barvy se vyskytují v důsledku efektů optického rušení namísto efektů rozptylu světla.

těsnění

těsnění je poslední fáze anodizace. Zde jsou molekuly barviva, které jsou na pórech, zachyceny v pórech. Těsnění zabraňuje absorpci nežádoucích molekul v pórech.

těsnění se provádí v horké vodě při teplotě 200ºF (93ºC). Krystaly hydratovaného oxidu hlinitého vytvořené v horké vodě jsou zodpovědné za utěsnění pórů. Kovové soli mohou být také uloženy po rozpuštění v horké vodě při 180 ° F (86 ° C).

přizpůsobení barev

eloxování barev, na rozdíl od barev, je subtraktivní a není návykové. Pokud pochopíte pojem světla, pochopíte rozdíl, který to přináší. Normálně je barva zobrazená jakýmkoli materiálem to, co se odráží proti tomu, co je absorbováno. Pokud tedy na modrém kbelíku svítí bílé světlo, kbelík absorbuje ostatní barvy a odráží modrou barvu. To nás nutí vnímat to jako Modrý kbelík. Proces je stejný v eloxování barvy.

má však mírný přírůstek. Místo toho, aby odrážel světlo, eloxovaný film vytvořený na povrchu přenáší světlo na hliník na základní ploše. Základní kov ji pak odráží na fólii a vně. Proto eloxovaná vrstva působí jako filtr místo reflektoru, což je důležité při sladění barev.

přizpůsobení správné barvy není snadné, zejména pokud nepatří do stejné šarže. Chcete-li zvolit správnou metodu shody, musíte pochopit koncept shody barev vysvětlený výše a důležité faktory určující vzhled eloxovacích barev. Níže jsou to, co byste měli dávat pozor na:

* hliník stupeň

to je nejdůležitější faktor dávat pozor při barevném hliníku eloxování. Každý stupeň hliníku má svou barvu a odstíny a ovlivňuje přizpůsobení barev.

* typ dokončení

povrchová úprava (část filmu) hraje obrovskou roli v reflexních vlastnostech hliníkového produktu. Proto je pro nejlepší z hlediska přizpůsobení barev výhodnější použít vzorek se stejnou povrchovou úpravou.

* Počet barviv, které vytvářejí barvu a vrstvení

typ použitých barviv také hraje obrovskou roli při kolísání barev. Zvyšuje se barevná variace, když je potřeba více barviv, aby odpovídaly barvě, zvyšuje se barevná variace. Vrstvení je také důležité, protože z každé vrstvy mohou být barevné variace.

* krystalická struktura produktů

krystalická struktura kovu, který tvoří výrobek, také ovlivňuje reflexní vlastnosti hliníkového výrobku. Z úhlu by se mohlo zdát, že barvy odpovídají. Jiný reflexní úhel však může ukázat jinak. Tato podmínka je „převrácení barev“ a hraje obrovskou roli při porovnávání barev.

jak odstranit barvu z eloxované části, pokud se neshoduje?

odstranění barvy velmi závisí na povaze použitého barviva a stavu eloxovaných produktů. Barvivo pro uzavřené eloxované výrobky můžete odstranit pouze pomocí chromového / fosforečného stripovacího roztoku(pokud chcete, aby byl hliník neporušený). Pokud vám však nevadí mírná degradace hliníkové části,můžete použít alkalický lept.

u neuzavřených eloxovaných výrobků můžete k odstranění barviv použít 10-15% kyseliny dusičné. To však funguje pouze pro většinu barviv, ne pro všechny.

závěr

eloxování je elektrolytický proces s vysokým významem při povrchové úpravě, který se používá ke zlepšení procesu povrchové úpravy z hlediska estetiky, optické relativity atd. Tento článek pojednává o procesu eloxování a jak barvit hliníkové díly. Hovořilo se také o faktorech, které hrají obrovskou roli při porovnávání barev. Není pochyb o tom eloxování proces může zdát složité. Chcete-li však získat to nejlepší z hlediska kvality a nízkých nákladů, můžete nám věřit na RapidDirect.

FAQ