Tynkowanie wapienne
przygotowanie powierzchni ściany
skuteczne nakładanie, klejenie i prawidłowe utwardzanie tynku wapiennego/renderowania wymaga, aby tło było czyste, wolne od roślinności, wolne od barier i odpowiednio suche w całej masie ściany. Ściana powinna być solidna konstrukcyjnie, a zaprawy murarskie i ściółkowe w dobrym stanie.
nakładanie różnych powłok podkładowych nie powinno być postrzegane jako prace naprawcze na tle murarskim lub murarskim. Wymiana brakujących lub uszkodzonych połączeń murarskich lub otwartych powinna być naprawiona przed nałożeniem jakiegokolwiek tynkowania powłok dubbingowych. W przypadku wystąpienia nadmiernej pustki lub nierówności obszary należy skorygować za pomocą wapiennika i zsuwek kamiennych lub ceglanych osadzonych w zaprawie, w celu przedstawienia rozsądnego płaskiego tła przed rozpoczęciem tynkowania.
Kontrola ssania i klejenie
przed nałożeniem jakichkolwiek nowych powłok wapiennych, hydraulicznych lub niehydraulicznych, niezwykle ważne jest sprawdzenie stopnia ssania w tle. Słabe lub nadmierne ssanie może spowodować słabe wiązanie z podłożem spowodowane szybkim wysychaniem nowo nałożonego renderu, co spowoduje słabe i sypkie połączenie, które doprowadzi do późniejszej awarii i separacji. Tam, gdzie jest mało lub nie ma ssania, konieczne będzie dalsze działanie, aby pomóc związać powłokę z podłożem.
w sytuacjach, gdy ssanie musi być kontrolowane, wymagane będzie zwilżanie, na gęstych blokach lub w pobliżu nieprzepuszczalnego muru. Wystarczy tylko nawilżyć powierzchnię za pomocą mgły, ale na bardzo porowatych powierzchniach, takich jak stara cegła, wymagane będzie znaczne zwilżenie. Zwilżanie ściany za pomocą węża, pracującego od góry konstrukcji, w dół, może wymagać przeprowadzenia poprzedniego dnia lub kilka razy w ciągu dnia przed rozpoczęciem renderowania.
celem kontroli ssania jest uzyskanie dokładnie wilgotnej powierzchni, ale nie mokrej, tj., powierzchnia nie może mieć bieżącej lub stojącej wody pozostającej na murze lub cegle, utworzy to barierę między powłoką a podłożem, również zaprawy wapienne przylegają i usztywniają przez pewną ilość ssania.
na gęstym lub prawie nieprzepuszczalnym tle może być konieczne nałożenie na tło płaszcza rozpryskowego piasku/wapna lub skonsolidowanego płaszcza harleda, aby działać jako klucz mechaniczny.
zanieczyszczenie solą
W przypadku nakładania nowych powłok wapiennych na ściany, które są zanieczyszczone solą, należy pozostawić murawę do całkowitego wyschnięcia przed nałożeniem nowych renderów. Pozwoli to na wykrycie soli na powierzchniach połączeń murarskich i zaprawowych, jeśli zostanie stwierdzona nadmierna sól, może być wymagane okładanie zaprawą glinianą lub wapienną.
należy zasięgnąć porady specjalisty, jeśli rozważa się technikę, w której wykryto sól na spoinach zaprawy, zgrabić spoiny na głębokość do 50 mm, ponieważ może to być mocno zanieczyszczone i osłabione stan i punkt ponownego (patrz punkt ponownego). Zanieczyszczenia solne nie powinny być nigdy myte z powierzchni, ponieważ spowoduje to, że krystalizowana sól powróci do stanu rozpuszczalnego i wycofa się z powrotem do porów muru lub cegły. W przypadku wykrycia na powierzchni muru, sole powinny być szczotkowane z powierzchni i oczyszczone z dala od struktury. Konieczne może być zastosowanie wstępnie wymieszanego tynku wapiennego, który poradzi sobie ze ścianami podatnymi na zanieczyszczenie solą.
techniki tynkowania wapnem hydraulicznym
techniki stosowane przy nakładaniu tynków wapnem hydraulicznym powinny zapewniać prawidłowe przyleganie do podłoża przy jednoczesnym dążeniu do zminimalizowania skurczu i szybkiego schnięcia. Techniki te powinny być przestrzegane przez cały proces tynkowania.
tynkowanie wapienne jest zwykle stosowane w 3 warstwach, ale często można znaleźć 2 warstwy lub nawet jedną warstwę w strukturach wernakularnych lub wczesnych.
W 3 warstwach pierwsza warstwa na murze lub murze jest ogólnie znana jako warstwa drapania lub warstwa renderowania. Powłoka ta jest nakładana na warstwę o grubości około 10 mm. Można go nakładać za pomocą pacy stalowej lub rzucać na ścianę za pomocą pacy harlinga, a następnie spłaszczać za pomocą pacy stalowej. Kiedy ta powłoka się ujędrniła, ale nie zeszła, tynk jest kluczowany lub porysowany, aby uzyskać klucz do następujących warstw. Wkładanie odbywa się za pomocą drapaka tokarskiego lub podobnego narzędzia zębatego i należy zachować ostrożność, aby nie przeciąć warstwy tynku z powrotem na tło. Kluczowanie jest na ogół w kształcie diamentów o rozstawie około 30 mm. Przed nałożeniem kolejnych warstw tynku należy pozostawić do stwardnienia na minimum 72 godziny. Przed nałożeniem drugiej warstwy pierwszą warstwę należy sprawdzić pod kątem pęknięć skurczowych. Należy je wypełnić tynkiem przed przystąpieniem do dalszych warstw. Pierwszą warstwę należy również szczotkować, aby usunąć kurz, który mógł zostać wdmuchany na powierzchnię. Pierwsza warstwa powinna być następnie wytłumiona, aby upewnić się, że druga warstwa jest nakładana na wilgotną, ale nie mokrą powierzchnię.
ta druga warstwa nazywa się płaszczem pływającym i jest płaszczem, który jest prostowany, aby zapewnić płaską i równą powierzchnię. Po wyprostowaniu tej powłoki powierzchnia tej powłoki jest przetarta drewnianym lub poliuretanowym pływakiem. Celem czyszczenia jest zagęszczenie tynku i przeciwdziałanie skurczowi. Proces ten jest zwykle wymagany co najmniej dwa razy. W trakcie szorowania przed nałożeniem powłoki wykończeniowej należy wypełnić wszelkie małe otwory. Przed nałożeniem powłoki końcowej należy pozostawić do wyschnięcia i utwardzenia przez 72 godziny.
po ponownym tłumieniu pływającej warstwy nakłada się ostatnią warstwę. Ten płaszcz znany jako płaszcz ustalający, jest nakładany w dwóch warstwach, płaszcz na płaszcz, za pomocą pacy. Warstwa ta jest nakładana w sposób podobny do odtłuszczania. Materiał ten powinien mieć wystarczająco mokrą konsystencję, aby umożliwić długie i równomierne rozprowadzanie. Po nałożeniu ustawienia jest on czyszczony w podobnym dworze jak Pływający, aby przeciwdziałać skurczowi, a następnie powierzchnię można pozostawić z przetartym wykończeniem typu lub polerowanym gładkim za pomocą stalowej kielni.
ogólny przewodnik mieszania
powłoki podkładowe: 1 i 2 część NHL2 lub NHL3, 5 do 2 części lub 2 i pół części ostrego umytego piasku. Zaleca się stosowanie włókna lub włosów w tych płaszczach. Powłoka wykończeniowa: 1 część Nhl2 1 część drobnego piasku krzemionkowego Uwaga wysoce wypolerowane powierzchnie nie pozwolą na przenikanie wilgoci, a także otwartą powierzchnię teksturowaną.