A Guide to Lead Welding: Tips & Techniques
ołów jest wodoodpornym metalem, który łatwo topi się i jest mniej podatny na korozję, co czyni go idealnym wyborem dla wielu projektów spawalniczych. Chociaż ołów jest często używany do części samochodowych i rur, jest wysoce toksyczny, gdy jest niewłaściwie obsługiwany.
zachowaj środki ostrożności, przewietrzając obszar i zakładając sprzęt zabezpieczający przed włączeniem palnika. Następnie użyj palnika tlenowo-acetylenowego i pręta lutu ołowiowego, aby zakończyć Wiązanie. Niezależnie od tego, czy pracujesz ze starymi, czy nowymi kawałkami ołowiu, spawaj je, aby stworzyć silne, długotrwałe Wiązanie.
co to jest spawanie ołowiowe?
spalanie ołowiu jest procesem spawania stosowanym do łączenia arkuszy ołowiu. Jest to proces ręczny wykonywany przez spawanie gazowe, Zwykle tlenowo-acetylenowe.
spawanie ołowiu jest podobne do spawania innych metali, z tym że nie jest wymagany topnik. Procesy inne niż spawanie gazowe nie są powszechnie stosowane.
ołów można zidentyfikować po kolorze niedokończonej powierzchni (od białego do szarego), kolorze i strukturze nowo pękniętej powierzchni (jasnoszary, krystaliczny), kolorze świeżo złożonej powierzchni (biały).
aby wyświetlić ten film, włącz obsługę JavaScript i rozważ aktualizację do przeglądarki internetowej obsługującej wideo HTML5
Engineering Choice największa platforma edukacyjna
używane gazy
trzy kombinacje gazów są powszechnie stosowane do spawania ołowiu:
- Oksyacetylen
- Oksyhydrogen
- tlen-gaz ziemny
procesy oksyacetylenu i oksyhydrogenu są zadowalające dla wszystkich pozycji. Tlen-gaz ziemny nie jest używany do spawania napowietrznego. Zwykle stosuje się niskie ciśnienie gazu w zakresie od 1-1/2 do 5 psi (10,3 do 34,5 kPa), w zależności od rodzaju spoiny.
ołowiany Palnik spawalniczy
Palnik spawalniczy ma stosunkowo mały rozmiar. Zawory tlenu i gazu łatwopalnego znajdują się na przednim końcu uchwytu, dzięki czemu można je wygodnie regulować kciukiem dłoni trzymającej.
końcówki palnika w rozmiarze wiertła od 78 do 68. Małe końcówki są dla 6,0 lb (2,7 kg) ołowiu (tj. 6,0 lb na stopę kwadratową), większe końcówki dla cięższego ołowiu.
Pręty Spawalnicze
pręty wypełniające powinny mieć ten sam skład, co spawany ołów. Mają rozmiar od 1/8 do 3/4 cala. (3,2 do 19,1 mm) średnicy. Mniejsze rozmiary są używane do lekkiego ołowiu, a większe do cięższego ołowiu.
proces spawania ołowiu
spalanie ołowiu jest procesem spawania autogennego. Dwa arkusze ołowiu są formowane mechanicznie, aby leżały blisko siebie. Następnie są one podgrzewane płomieniem palnika i przepływają razem. Nie jest wymagany pręt wypełniający, arkusze tworzą własny wypełniacz (spawanie autogeniczne). Nie używa się też strumienia.
Lutowanie natomiast wykorzystuje Stop lutowniczy, który jest pewnym kompatybilnym stopem wykazującym zachowanie eutektyczne. Daje to temperaturę topnienia niższą niż metal podstawowy, umożliwiając proces lutowania zamiast spawania. Pręt wypełniający może być potrzebny do niektórych spoin, jeśli nie ma wygodnego sposobu na utworzenie wystarczającego Bliskiego zachodzenia na krawędź arkusza.
skróty tego samego arkusza ołowiu są używane jako ten wypełniacz. Nadmierne użycie wypełniacza, zamiast początkowego dopasowania, jest uważane za oznakę złej techniki.
palnik używany do spalania ołowiu to mały, gorący płomień gazowy. Oksy-acetylen jest najczęściej stosowany, ponieważ jest łatwy do przenoszenia. Zwykle stosuje się dyszę o małym rozmiarze #0, czasami z miniaturowym korpusem palnika, ale palnik jest inny niż używany do obróbki stali lub miedzi.
można stosować różne gazy opałowe, ale aby osiągnąć wymaganą wysoką temperaturę, zawsze stosuje się dopływ tlenu. Gazami opałowymi mogą być acetylen, gaz ziemny lub wodór. Oxy-wodór jest uważany za najlepszy, ale nie jest łatwy do przenoszenia.
gaz ziemny Oxy jest najtańszy i jest często używany na stałych stołach roboczych. Ponieważ jest mniej gorący, nie można go używać do niewygodnego Spawania Pozycyjnego (napowietrznego). Oksy-acetylen jest najbardziej powszechny, ponieważ wiele prac ołowiowych odbywa się na miejscu i jest to łatwe do przenoszenia.
stosuje się neutralny płomień. Zmniejszający płomień (bogaty w paliwo) powoduje problemy z osadami sadzy w spoinie. Płomień utleniający spala ołów i tworzy żużel tlenku ołowiu, co prowadzi do słabych spoin o niskiej ciągliwości.
zastosowanie spawania ołowiu
spalanie ołowiu odbywa się do prac dekarskich w arkuszach ołowiu lub do tworzenia niestandardowych produktów z wodą deszczową: rynien, spustów i ozdobnych lejów. Dekoracyjna obróbka ołowiu może również wykorzystywać spalanie ołowiu, szczególnie tam, gdzie wymagane jest wodoodporne połączenie, jak w przypadku sadzarek.
spalanie ołowiu jest więc częścią tradycyjnej pracy hydraulika, w pierwotnym znaczeniu robotnika w ołowiu (łac. plumbum). Chociaż rzadkie i wyspecjalizowane, prace te są nadal prowadzone do dziś, a nie tylko do renowacji zabytkowych budynków.
większość prac z blachy ołowianej jest formowana i uszczelniana przez poprzeczne, mechaniczne zagięcie lub zaciskanie. Jest to odpowiednie dla pokrycia dachowego, które odprowadza wodę, ale nie jest wystarczająco wodoszczelne, gdy stoi na nim woda, a więc konieczne jest nieprzepuszczalne spalone połączenie.
spalanie ołowiu nie jest wykorzystywane jako część prac hydraulicznych w instalacjach rurowych. Rurociągi ołowiane od dawna uważane są za przestarzałe ze względu na aspekty zdrowotne. Nawet tam, gdzie przewody ołowiane lub kabel z powłoką ołowianą nadal wymagają połączenia, przeprowadza się to za pomocą wytartego złącza, a nie spalonego złącza.
wycieranie złącza ołowiowego jest procesem lutowania, przy użyciu lutu hydraulicznego (80% ołowiu / 20% cyny) i odbywa się w niskiej temperaturze, z palnikiem propanowym o naturalnym ciągu. Obecnie nawet przetarte połączenia są rzadkie i tam, gdzie istniejąca rura ołowiana musi być podłączona, bardziej prawdopodobne jest zastosowanie zastrzeżonego złącza mechanicznego.
w niektórych rzadkich przypadkach w przemyśle chemicznym, spalanie ołowiu stosuje się do rurociągów, w których zbiorniki i rury kwasoodporne muszą być wykonane z ołowiu, a nie ze stali. Niszowe zastosowania do spalania ołowiu obejmują produkcję płyt ołowiowych do baterii kwasowo-ołowiowych i elektrolitycznych elektrod.