• Articles
• admin

maximalt Materialförhållande (MMC) och minst Materialförhållande (LMC) är två nyckelelement i GD & T för att utnyttja tolerans på kritiska delar. MMC och LMC erbjuder flexibilitet i toleranser som kallas Bonustolerans.

många av oss kanske inte vet om maximal materialberäkning och minsta materiella tillståndsberäkningar och vad betyder det faktiskt. Så låt oss lära oss mer i den här artikeln om MMC och LMC och hur det påverkar produktdesign.

varför MMC och LMC är viktigt?

en av de viktigaste orsakerna till produktfel är att olika delar inte passar ordentligt eller jag kan säga att olika delar av en produkt inte utformades korrekt för att passa. MMC och LMC hjälper till att lösa detta problem. När du applicerar MMC eller LMC baserat på scenariot kommer det att säkerställa att en del kan monteras med parningsdelarna även i värsta fall. Vad det betyder är att det kommer att finnas några dåliga delar och några avslag på delar. Det bidrar till bättre produktdesign.

MMC och LMC gäller endast för en dimension som visar funktionen storlek och inte på några enskilda dimensioner. Så låt lär sig först vad som är en funktion av storlek innan lära sig om MMC & LMC.

du kanske också vill läsa: Vad är en ortografisk projektion

Vad är funktion av storlek

varje dimension eller anteckning som visar längden, bredden, djupet eller volymen för en funktion kallas en funktion av storlek. Om någon dimension eller anteckning som visar positionen för en funktion inte kan betecknas som en funktion av storlek.

Låt oss ta nedanstående exempel, diametern .50 är en funktion av storlek eftersom den visar funktionerna övergripande storlek men R. 13 är inte en funktion av storlek.

Vad är maximalt Materialförhållande (MMC)

det maximala materialförhållandet kallas vanligtvis MMC. MMC är ett villkor för en funktion när den har det maximala materialet. Se bara det första exemplet på axeln. I detta exempel är axelns Dimension Dia .50 vilket är den avsedda storleken på funktionen.

funktionen har maximalt material när dimensionen är 50+.02= 50.02. I det andra fallet, som är ett hål, kommer att uppnå det maximala materialet när hålet har den minsta storleken. Det minsta hålet har det maximala materialet. Så maximalt materialförhållande för hålet i Figur 2 skulle vara .50-.03=.47

maximal Materialtillståndsberäkning

MMC av axeln i Figur 1:.50+.02=.52
MMC hål i Figur 2:.50-.03=.47

Figur 1

Figur 2

MMC-symbol i ritning

MMC representeras vanligtvis av kapital M inneslutet i en cirkel

fördelar med att använda MMC

MMC spelar en stor roll när den används med andra geometriska toleranser. Att anledningen till att MMC alltid används med andra geometriska toleranser i GD & t har kontrollram. MMC, när den används med andra geometriska toleranser, lägger till en bonustolerans som ger hävstång till leverantörer för mer tolerans.

när en leverantör ombeds att tillverka en del med vidöppen tolerans, citerar de vanligtvis mindre pris för dessa delar. Anledningen är att de inte behöver en dyr maskin för att kontrollera stram tolerans. I ett nötskal hjälper MMC i sin tur till att minska delkostnaden.

du kanske också vill läsa: Första vinkelprojektion vs tredje vinkelprojektion

Vad är det minsta materiella tillståndet ( LMC)

minst materiella villkor kallas vanligtvis som LMC. LMC är ett materiellt tillstånd när en funktion har minst mängd material.

i Figur 3 är det minsta materiella tillståndet för axeln när dimensionerna är .50-.03=.47

i Figur 4 är det minsta materiella tillståndet för hålet när hålstorleken har den största diametern som är .50+.02=.52.

minsta Materialförhållande beräkning

LMC av axeln i Figur 1:.50-.03=.47
LMC av hål i Figur 2:.50+.02=.52

LMC-symbol i ritning

LMC representeras vanligtvis av stor bokstav L innesluten i en cirkel.

fördelen med att använda LMC

liksom MMC spelar LMC också en stor roll för att öppna toleranser när de används med andra geometriska toleranser. Det lägger också upp bonus tolerans. Men den viktigaste fördelen som LMC erbjuder är att skydda minsta mängd material när det finns ett hål bredvid det. När ett hål ligger mycket nära kanten av en funktion kan det leda till fel.

oavsett funktionsstorlek (RFS)

oavsett funktionsstorlek kallas vanligtvis RFS. RFS lägger inte till någon bonustolerans och den enda tillgängliga toleransen är funktionen av storlekstolerans ( om någon). Så RFS används endast när delen är mycket exakt och applikationen kommer att vara för kritiska komponenter som i flygplan och medicintekniska produkter.

eftersom RFS inte lägger till några bonustoleranser så orsakar det mer börda för tillverkaren att kontrollera den snäva toleransen som så småningom ökar delkostnaden. RFS har inga symboler. Vad det betyder är att om någon funktionskontrollram inte har någon materiell tillståndssymbol, tillämpas RFS som standard.

Vad är Bonustolerans

hela poängen med att läsa den här artikeln kommer att vara värdelös om vi inte lär oss om bonustolerans. Som jag redan sa är den viktigaste fördelen som MMC och LMC erbjuder bonustolerans.

Bonustolerans är den extra toleransen som MMC och LMC erbjuder bortsett från funktionen av storlekstolerans ( om någon). Bonustolerans ger tillverkarna flexibilitet att ha en bred toleranszon så att de inte behöver spendera mycket för att kontrollera snäva toleranser. Låt oss förstå bonustolerans med hjälp av nedanstående exempel.

i Figur 3 visar funktionskontrollramen att axeln måste vara vinkelrät mot datumytan A. Men den har en tolerans på .05 när axeln produceras vid MMC. Vad det betyder är att MMC erbjuder en bonustolerans för .05 till axelstorleken när den blir vinkelrät mot datum A.

Figur 3

perfekt axelstorlek	.50
den maximala Material skick axeln	.50+.02=.52
vinkelrät tolerans vid MMC	.05
Total bonus tolerans	.05
Total tolerans vid MMC	.02+.05=.07
maximal axelstorlek MMC	.50+.02+.05=.57

Vänligen notera att i Figur 1, Den maximala toleransen (.07) kommer att finnas tillgänglig när funktionen produceras på MMC. Om funktionen lutar mot LMC kommer den inkrementella toleransmängden att dras av. Till exempel, om axeln produceras vid dia 50.01 (.50+.01), bonus tolerans kommer att finnas tillgänglig är .05-.01=.04. Samma regel gäller för LMC-villkoret i Figur 4 om dimensionen avviker från LMC till MMC

Figur 4

perfekt hålstorlek	.50
det minsta materiella tillståndet hos axeln	.50+.02=.52
vinkelrät tolerans vid LMC	.05
Total bonus tolerans	.05
Total tolerans vid LMC	.02+.05=.07
maximal hålstorlek vid LMC	.50+.02+.05=.57

slutsats

det är ett måste för ingenjörer att ha en god uppfattning om det maximala materialförhållandet och det minsta materiella tillståndet. Speciellt för produktdesigners är LMC och MMC mycket viktiga för att ha en effektiv produktdesign.