• Articles
• admin

heb je ooit aan een oudere verbouwing gewerkt en had je een paar sticks nodig om bij elkaar te passen, maar kon je niemand vinden die dat profiel nog had? Wat dacht je van een stuk om te paren aan een verandering in worp op een hark run? Of heb je ooit een ontwerper iets laten tekenen en dan om een mock-up vragen? Er is niet genoeg lineaal beeldmateriaal (LF) om een mes te laten maken, laat staan de installatiekosten om het uit te voeren. Maar er is een alternatief—een goed. Maak het Afgietsel zelf. Met een paar gietvlakken en wat begeleiding, kunnen op maat gemaakte stukken worden gemaakt in de tijd die nodig is om een molenshop te vinden, uit te leggen wat je nodig hebt, en hen te voorzien van een geschaalde tekening!

Enige achtergrond

Gietprofielen zijn in de loop der jaren niet veel veranderd…of wel? Kijk naar Thomas Sheraton ’s of Asher Benjamin’ s boeken over het gieten en je zult merken dat het gieten maten worden beschreven in verhoudingen—2 tot 3, 3 tot 4, enz.- maar als je kijkt naar een router catalogus, zul je merken dat bijna alle zijn gebaseerd op een 45-graden helling. Een goed ontworpen vorm is bedoeld om licht te reflecteren en schaduwlijnen te hebben; de hoek van de helling wordt beïnvloed door de hoogte ten opzichte van het menselijk oog.

Asher Benjamin, in het bijzonder, was een voorstander van de Griekse vorm van lijstwerk, die niet gebaseerd zijn op een enkel punt radius, maar op een elliptische vorm. Elliptische vormen worden zelden gezien in Router Bit catalogi. Maar gietvlakken zijn niet beperkt tot het snijden radius profielen. Gietvlakken hebben geen hekken, lagers of dieptestops. Een groter en kleiner radiusvlak dat op dezelfde kromme wordt gebruikt, zal een elliptische vorm produceren. Ze kunnen worden geleid om elke gewenste vorm te produceren-immers, dit zijn dezelfde gereedschappen waarmee gietstukken oorspronkelijk werden gemaakt.

techniek

tot een paar jaar geleden, om een aangepast profiel te knippen, zou ik een tekening op beide uiteinden van een bord traceren en dan “werken” naar het eindresultaat. Het was niet bijzonder snel, maar het was redelijk nauwkeurig, en ik was in staat om te produceren wat nodig was. Een tijdje terug kwamen Larry Williams en Don McConnell met een paar DVD ‘ s. Deze programma ‘ s waren meer voor meubelmakers die alles wilden doen met handvliegtuigen. Toch, het was van deze DVD ‘ s dat ik leerde een aantal technieken die me in staat om mijn nauwkeurigheid te verhogen. Maar mijn snelheid veranderde niet veel.

toen kwam Matt Bickford en zijn boek, lijstwerk in de praktijk.

hoewel Matt Bickford maakt hout-bodied hand vliegtuigen, zijn aanpak is om zo veel elektrisch gereedschap als praktisch te gebruiken; gebruik dan Handgereedschap alleen voor dingen elektrisch gereedschap kan niet doen. Voor mij was de grootste verandering tijdens het leren van Matt ‘ s techniek om te werken van rabbetten gemaakt met een tafelzaag in plaats van bijpassende curven getekend op de uiteinden van de planken. Deze twee fundamentele veranderingen maakten het maken van het vormen aanzienlijk sneller en veel gemakkelijker te bereiken.

Matt bracht onlangs de dag door in mijn winkel om een paar lokale aannemers het gebruik van houten gietvlakken te leren maken.

zodra u begrijpt hoe u de lay-out van de rabbets om de vorm die u wilt maken, het is gewoon een kwestie van een paar passes op de tafelzaag om het stuk voor te bereiden, en dan letterlijk minuten—niet uren—om een afgewerkt stuk van het vormen te bereiken.

dit artikel is niet bedoeld als vervanging voor Matt ‘ s boek, dat een goed geschreven, nuttig full-length boek is. Beschouw dit artikel als een korte primer.

aan de slag

de rabbetten zijn de kritieke eerste stap. Ze fungeren als een hoekgeleider en een dieptemeter bij het maken van passes met het vliegtuig-bijna als rails voor de vliegtuigen om op te rijden. De helling van het afgietsel wordt bepaald door de plaatsing van de rabbets, dat is de reden waarom het leggen van de rabbets en snijden ze correct is van cruciaal belang. Met het gietvlak dat tegen beide rabbetten wordt gehouden, is het gemakkelijk om het vliegtuig in een consistente hoek te houden terwijl het elke snijpas maakt.

u kunt de hoek van het Afgietsel vooraf bepalen door het rabbetvlak zo vast te houden dat het op de twee randen van de te bewerken rabbets rust.

wanneer u begint met het maken van passes, twee krullen worden uitgeworpen uit het vliegtuig en u kunt kijken om ervoor te zorgen dat beide krullen komen van dezelfde grootte. Ook moet u de rabbetten te onderzoeken, zodat beide platte delen van de rabbet zijn dezelfde grootte. Als ze niet even groot zijn, dan is het nu de tijd om dat te corrigeren.

door deze “rails” te volgen en de onderkant van de rabbetten of de dieptemeter te observeren, ontwikkel je een gids om je voortgang van begin tot eind te controleren.

je zult zien dat er nog steeds een deel van het rabbet op deze afbeelding staat.

als u alleen het gedeelte passeert, kunt u de volle diepte bereiken zonder de rest van het afgietsel te veel te snijden.

alle lijsten in deze foto ‘ s werden gemaakt met drie vlakken (nadat het meeste materiaal werd verwijderd met een tafelzaag, natuurlijk): een rabbetvlak, een holte #6 en een ronde #6. Je hebt niet per se een volledige set nodig, maar ze kunnen na verloop van tijd worden verkregen, net als de manier waarop we een verzameling routerbits kunnen ontwikkelen. Matt verkoopt zijn vliegtuigen per paar.

veel mensen zouden geneigd zijn te denken dat het maken van lijstwerk hun mogelijkheden te boven gaat, dus wat heeft het voor zin om het te proberen? Eerlijk gezegd, de grootste hindernis is om de eerste stap te nemen en proberen om dat eerste stuk te maken. Het is een stuk makkelijker dan je zou denken!

nadat u een paar eenvoudige profielen hebt gemaakt, zal het veel gemakkelijker zijn om zowat elke vorm die u tegenkomt te produceren.

een van de studenten in de werkplaats van Matt had nog nooit een gietvliegtuig gebruikt. Hij zei, met een toon van ongeloof, ” ik kan niet geloven dat dit zo gemakkelijk is!”Voor het grootste deel, het is!

terwijl het maken van lijstwerk met de hand is niet zonder ongelukken en fouten, het is lang niet zo imposant als het eerst zou kunnen lijken.

opdat ik niet beschuldigd word van het nemen van een romantische wandeling over de gouden Laan van een vorig jaar dat nooit heeft bestaan, is tijd geld, en budgetten moeten worden nageleefd. Als het gieten kan worden geproduceerd met een of meer freesbits, of als er een kant-en-klare vormsnijder is die het zal produceren, dan zou dat mijn eerste keuze zijn. Zo niet, dan kan deze aanpak een kosteneffectief en tijdgevoelig antwoord op het verkrijgen of het creëren van een bepaalde vorm. Een van de grootste voordelen zou kunnen zijn dat u niet degene bent om een klant te vertellen dat “het kan niet worden gedaan,” en in de hoop dat ze nooit een foto zien waar het is gedaan!

ik hoop dat dit timmerlieden en houtbewerkers zal aanmoedigen om te proberen een stuk vorm te maken. In staat zijn om een custom molding maken is duidelijk verheugend—wanneer de baan vraagt om het. Maar houd in gedachten dat dit proces is het meest geschikt voor het maken van voeten en niet werven van materiaal!