Titanium Casting
Titanium Casting Services-Custom Casting Titanium Legering Parts China Company
IATF 16949 gecertificeerd gegoten voor TITAANGIETWERK
Wat is Titaniumgietwerk? Casting Titanium Legering verwijst naar het proces van smelten en gieten van titanium materialen in gietstukken onder vacuüm of beschermende gasomstandigheden. De meeste vervormde titaniumlegeringen hebben goede gieteigenschappen. Een van de meest gebruikte is TI-6A1-4V legering. Het heeft de beste gietproces prestaties en stabiele structuur, en heeft een goede sterkte (5σb≥890MPa) en breuk taaiheid onder 350°C.
Titanium gietstukken worden voornamelijk gebruikt in de lucht-en ruimtevaartindustrie. Belangrijke onderdelen die worden gebruikt zijn: Motorcompressor behuizing, tussenbehuizing, bladen, holle geleider, binnenring, turbocompressor waaier, Lagerhuis en ondersteuning, vliegtuig beugel, paraplu compartiment, lugs, korte Balk, flap vleugel dia ‘ s, remschalen; raket controle cabines, staartvleugels, raket achter hoofden, openbare bodems, enz.; kunstmatige satellieten, scannerframes, lensvaten, enz. Het wordt veel gebruikt in de civiele industrie om corrosiebestendige pomplichamen, kleppen, waaiers te vervaardigen; schroefschroeven voor schepen; schelpen, beugels en cilinders voor precisiemachines; kunstmatige verbindingen en prothesecomponenten voor medisch gebruik; golfkoppen voor sportuitrusting, paardengereedschap, fietsonderdelen, enz.
Minghe is een casting titanium china bedrijf gespecialiseerd in aangepaste titanium onderdelen productie voor meer dan 35 jaar, met geavanceerde in-house apparatuur en gereedschap faciliteit, Bekwame machinisten, en rijke expertise, kunnen we massa titanium casting diensten en aanpassen kwaliteit titanium casting onderdelen met exacte specificatie, budget prijzen en on-time levering op basis van uw eisen. In onze titanium casting winkel, spuitgieten, zandgieten, investering gieten, verloren schuim gieten en meer processen zijn beschikbaar, evenals een uitstekende oppervlakte-afwerking. Onze reeks componenten van titanium en titaniumlegering kan worden gebruikt in een breed scala aan industrieën en toepassingen, meestal inclusief vliegtuigonderdelen en bevestigingsmiddelen, gasturbinemotoren, compressorbladen, Behuizingen, motorkap en hitteschilden. Wij streven ernaar om een nauwe en vriendelijke samenwerking met klanten wereldwijd tot stand te brengen.
neem vandaag Contact op met onze titanium casting part engineer om de details van uw complexe projecten te bespreken.
De Geschiedenis Van Het Gieten Van Titaniumlegeringen.
Titanium is zeer actief in gesmolten toestand. Lange tijd is het niet mogelijk geweest om een geschikte gietmethode en modelleringsmateriaal te vinden. Als gevolg daarvan blijft gegoten titanium meer dan 20 jaar achter bij de vervormde titaniumlegering. Van 1956 tot 1962 ontwikkelden American Bell (Beal) en anderen vacuum consumable arc condensed shell smelttechnologie, waardoor titanium gietstukken officieel in industriële productie gingen. In de jaren 1970, het begon te worden gebruikt in de lucht-en ruimtevaart veld. Sinds de jaren 1970 is titaniumlegering grootschalige dunwandige precisiegiettechnologie ontwikkeld en toegepast. Onder de aanname dat de materiaalprestaties dicht bij of gelijk zijn aan luchtvaart titanium smeedstukken, worden de kosten met ongeveer 50% verlaagd, zodat de titaniumgiettechnologie zich snel heeft ontwikkeld. Verwacht wordt dat het in de nabije toekomst dezelfde belangrijke positie zal bereiken als smeedde titaniumlegering.
de gietmethode van Titaan
Titaniumgietwerk wordt meestal gebruikt in vacuümcondensatieovens en grafietgieten. Vergeleken met vervormde legeringen van dezelfde samenstelling is hun sterkte in principe gelijk, maar de plasticiteit en vermoeidheidseigenschappen zijn ongeveer 40% -50% lager en de breukvastheid is iets beter. De meeste titanium gietstukken worden behandeld met gestabiliseerd gloeien. De oplossingsbehandeling en hydrogenatiebehandeling die worden bestudeerd, kunnen de legeringsgietstructuur verfijnen en de vermoeiingssterkte verhogen tot het niveau van smeedstukken.
1.Het Grafietgieten van Titaan
grafiet is het belangrijkste gietproces voor de productie van civiel titaangietwerk. Het is verdeeld in verwerking grafiet type en grafiet aanstampen type. De bewerkte grafietvorm wordt gemaakt door handmatige of mechanische verwerking van hoogwaardige kunstmatige grafietblokken. Volgens de complexiteit van de mal kunnen meerdere beweegbare blokcombinaties worden gebruikt. Deze mal kan meerdere keren worden gebruikt. Het grafiet aanstampen type wordt gevormd door het malen en mengen van kunstmatig grafiet zand en koolstofhoudend organisch bindmiddel in een mengsel, dat met de hand of modellering machines in een houten mal of een metalen mal zand doos. De afgewerkte grafietzandvorm wordt gebakken, gedroogd en gestold bij een lage temperatuur en vervolgens gebakken op een hoge temperatuur onder de dekking van droog gedispergeerd grafietpoeder of onder de bescherming van een niet-oxiderende atmosfeer. Nadat de vormcombinatie is gemaakt, kan deze in de oven worden geïnstalleerd voor het gieten. Voor de productie van gietstukken voor lucht-en ruimtevaart met strenge kwaliteitseisen moeten de verwerkings-en aanstampingstypes vacuüm worden ontgast alvorens te gieten
2.Het investeringsgieten van Titaan
investeringsgieten is het belangrijkste proces voor het produceren van gietstukken van titaniumlegering voor de luchtvaart met hoge precisie, complexe vorm, glad oppervlak en dicht interieur. De investeringsgietmethode van titanium is in principe hetzelfde als het stalen precisiegietproces, behalve voor de schaalmaterialen en bepaalde processen.Er worden vandaag drie processen gebruikt om titanium precisie gietstukken te produceren:
- – grafiet shell proces.
- – keramische behuizingstechnologie met laag metalen oppervlak.
- – Oxide-keramisch omhulselproces. Het eerste type is goedkoop en kan worden gebruikt voor de productie van kleine en middelgrote gietstukken, en de laatste twee kunnen worden gebruikt voor de productie van grote dunwandige precisie gietstukken.
Casting titaniumlegering en casting kwaliteit meest vervormde titaniumlegeringen kunnen worden gebruikt voor casting, de meest gebruikte is TI-6A1-4V legering. Het heeft goede gieteigenschappen en stabiele organisatieeigenschappen. Vergeleken met de vervorminglegering van dezelfde samenstelling is de sterkte van gegoten titaniumlegering in principe gelijk, maar de plasticiteit en vermoeidheidseigenschappen zijn ongeveer 40% -50% lager en de breukvastheid is iets beter.Titaangietstukken worden in het algemeen behandeld met gestabiliseerd gloeien. De oplossingsbehandeling en hydrogenatiebehandeling in studie kunnen de korrels verfijnen, de structuur verbeteren en de vermoeiingsprestaties van de legering verbeteren op het niveau van smeedstukken. Heet isostatisch persen is een veel voorkomende behandelingsmethode voor hoogwaardige titanium gietstukken. Na behandeling bij hoge temperatuur en hoge druk verandert de grootte van het gietstuk niet, maar de interne structuur wordt dichter en de stabiliteit van mechanische eigenschappen wordt sterk verbeterd. De kwaliteit van gietstukken moet worden geïnspecteerd volgens nationale norm GB6614, nationale militaire norm GJB2896 of luchtvaartnorm HB5448. De technische kenmerken van gietstukken van titaniumlegeringen worden vermeld in de tabel
de Minghe-casestudy ‘ s van Titaniumgieten
Minghe-casting-fabricagediensten zijn beschikbaar voor zowel ontwerp tot realiteit als productie van kleine tot grote volumes van uw aluminiumgietonderdelen,zinkgietonderdelen,magnesiumgietwerk,titaniumgietonderdelen,roestvrijstalen gietonderdelen,kopergietonderdelen,stalen gietonderdelen, messing gietonderdelen en meer.
Ga Voor Meer Gietende Delen van Cases >>>
Kies de Beste Titanium Gietende Leverancier
op dit Moment, onze titanium casting onderdelen worden geëxporteerd naar Amerika, Canada, Australië, Verenigd Koninkrijk, duitsland, frankrijk, Zuid-Afrika en vele andere landen over de hele wereld. Wij zijn ISO9001-2015 geregistreerd en ook gecertificeerd door SGS.
onze custom titanium casting fabrication service biedt duurzame en betaalbare gietstukken die voldoen aan uw specificaties voor auto -, medische, lucht-en ruimtevaart, elektronica, voedsel, bouw, beveiliging, marine, en meer industrieën. Snel om uw aanvraag te verzenden of uw tekeningen in te dienen om een gratis offerte te krijgen in de kortste tijd.Neem contact met ons op of e-mail [email protected] om te zien hoe onze mensen, apparatuur en gereedschappen de beste kwaliteit kunnen brengen voor de beste prijs voor uw titanium gietproject.
Wij leveren Casting diensten omvatten:
Minghe Casting diensten werken met zand gieten metaal gieten investeringen gieten verloren schuim gieten, en meer.
zandgieten
zandgieten is een traditioneel gietproces waarbij zand wordt gebruikt als het belangrijkste modelleringsmateriaal om mallen te maken. Zwaartekracht gieten wordt over het algemeen gebruikt voor zand mallen, en lagedrukgieten, centrifugaalgieten en andere processen kunnen ook worden gebruikt wanneer er speciale eisen. Zandgieten heeft een breed scala van aanpassingsvermogen, kleine stukken, grote stukken, eenvoudige stukken, complexe stukken, enkele stukken, en grote hoeveelheden kunnen worden gebruikt.
Permanent Mold Casting
Permanent Mold Casting heeft een lange levensduur en een hoge productie-efficiëntie, heeft niet alleen een goede maatnauwkeurigheid en een glad oppervlak, maar heeft ook een hogere sterkte dan zandgietwerk en is minder waarschijnlijk beschadigd wanneer hetzelfde gesmolten metaal wordt gegoten. Daarom wordt bij de massaproductie van middelgrote en kleine non-ferrometaalgietstukken, zolang het smeltpunt van het gietmateriaal niet te hoog is, over het algemeen de voorkeur gegeven aan metaalgieten.
investeringsgieten
het grootste voordeel van investeringsgieten is dat, omdat investeringsgieten een hoge maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking hebben, ze het bewerkingswerk kunnen verminderen, maar een beetje bewerkingskosten kunnen laten op de onderdelen met hogere eisen. Het kan worden gezien dat het gebruik van de investeringsgietmethode veel gereedschapswerktuigapparatuur en de verwerking van manuren kan besparen en metaalgrondstoffen aanzienlijk kan besparen.
verloren Schuimgieten
verloren schuimgieten is het combineren van paraffine-of schuimmodellen die vergelijkbaar zijn met de gietgrootte en-vorm tot modelclusters. Na het borstelen en drogen van vuurvaste coatings, worden ze begraven in droog kwartszand voor trillingsmodellering en gegoten onder negatieve druk om het model te vergassen. , Neemt het vloeibare metaal de positie van het model in en vormt een nieuwe gietmethode na stolling en koeling.
spuitgieten
spuitgieten is een metaalgietproces dat wordt gekenmerkt door het toepassen van hoge druk op het gesmolten metaal met behulp van de holte van de mal. Mallen zijn meestal gemaakt van legeringen met een hogere sterkte, en dit proces is enigszins vergelijkbaar met spuitgieten. De meeste sterven gietstukken zijn ijzer-vrij, zoals zink, koper, aluminium, magnesium, lood, tin, en lood-tin legeringen en hun legeringen. Minghe is China ‘ s top spuitgieten dienst sinds 1995.
Centrifugaalgieten
Centrifugaalgieten is een techniek en methode voor het injecteren van vloeibaar metaal in een roterende mal met hoge snelheid, zodat het vloeibare metaal centrifugale beweging is om de mal te vullen en een gietvorm te vormen. Door de centrifugale beweging kan het vloeibare metaal de mal goed in de radiale richting vullen en het vrije oppervlak van het gieten vormen; het beïnvloedt het kristallisatieproces van het metaal, waardoor de mechanische en fysische eigenschappen van het gieten worden verbeterd.
lage drukgieten
lage drukgieten betekent dat de mal over het algemeen boven een verzegelde smeltkroes wordt geplaatst en perslucht in de smeltkroes wordt ingebracht om een lage druk (0,06～0,15 MPa) op het oppervlak van het gesmolten metaal te veroorzaken, zodat het gesmolten metaal uit de stijgbuis stijgt om de mal te vullen en gestolde gietmethode te controleren. Deze gietmethode heeft een goede voeding en dichte structuur, gemakkelijk om grote dunwandige complexe gietstukken te gieten, geen stijgers en een metaalterugwinningspercentage van 95%. Geen vervuiling, gemakkelijk te automatiseren.
vacuümgieten
vacuümgieten is een gietproces waarbij metaal wordt gesmolten, gegoten en gekristalliseerd in een vacuümkamer. Vacuümgieten kan het gasgehalte in het metaal minimaliseren en metaaloxidatie voorkomen. Deze methode kan zeer veeleisende speciale gietstukken van gelegeerd staal en uiterst gemakkelijk geoxideerde gietstukken van titaniumlegeringen produceren. Minghe Casting heeft een subfabriek voor vacuümgieten, wat voldoende is om alle problemen in verband met vacuümgieten
op te lossen