• Articles
• admin

maszyny pozwalają wielu gałęziom przemysłu usprawnić procesy produkcyjne. Dzięki odpowiedniemu typowi maszyn pracownicy mogą szybko produkować przedmioty w jednolity i precyzyjny sposób, a przedsiębiorstwa mogą obniżyć koszty operacyjne. Obecnie istnieją setki różnych typów urządzeń używanych przez przedsiębiorstwa produkcyjne. Dobrym przykładem może być Frezarka. Zasadniczo jest to sprzęt, którego pracownicy używają do dopasowywania metalowych części do ich pożądanego kształtu, rozmiaru lub projektu.

jak działa Frezarka?

Frezarka powstała w XVIII wieku. Jego prekursorski model został użyty do stworzenia małych kół zębatych wewnątrz zegarów. Kilka lat później producenci zaczęli produkować je dla przemysłu metalowego. Wcześniejsze modele są specjalnie zaprojektowane, aby w dużej mierze polegać na precyzji i dokładności mechanika. Podczas gdy Najnowsze lub Frezy CNC są uruchamiane przez programy komputerowe lub algorytmy.

na pierwszy rzut oka można pomylić go z piłą tarczową, która po prostu kroji materiał na mniejsze porcje. Jednak po bliższej kontroli widać, że tnie obrabiany przedmiot w określony kształt. Może również tworzyć płaskie powierzchnie, wygładzać krawędzie i wiercić otwory z gwintowaniem w zależności od rodzaju zastosowanego mocowania.

frezowanie lub cięcie osprzętu obracającego się z dużą prędkością usuwa niektóre części obrabianego przedmiotu. Mechanik podaje zapasy do sprzętu, aby uzyskać pożądane rezultaty.

można również znaleźć wyraźne różnice między orientacją ruchomych i nieruchomych elementów niektórych modeli młynów.

rodzaje młynów

młyny są podzielone na dwa ogólne typy, a mianowicie pionowe i poziome. Kluczową różnicą między nimi jest orientacja wrzeciona, elementu frezu, który utrzymuje Osprzęt tnący. Podczas gdy dwa typy młynów działają podobnie, ważne jest, aby zrozumieć, że mają różne możliwości.

Frezarka pionowa

tańszy wariant pionowy działa najlepiej tylko dla tych, którzy muszą wykonywać części metalowe w małych partiach. Dodatkowo, chociaż jest stosunkowo bardziej przyjazny dla użytkownika w porównaniu do typu poziomego, w dużej mierze opiera się na umiejętnościach operatora i biegłości mechanicznej. Operatorzy muszą obserwować swoje pomiary tak dokładnie, jak to możliwe, aby uzyskać doskonałe wykończenie produktu.

oto kilka zastosowań pionowego młyna:

• Die sinking duże bloki stalowe
• usuwanie zapasów na blachach
• indeksowanie i obróbka otworów i otworów

Frezarka pozioma

Typ poziomy z jednej strony jest bardzo przydatny dla firm, które chcą zwiększyć swoje możliwości produkcyjne. Jednak ten rodzaj sprzętu jest zwykle droższy. W rezultacie jest to mniej popularny wybór. Ponadto istnieje niewielka liczba operatorów, którzy mogą fachowo korzystać z frezarki poziomej.

poniżej kilka kluczowych zastosowań młynka poziomego:

• cięcie kilku rowków w materiale
• praca przy projektach z wieloma płaszczyznami lub bokami
• Wstawianie szczelin na ciężkich i twardych metalach, takich jak miedź, stal nierdzewna i tytan

Młyny ręczne vs CNC

Młyny mogą być również klasyfikowane jako ręczne lub CNC. Wcześniejsze modele wykorzystują system ręczny. Wiele firm woli używać modelu ręcznego, ponieważ nie kosztuje tyle, co Typ CNC. Co więcej, nie wymaga programowania, co oznacza, że tradycyjni mechanicy mogą z łatwością korzystać z urządzenia.

jednak firmy, które chcą produkować bardziej precyzyjne i jednolite części metalowe, wolą używać frezów CNC niż ręcznych. Podczas gdy maszyny CNC mają zwykle wysokie koszty początkowe, pozwala to producentom obniżyć budżet pracy. Frezy CNC są również lepszym wyborem dla producentów, którzy muszą produkować przedmioty w dużych partiach.

kluczowe elementy frezarki

podczas korzystania z dowolnego urządzenia ważne jest, aby zrozumieć, jak działa każdy z jego komponentów. Dla frezów poziomych i pionowych można znaleźć następujące główne części:

• podstawa – podstawa służy jako podstawa urządzenia i zbiornik płynu tnącego. Zwykle jest wykonany z żeliwa, dzięki czemu może w pełni wspierać narzędzie i obrabiany przedmiot.
• wrzeciono-jest to nieruchoma część, która trzyma osprzęt, taki jak altany i frezy.
• kolumna-to kolejna fundamentalna część nośna sprzętu. Mieści również koła napędowe i silnik.
• stół-to nieruchoma część, która utrzymuje obrabiany przedmiot w miejscu, przesuwając go w kierunku Narzędzia Tnącego. Stół jest w większości wyposażony w śruby mocujące do mocowania obrabianego przedmiotu.
• kolano – dzięki niemu mechanik może regulować odległość między obrabianym przedmiotem a narzędziem. Może być zasilany przez części mechaniczne lub pompy hydrauliczne.
• Siodło-Siodło zapewnia poziomy ruch do obrabianego przedmiotu.
• Altana – to jedna z mechanicznych części sprzętu. Służy jako przedłużenie wrzeciona i pozwala maszynistowi kontrolować ruch narzędzia.
• Wspornik altany – poziome maszyny młyńskie są w większości wyposażone w Wspornik altany. Zasadniczo trzyma altanę i mocuje ją do zwisającego ramienia.
• narzędzia skrawające-są to załączniki używane do kształtowania przedmiotu obrabianego. Każde narzędzie jest wykorzystywane do różnych celów.

przy odpowiednim wykorzystaniu podstawowych części młyna, mechanik może wykonać szeroki zakres zadań związanych z produkcją metalu.

czym zajmują się frezarki?

młyny pionowe i poziome są dość wszechstronne. Mogą być stosowane zarówno na płaskich, jak i nieregularnych powierzchniach roboczych. Mogą również pełnić różne funkcje. Oprócz obróbki na duże bloki materiału, młyny mogą być również używane do trasowania, strugania, cięcia rowków klinowych i drążenia. Kluczem do wszechstronności sprzętu jest szeroki wybór dostępnych osprzętu narzędziowego.

każde narzędzie ma określony kształt i rozmiar, dzięki czemu pozostawia wyraźne ślady. Poniżej znajduje się lista zwykle używanych narzędzi i funkcji, które służą.

• Frezy frezarskie – służą do różnych operacji, takich jak wygładzanie powierzchni i cięcie kształtów na powierzchni materiału.
• Frezy zębate – ten rodzaj narzędzia tworzy koła zębate poprzez cięcie zębów w obrabianym przedmiocie.
• Frezy-tną materiały w kierunku osiowym. Są one stosowane w szczelinach tnących, krawędziach licowych i zanurzeniu.
• Frezy Do Cięcia wzdłużnego – twórz wąskie szczeliny lub usuwaj materiał na powierzchni materiału.
• Frezy ukosowe – wykonuje cięcia ukosowe w materiale podstawowym.
• przecinarki zębate – te przecinają głębokie szczeliny i zapewniają maksymalny prześwit wiórów.
• wykańczanie frezarki – pozostawia gładkie i czyste wykończenie obrabianego przedmiotu.

w wielu fabrykach istnieje wiele innych obrabiarek młynowych. Niektóre godne uwagi przykłady obejmują Frezy do zaokrąglania narożników, Frezy do kluczy, frezy z węglików spiekanych i frezy z rowkiem T.

aby zmaksymalizować wykorzystanie sprzętu, firmy zajmujące się produkcją metali często wybierają frezarki kolanowe. Fabryki głównie zapewniają firmom produkcyjnym dokładne specyfikacje w celu stworzenia kawałka sprzętu do frezowania na zamówienie.

frezarki WMW Machinery

frezarki są przydatne dla wielu firm. Ich wszechstronność sprawia, że są dobrą inwestycją, zwłaszcza jeśli jesteś w niszy do obróbki metalu. Szukasz młyna ręcznego lub CNC? WMW Machinery może dostosować jeden dla ciebie. Skontaktuj się z naszym zespołem już dziś!