• Articles
• admin

pedir o custo de um molde de injeção de plástico não é uma pergunta fácil de responder, mas é o mais importante ao iniciar o processo de fabricação. É muito parecido com perguntar ” quanto custa uma casa?”Você está procurando uma casa de entrada com 1 quarto e 1 banheiro para você e seu gato ou você está procurando um quarto 4, 3 Banheiro, Casa de nível dividido em 2 acres com uma garagem independente de 3 carros, na piscina terrestre e espaço para vagar por uma família em crescimento.

assim como há casas para diferentes estágios em sua vida, existem diferentes moldes para peças e os custos são tão diferentes. Dependendo do que você está moldando e quantas peças você está planejando fazer diminuirá ou aumentará o custo do molde. Mas há boas notícias, o molde será o maior custo fora do processo, com custos muito baixos por produto por muitos anos!

as diferenças entre essa casa de 1 quarto vs a casa de luxo em 2 acres são as mesmas para moldes que podem começar baixo e acelerar muito rapidamente. Geralmente, os moldes são feitos de alumínio ou aço. Os moldes de alumínio são mais baratos e uma escolha perfeitamente razoável se você não precisar do molde para executar a longo prazo ou produzir muitas peças. No entanto, se o seu projeto exigir que um molde dure vários anos, um molde de alumínio pode custar mais a longo prazo. Os moldes de aço duram mais e produzem peças de maior qualidade. Os moldes de aço endurecido duram mais e têm uma longa vida útil de produção, no entanto, o custo inicial inicial é maior. É como aquele velho ditado que diz “você consegue o que paga”.

se a sua peça for semi-complexa, o molde em si será caro. Você não esperaria que um relógio Rolex fosse feito com nada menos que Ferramentas e peças imaculadas e por um engenheiro de relógios treinado agora você faria? Se você quiser colocar para fora um produto de alta qualidade com uma grande reputação por que você optar por economizar um pouco de dinheiro para um molde barato que só irá prejudicar o seu produto e seus lucros futuros?

construir um cronograma de amortização para o seu molde pode ajudá-lo a ver a perspectiva de quanto você está realmente gastando. Por exemplo, se o seu molde vai custar US $45.000, feito de aço e espera-se que faça 500.000 peças nos próximos três anos pense assim, o custo por ano por 3 anos é de apenas US $15.000 e seu custo por peça é de apenas US $0,09! O custo do molde e o que você está recebendo dele de repente faz muito sentido.

outra consideração na determinação do custo de um molde é a seleção do material. Os custos do Material mudarão dependendo do tipo de plástico com o qual você está trabalhando e da qualidade do material. Por exemplo, se o seu produto requer um material cheio de fibra de vidro, ele causará muito desgaste quando for injetado sob alta pressão, de modo que o molde precisará ser feito de aço endurecido, o que custará mais.

além disso, onde você tem o seu molde feito é outra consideração para o custo. Não é segredo que os moldes são geralmente 40% mais baratos da China. Mas esse custo é rapidamente adicionado de volta para corrigir os problemas que surgem com esses moldes. A China não é obrigada a cumprir tolerâncias rigorosas ou provar a qualidade de seu Aço. Isso causa problemas de qualidade, encurta a vida útil do molde e prejudica a produção das peças. Recomendamos e educamos nossos clientes que vale a pena gastar o dinheiro extra para ter seu molde feito nos Estados Unidos, onde usamos o melhor aço disponível para a base e cavidades do molde e utilizamos a mais recente tecnologia em usinagem CNC que atende aos mais altos padrões de desempenho.

existem outras variáveis que afetam o custo de um molde de injeção de plástico, como o número de cavidades necessárias. Um molde de cavidade menos requer menos trabalho com ferramentas e tempo que custa menos. Um moldador experiente pode maximizar as cavitações fazendo um molde “familiar” para manter o mais alto nível de produtividade. Os moldes da família são criados com várias cavidades para as peças sortidas assim que sua produção é muito mais alta.

a base do molde, a usinagem do núcleo/cavidade e a complexidade da peça também desempenham um grande papel no custo de um molde. O custo da base do molde, que mantém todas as cavidades, inserções e componentes do molde juntos, é estimado com base no tamanho do molde, no tipo de aço e na personalização do núcleo/cavidade. A maioria das bases de moldes vem em tamanhos padrão e são usinadas para atender aos requisitos de um projeto específico. Todos os moldes devem ser personalizados que inclui a colocação de núcleos, cavidades, ejetores, linhas de resfriamento, etc. Assim como o número de cavidades desempenha um papel na determinação do custo do molde, o mesmo acontece com a complexidade da peça. Isso inclui o acabamento da superfície da peça final, bem como o número de cortes inferiores necessários. Peças que exigem tolerâncias apertadas também contribuem para o custo dos moldes.

no entanto, existem maneiras de economizar no custo de um molde. Se você tem um preço-alvo para sua peça, o molde pode ser construído com isso em mente e ajudará a determinar o número certo de cavidades necessárias para atingir seu preço. Quanto mais cavidades forem necessárias, menos caras serão as peças e permitirão uma maior produção.

fornecer ao fabricante de moldes o máximo de informações iniciais é fundamental. Sem ver o design da peça, é difícil dar um custo ou mesmo uma estimativa para um molde. Às vezes, mesmo pequenos recursos de design podem adicionar milhares ao custo do molde. O fornecimento de arquivos CAD para sua parte fornecerá ao fabricante de moldes todos os detalhes necessários para preparar uma cotação com custos precisos. Os formatos geralmente aceitos são:.stp, .passo, .x_t, .igs,.mcx, .sldprt, .dwg, .sat

se você trabalha com um construtor de moldes que também é uma fabricação de peças, pode ajudar a custear o custo de construção do molde subsidiando uma parte ou todo o custo do molde com base no prazo e no valor completos do contrato de fabricação. É mais fácil amortizar o custo do molde para que eles possam manter as margens de lucro, proporcionando o menor custo possível por peça ao cliente.

o custo de um molde é uma despesa principal, contudo, apertado-tolerância, moldes da precisão que são feitos do melhor aço disponível durarão por muitos anos para vir. Perguntas que você deve se fazer antes de iniciar o processo de citação:

• sua parte estará em produção por vários anos ou vários meses?
• sua peça requer volumes altos?
• são necessários tempos de ciclo mais rápidos?

dependendo de como você respondeu a essas perguntas, um investimento em um molde de aço de qualidade feito nos EUA diminuirá seu custo por peça e você acabará economizando muito dinheiro a longo prazo. Armado com esses fatores-chave de custo irá ajudá-lo na obtenção e comparação de cotações.

PM Plastics é um fabricante dos EUA com 70 anos de experiência especializada em design de moldes de injeção e construção e fabricação de alto volume de componentes plásticos personalizados. Com 4 instalações localizadas em Wisconsin, 53 prensas variando 30T -1.000 T, 2-80 oz. Repetibilidade de tiro, 24 horas por dia, 7 dias por semana, ISO 9001 e UL registrados orgulhosamente oferecemos serviços de A A Z! Da prototipagem à produção, montagem e realização, somos seu fornecedor de moldagem por injeção personalizada de uma parada!