• Articles
• admin

czy kiedykolwiek pracowałeś nad starszą przebudową i potrzebowałeś kilku patyków wykończenia, aby dopasować, ale nie mogłeś znaleźć nikogo, kto nadal zaopatrzył ten profil? Co powiesz na kawałek, aby dopasować się do zmiany skoku na Rake run? A może miałeś kiedyś projektanta, który narysował coś, a potem poprosił o makietę? Nie ma wystarczającej ilości materiału liniowego (LF), aby uzasadnić wykonanie noża, a tym bardziej koszt instalacji. Ale jest alternatywa—dobra. Zrób sam formowanie. Dzięki kilku płaszczyznom formowania i pewnym wskazówkom można wykonać niestandardowe elementy w czasie potrzebnym na znalezienie warsztatu, Wyjaśnienie, czego potrzebujesz i dostarczenie im skalowanego rysunku!

trochę tła

profilowanie nie zmieniło się zbytnio przez lata … a może tak? Spójrz na książki Thomasa Sheratona lub Ashera Benjamina na temat formowania, a zauważysz, że rozmiary formowania są opisane w proporcjach – 2 do 3, 3 do 4 itp.- ale jeśli spojrzysz na katalog routerów, zauważysz, że prawie wszystkie są oparte na 45-stopniowym nachyleniu. Dobrze zaprojektowana listwa ma odbijać światło i mieć linie cienia; na kąt nachylenia ma wpływ jego wysokość w stosunku do ludzkiego oka.

Asher Benjamin, w szczególności, był zwolennikiem Greckiej formy listew, które opierają się nie na promieniu pojedynczego punktu, ale na formie eliptycznej. Formy eliptyczne są rzadko spotykane w katalogach bitów routera. Ale płaszczyzny formowania nie są ograniczone do profili o promieniu cięcia. Płaszczyzny formowania nie mają ogrodzeń, łożysk ani ograniczników głębokości. Większa i mniejsza płaszczyzna promienia użyta na tej samej krzywej wytworzy eliptyczny kształt. Można je prowadzić do wytworzenia dowolnych form-w końcu są to te same narzędzia, za pomocą których pierwotnie wykonano profile.

Technika

jeszcze kilka lat temu, aby wyciąć niestandardowy profil, śledziłem rysunek na obu końcach planszy, a następnie „pracowałem” w kierunku ostatecznego wyniku. Nie był zbyt szybki, ale dość dokładny I byłem w stanie wyprodukować to, co było potrzebne. Jakiś czas temu Larry Williams i Don McConnell wydali kilka płyt DVD. Te programy były bardziej dla meblarzy, którzy chcieli zrobić wszystko z samolotami ręcznymi. Mimo to, to z tych płyt DVD nauczyłem się kilku technik, które pozwoliły mi zwiększyć moją dokładność. Ale moja prędkość nie zmieniła się zbytnio.

Potem przyszedł Matt Bickford i jego książka, Listwy w praktyce.

chociaż Matt Bickford tworzy drewniane samoloty ręczne, jego podejście polega na użyciu jak największej liczby elektronarzędzi; następnie używaj narzędzi ręcznych tylko do rzeczy, których elektronarzędzia nie mogą zrobić. Dla mnie największą zmianą podczas nauki techniki Matta było odrabianie rabbetów wykonanych piłą stołową zamiast dopasowywania krzywych narysowanych na końcach desek. Te dwie zasadnicze zmiany sprawiły, że formowanie stało się znacznie szybsze i łatwiejsze do osiągnięcia.

Matt niedawno spędził dzień w moim sklepie, aby nauczyć kilku lokalnych wykonawców korzystania z drewnianych płaszczyzn do formowania.

gdy zrozumiesz, jak rozplanować rabbety, aby stworzyć pożądany kształt, wystarczy kilka przejść na stole, aby przygotować kawałek, a następnie dosłownie minuty—Nie godziny—aby uzyskać gotowy kawałek formowania.

Ten artykuł nie ma być substytutem książki Matta, która jest dobrze napisana, przydatna książka pełnometrażowa. Potraktuj ten artykuł jako krótki podkład.

jak zacząć

rabbety są krytycznym pierwszym krokiem. Działają one jako prowadnica kątowa i miernik głębokości podczas wykonywania przejazdów z samolotem-prawie jak szyny dla samolotów do jazdy. Nachylenie listwy zależy od rozmieszczenia felg, dlatego kluczowe znaczenie ma prawidłowe ułożenie felg i ich cięcie. Z płaszczyzną formowania trzymaną na obu króćcach, łatwo jest utrzymać płaszczyznę pod stałym kątem podczas wykonywania każdego przejścia cięcia.

możesz z góry określić kąt formowania, przytrzymując płaszczyznę ostrza tak, aby spoczywała na dwóch krawędziach obrabianych ostrzy.

kiedy zaczniesz wykonywać podania, dwa wióry są wyrzucane z samolotu i możesz sprawdzić, czy oba wióry wychodzą tego samego rozmiaru. Należy również zbadać króćce, aby obie płaskie części króćca były tej samej wielkości. Jeśli nie są równe, to teraz jest czas, aby to poprawić.

podążając za tymi „szynami” i obserwując dno rabbetów lub głębokościomierza, opracujesz przewodnik, aby sprawdzić swoje postępy od początku do końca.

zauważysz, że na tym obrazie pozostała część rabbetu.

jeśli przełożysz tylko część, możesz osiągnąć pełną głębokość bez nadmiernego cięcia reszty formowania.

wszystkie listwy na tych zdjęciach zostały wykonane z trzech płaszczyzn (po usunięciu większości materiału za pomocą łyżki stołowej, oczywiście): płaszczyzny rabbet, wydrążonego #6 i okrągłego #6. Niekoniecznie potrzebujesz pełnego zestawu, ale można je uzyskać w czasie, podobnie jak sposób, w jaki możemy opracować kolekcję bitów routera. Matt sprzedaje swoje samoloty po parze.

Wiele osób może być skłonnych myśleć, że wykonywanie listew jest poza ich możliwościami, więc po co próbować? Prawdę mówiąc, największą przeszkodą jest zrobienie pierwszego kroku i próba zrobienia tego pierwszego elementu. To o wiele łatwiejsze niż myślisz!

po dokonaniu kilku prostych profili, będzie znacznie łatwiej produkować prawie każde formowanie napotkasz.

jeden z uczniów w Warsztacie Matta nigdy wcześniej nie używał samolotu do formowania. Powiedział tonem niedowierzania: „nie mogę uwierzyć, że to takie proste!”W większości tak jest!

podczas gdy ręczne wykonywanie listew nie jest pozbawione wpadek i błędów, nie jest tak imponujące,jak mogłoby się wydawać.

żeby mnie nie oskarżono o romantyczny spacer złotą aleją przeszłości, która nigdy nie istniała, czas to pieniądz, a budżety muszą być przestrzegane. Jeśli formowanie może być wykonane za pomocą jednego lub więcej bitów routera lub jeśli istnieje gotowy Frez do frezowania, który go wyprodukuje, byłby to mój pierwszy wybór. Jeśli nie, to podejście to może być opłacalne i czas wrażliwe odpowiedź na uzyskanie lub tworzenie konkretnego formowania. Jedną z największych korzyści może być to, że nie będziesz tym, który powie klientowi, że „nie można tego zrobić” i ma nadzieję, że nigdy nie zobaczy zdjęcia, w którym zostało to zrobione!

mam nadzieję, że zachęci to stolarzy i stolarzy do spróbowania wykonania kawałka formierki. Możliwość wykonania niestandardowego formowania jest wyraźnie satysfakcjonująca-gdy wymaga tego praca. Należy jednak pamiętać, że ten proces najlepiej nadaje się do wykonywania stóp, a nie jardów materiału!