Kolory aluminium anodowanego :kolorowanie produktów aluminiowych
pod koniec procesu produkcyjnego następnym etapem jest zastosowanie wykończenia powierzchni. Istnieją różne metody, ale w materiałach aluminiowych lub innych materiałach proces anodowania jest renomowaną metodą. Powód nie jest naciągany, ponieważ prowadzi do produkcji trwałego, ale pięknego produktu. Anodowanie przebiega przez procesy, które należy rozumieć, a dwie ważne części to wiedza, jak pokolorować aluminium i Anodowane Kolory aluminium do użycia.
kolory anodowania są ważne, ponieważ mówią wiele o właściwościach produktu końcowego. W tym artykule dowiesz się o anodowaniu, powszechnych kolorach anodowanego aluminium i o tym, jak pokolorować produkty aluminiowe za pomocą anodowania. Zajmijmy się tym, abyś mógł zrozumieć, jak działa ten proces.
podstawy procesu anodowania
przed omówieniem różnych kolorów anodowanego aluminium lub sposobu kolorowania aluminium, powinniśmy nakłuć mózg na temat tego, o co chodzi w tym procesie. Jeśli nie masz wykształcenia naukowego lub jesteś już głęboko zakorzeniony w tym procesie, nie będzie zaskakujące, że zastanawiasz się nad procesem anodowania aluminium. Dlatego w tej sekcji podsumujemy podstawowe rzeczy dotyczące procesu.
anodowanie Aluminium jest procesem elektrochemicznym, w którym powierzchnie produktów aluminiowych są pokryte odporną na zużycie warstwą tlenku. Dlatego produkty wykazują właściwości poprawiające jakość i estetykę. Na przykład są trwałe, odporne na zużycie i korozję. Mają również to piękne odczucie, które spełnia wymagania estetyczne większości użytkowników.
anodowanie jest reakcją ogniw elektrochemicznych z częścią aluminiową działającą jako anoda, katoda jest materiałem obojętnym i kwaśnym elektrolitem. Poniżej przedstawiono reakcje elektrochemiczne na elektrodzie:
- anoda: 2AL + 3H2O = Al2O3 + 6h+ + 6e –
- katoda: 6h+ + 6e – = 3H2
- : 2AL + 3H2O = Al2O3 + 3H2
rodzaje procesu anodowania
istnieją trzy rodzaje procesu anodowania, z których każdy jest inny pod względem intensywności powlekania. Różnica wynika z elektrod, elektrolitów i energii zużywanej w każdym procesie.
· proces anodowania typu 1
proces anodowania typu 1 jest również znany jako typ” lekki ” i obejmuje zastosowanie kwasu chromowego jako elektrolitów i części aluminiowej Jako anody. Gdy prąd przechodzi przez elektrolit, dodatnie cząstki z anody są wyrzucane, tworząc mikroskopijne rowki na powierzchni. Mikroskopijne rowki są następnie utleniane, tworząc warstwę tlenku. W porównaniu do zwykłych produktów aluminiowych bez wykończeń, produkty wykonane w tym procesie są lepsze pod względem odporności na ciepło i korozję.
· proces anodowania typu 2
proces anodowania typu 2 wykorzystuje kwas siarkowy zamiast kwasu chromowego. Kwas siarkowy jest silniejszy, co prowadzi do lepszego wyrzucania dodatnich cząstek aluminium niż to, co widać w typie 1. Dlatego utworzony mikroskopijny rowek jest głębszy, a warstwa tlenku jest grubsza. Te dwie właściwości odpowiadają za lepsze właściwości zatrzymywania farby wykazywane przez części aluminiowe typu 2.
· proces anodowania typu 3
proces anodowania typu 3 jest idealny do wytwarzania ciężkich produktów aluminiowych. W przeciwieństwie do innych rodzajów procesu anodowania, wykorzystuje wyższe napięcie i silny kwas (kwas siarkowy).
Kolory anodowania
kolory anodowania różnią się od kolorów innych technik, takich jak malowanie proszkowe lub farba. Pod względem osiągnięcia spójności kolorów występują trudności z powodu wielu zmiennych zaangażowanych w anodowanie.
podczas gdy proces anodowania jest otwarty na wszystkie Kolory tęczy, kolory anodowanego aluminium zależą w dużym stopniu od wielu czynników, takich jak rozmiar, Klasa, taśmy wykończeniowe. Poniżej znajdują się kroki, które należy podjąć, jak pokolorować produkty aluminiowe za pomocą procesu anodowania.
Czyszczenie i trawienie części aluminiowej
pierwszy krok rozpoczyna się od czyszczenia produktów aluminiowych w zbiornikach do prania i płukania. Po umyciu część jest trawiona, aby uzyskać polerowaną i błyszczącą powierzchnię. Trawienie odbywa się w celu usunięcia śladowych ilości metali, które mogą prowadzić do błędu podczas procesu.
budowanie warstwy folii
po oczyszczeniu następuje proces anodowania. Możesz anodować za pomocą dowolnego z trzech rodzajów anodowania omówionych powyżej. Są jednak inne rzeczy, na które należy zwrócić uwagę.
- stop metalu kontroluje rozmiar i kształt porów.
- temperatura zbiornika, stężenie roztworu i napięcie kontrolują głębokość porów.
Dodawanie koloru
istnieją cztery sposoby dodawania kolorów anodowanego aluminium. Poniżej znajduje się Wyjaśnienie czterech metod.
- Metoda ta polega na zanurzeniu części aluminiowych w roztworze zawierającym niektóre sole metali. Po wypełnieniu porów zapewniają powłokę wystarczająco mocną, aby była odporna na promienie UV. Istnieje jednak ograniczenie liczby kolorów anodowania, których możesz użyć, przy czym najczęściej występuje kolor brązowy lub czarny.
- kolorowanie Dip. W tej metodzie część umieszcza się w zbiorniku zawierającym barwnik. Barwnik wypełnia pory, a powierzchnia jest gotowana w dejonizowanej wodzie, aby zakończyć reakcję. Możesz użyć kolorowania dip z wieloma wariantami kolorów. Jednak nie są one tak odporne na promieniowanie UV.
- Integralna Kolorystyka. Integralna kolorystyka łączy anodowanie i farbowanie w celu pokolorowania produktów aluminiowych w odcieniach brązu i czerni. Produkty stają się również bardziej odporne na ścieranie.
- Kolorowanie Interferencyjne. W barwie interferencyjnej struktura porów staje się powiększona. Dlatego osadzanie się metali w porach prowadzi do jasnych kolorów, od niebieskiego, zielonego i żółtego do czerwonego. Kolory te występują w wyniku efektów interferencji optycznej zamiast efektów rozpraszania światła.
uszczelnianie
uszczelnianie jest ostatnim etapem anodowania. Tutaj cząsteczki barwnika znajdujące się na porach są uwięzione w porach. Uszczelnienie zapobiega wchłanianiu niepożądanych cząsteczek w porach.
uszczelnianie odbywa się w gorącej wodzie o temperaturze 200ºF (93ºC). Kryształy uwodnionego tlenku glinu uformowanego w gorącej wodzie odpowiadają za uszczelnienie porów. Sole metali można również odkładać po rozpuszczeniu w gorącej wodzie w temperaturze 180ºF (86ºC).
dopasowanie kolorów
kolory anodowania, w przeciwieństwie do farb, są subtraktywne i nie uzależniają. Jeśli zrozumiecie pojęcie światła, zrozumiecie rozróżnienie, jakie to przynosi. Zwykle kolor pokazywany przez dowolny materiał jest tym, co odbija się od tego, co jest wchłaniane. Dlatego, jeśli białe światło świeci na niebieskim wiadrze, wiadro pochłania inne kolory i odbija niebieski. To sprawia, że postrzegamy go jako niebieskie wiadro. Proces jest taki sam w Kolorze anodowania.
ma jednak niewielki dodatek. Zamiast odbijać światło, anodowana folia utworzona na powierzchni przenosi światło na aluminium na powierzchni podstawy. Następnie metal nieszlachetny odbija go na folii i na zewnątrz. Dlatego anodowana warstwa działa jako filtr zamiast odbłyśnika, co jest ważne w dopasowywaniu kolorów.
dopasowanie odpowiedniego koloru nie jest łatwe, zwłaszcza jeśli nie należą do tej samej partii. Aby wybrać odpowiednią metodę dopasowania, musisz zrozumieć koncepcję dopasowania kolorów wyjaśnioną powyżej i ważne czynniki decydujące o wyglądzie kolorów anodowania. Poniżej znajduje się to, na co należy zwrócić uwagę:
· Gatunek Aluminium
jest to najbardziej krytyczny czynnik, na który należy zwrócić uwagę podczas anodowania aluminium w Kolorze. Każdy gatunek aluminium ma swój kolor i odcienie, które wpływają na dopasowanie kolorów.
· typ wykończenia
wykończenie (część filmu) odgrywa ogromną rolę w właściwościach odblaskowych produktu aluminiowego. Dlatego, aby uzyskać najlepsze dopasowanie kolorów, zaleca się użycie próbki o tym samym wykończeniu.
rodzaj użytych barwników odgrywa również ogromną rolę w wariancie koloru drzemiącego. Występuje wzrost zmienności kolorów gdy istnieje potrzeba większej liczby barwników, aby dopasować kolor, zwiększa się zmienność kolorów. Ponadto, warstwowanie jest ważne, ponieważ mogą występować różnice kolorów z każdej warstwy.
· struktura krystaliczna produktów
struktura krystaliczna metalu, który tworzy produkt, wpływa również na właściwości odblaskowe produktu aluminiowego. Pod kątem, kolory mogą wydawać się pasujące. Jednak inny kąt odbicia może pokazać inaczej. Ten warunek jest „Color flip” i odgrywa ogromną rolę w dopasowywaniu kolorów.
jak usunąć kolor z anodowanej części, jeśli nie pasuje?
usunięcie koloru zależy w dużym stopniu od charakteru użytego barwnika i stanu produktów anodowanych. Barwnik można usunąć tylko w przypadku zamkniętych produktów anodowanych za pomocą chromicznego/fosforowego roztworu do usuwania (jeśli chcesz, aby aluminium było nienaruszone). Jeśli jednak nie masz nic przeciwko nieznacznej degradacji części aluminiowej, możesz użyć wytrawiania alkalicznego.
w przypadku niezamkniętych produktów anodowanych można użyć 10-15% kwasu azotowego do usunięcia barwników. Działa to jednak tylko w przypadku większości barwników, nie wszystkich.
wniosek
anodowanie jest procesem elektrolitycznym o dużym znaczeniu w wykańczaniu powierzchni, stosowanym w celu poprawy procesu wykańczania powierzchni pod względem estetyki, względności optycznej itp. W tym artykule omówiono proces anodowania i sposób barwienia części aluminiowych. Mówił również o czynnikach, które odgrywają ogromną rolę w dopasowywaniu kolorów. Bez wątpienia proces anodowania może wydawać się skomplikowany. Aby jednak uzyskać to, co najlepsze pod względem jakości i niskich kosztów, możesz nam zaufać w RapidDirect.
FAQ
tak. Wymaga to jednak pewnych kroków, ponieważ nie można anodować nadmiernie barwionego anodyzowanego aluminium i pokolorować go ponownie. Możesz sprawdzić artykuł, Co zrobić, aby zmienić kolor anodowanego aluminium
tak, mimo że wydają się trwałe, anodowane aluminium znika. Czas potrzebny na ich zużycie zależy od rodzaju zastosowanego procesu anodowania. Można go również usunąć za pomocą mycia kwasem.