양극 처리 된 알루미늄 색상:착색 알루미늄 제품
제조 공정이 끝나면 다음 단계는 표면 조도를 적용하는 것입니다. 다른 방법이 있지만 알루미늄 재료 또는 기타 재료에서 아노다이징 공정은 평판 좋은 방법입니다. 이 내구성이 아직 아름다운 제품의 생산에 이르게으로 그 이유는,억지되지 않습니다. 양극 처리는 이해되어야 하는 과정에 의해 가고,2 개의 중요한 부분은 알루미늄을 착색하는 방법 및 사용할 양극 처리된 알루미늄 색깔을 알고 있습니다.
아노다이징 색상은 최종 제품의 특성에 대해 많은 것을 말하기 때문에 중요합니다. 이 기사에서는 아노다이징 처리,일반적인 알루마이트 처리 알루미늄 색상 및 아노다이징 처리를 사용하여 알루미늄 제품을 색칠하는 방법에 대해 알 수 있습니다. 당신이 과정이 어떻게 작동하는지 이해할 수 있도록의 바로 그것을 얻을 수 있습니다.
아노다이징 공정의 기본
다양한 알루마이트 처리 된 알루미늄 색상이나 알루미늄 색상 방법에 대해 논의하기 전에,우리는 프로세스가 모든에 대해 무엇에 당신의 두뇌를 가시해야합니다. 과학 배경 또는 이미 과정에 뿌리 깊은 하지 않는 한 그것은 놀라운 알루미늄 아노다이징 과정을 궁금해 하지 않습니다. 따라서이 섹션에서는 프로세스에 대한 기본 사항을 요약 할 것입니다.
알루미늄 양극 처리는 알루미늄 제품의 표면이 착용 저항하는 산화물 층을 사용하여 입히는 전기화학 과정입니다. 따라서 제품은 품질과 미학을 향상시키는 특성을 나타냅니다. 예를 들어,내구성,마모 및 부식에 강합니다. 그들은 또한 대부분의 사용자의 미적 요구 사항을 충족시키는이 아름다운 느낌을 가지고 있습니다.
아노다이징 양극,불활성 물질 인 음극 및 산성 전해질로 작용하는 알루미늄 부분과 전기 화학 전지 반응이다. 다음은 전극의 전기화학 반응입니다:
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아노다이징 공정의 세 가지 유형이 있으며,각각 코팅 강도면에서 다르다. 그 차이는 각 공정에서 사용되는 전극,전해질 및 에너지 때문입니다.
·제 1 형 아노다이징 공정
제 1 형 아노다이징 공정은”빛”유형으로도 알려져 있으며,크롬산을 전해질로 사용하고 알루미늄 부분을 양극으로 사용합니다. 전류가 전해질을 통과 할 때,양극에서 긍정적 인 입자는 표면에 미세한 홈을 형성,배출된다. 그런 다음 미세한 홈이 산화되어 산화물 층을 형성합니다. 끝 없는 정상적인 알루미늄 제품에 비교해,이 과정을 통해 한 제품은 열과 내식성에서 더 낫습니다.
·2 형 아노다이징 공정
2 형 아노다이징 공정은 크롬산 대신 황산을 사용합니다. 황산은 더 유력하,유형 1 에서 보이는 무슨이 보다는 긍정적인 알루미늄 입자의 더 나은 방출에 지도하. 따라서,형성된 미세한 홈은 더 깊고,산화물 층은 더 두껍다. 이 두 가지 특성은 유형 2 알루미늄 부품에 의해 나타나는 더 나은 페인트 유지 특성을 담당합니다.
·유형 3 양극 처리 과정
유형 3 양극 처리 과정은 무거운 알루미늄 제품을 만들기를 위한 이상적인 것입니다. 다른 유형의 아노다이징 공정과 달리 더 높은 전압과 강산(황산)을 사용합니다.
아노다이징 색상
아노다이징 색상은 분말 코팅 또는 페인트와 같은 다른 기술의 색상과 다릅니다. 색깔 견실함을 달성하기의 점에서,양극 처리에서 포함된 많은 가변 때문에 어려움이 있습니다.
양극 처리 과정은 무지개의 모든 색깔에 열려있는 동안,양극 처리된 알루미늄 색깔은 크기 급료,끝 테이프와 같은 많은 요인에 몹시 달렸었다. 아래는 아노다이징 프로세스를 사용 하 여 알루미늄 제품 색상 하는 방법에 걸릴 단계.
알루미늄 부품의 세척 및 에칭
첫 번째 단계는 세제 및 헹굼 탱크에서 알루미늄 제품을 청소하는 것으로 시작됩니다. 세척 후 부품을 에칭하여 광택 있고 반짝이는 표면을 제공합니다. 에칭은 공정 중에 오류가 발생할 수 있는 미량의 금속을 제거하기 위해 수행됩니다.
필름 층 구축
세정 후,아노다이징 공정이 일어난다. 위에서 설명한 세 가지 유형의 아노다이징 중 하나를 사용하여 아노다이징 할 수 있습니다. 그러나,조심해야 할 다른 것들이 있습니다.
- 금속 합금은 모공의 크기와 모양을 제어합니다.
- 탱크 온도,용액 온도 및 전압은 기공의 깊이를 제어합니다.
색상 추가
양극 처리 된 알루미늄 색상을 추가하는 네 가지 방법이 있습니다. 아래는 네 가지 방법에 대한 설명입니다.
- 전해 착색. 이 방법은 일부 금속염을 함유 한 용액에 알루미늄 부품을 담그는 것을 포함합니다. 기공을 채우기에,그들은 자외선에 저항 할 정도로 강한 코팅을 제공합니다. 그러나,사용할 수 있는 아노다이징 색상의 수에 제한이 있다,청동 또는 블랙 색상 되 고 가장 일반적인.
- 딥 컬러링. 이 방법에서는 부품을 염료가 들어있는 탱크에 넣습니다. 염료는 기공을 채우고,표면은 탈 이온 물 반응을 종료 삶은. 다양한 색상 변형으로 딥 컬러링을 사용할 수 있습니다. 그러나,그들은 그 자외선 저항 하지 않습니다.
- 일체형 착색. 일체형 착색은 아노다이징 및 착색을 결합하여 청동 및 검은 색 음영의 알루미늄 제품을 착색합니다. 제품은 또한 더 마모 방지된다.
- 간섭 착색. 간섭 착색에서,기공 구조는 확대된다. 따라서 모공에 금속이 침착되면 파란색,녹색 및 노란색에서 빨간색에 이르는 빠른 색상이 나타납니다. 이러한 색상은 광 산란 효과 대신 광학 간섭 효과의 결과로 발생합니다.
씰링
씰링은 양극 처리의 마지막 단계입니다. 여기,기 공에 있는 염료 분자 모 공에 갇혀 있다. 바다표범 어업은 숨구멍에 있는 바라지 않는 분자의 흡수를 방지합니다.
밀봉은 200 의 온도에서 뜨거운 물(93)에서 이루어집니다. 뜨거운 물 속에 형성된 수화 된 산화 알루미늄 결정은 기공의 밀봉을 담당합니다. 금속염될 수도 있습 기탁 후에 용해 뜨거운 물에 180ºF(86ºC).
컬러 매칭
아노다이징 색상은 페인트와 달리 감산 적이며 중독성이 없습니다. 당신이 빛의 개념을 이해한다면,당신은 이것이 가져 오는 구별을 이해할 것입니다. 정상적으로,어떤 물자에의해 보이는 색깔은 흡수되는 것이향하여 반영되는 것이 이다. 따라서 파란색 버킷에 흰색 빛이 비치는 경우 버킷은 다른 색상을 흡수하고 파란색을 반사합니다. 이것은 우리가 그것을 파란색 양동이로 인식하게합니다. 이 과정은 아노다이징 색상과 동일합니다.
그러나 약간의 추가가 있습니다. 빛을 반사하는 대신 표면에 형성된 양극 처리 된 필름은 기본 표면의 알루미늄으로 빛을 전달합니다. 비금속은 필름 및 외부에 그 때 그것을 반영합니다. 그러므로,양극 처리된 층은 색깔 일치에서 중요한 반사체 대신에 여과기로 작동합니다.
오른쪽 색상을 일치하는 것은 그들이 같은 배치에 속하지 않는 특히,쉬운 일이 아닙니다. 올바른 매칭 방법을 선택하려면 위에서 설명한 컬러 매칭의 개념과 아노다이징 색상의 외관을 결정하는 중요한 요소를 이해해야합니다. 아래는 당신이 피려해야 할 것입니다:
·알루미늄 등급
이것은 컬러 알루미늄 아노다이징 동안 피려 할 수있는 가장 중요한 요소입니다. 각 알루미늄 급료에는 그것의 색깔 및 그늘이 있고,색깔 일치에 영향을 미칩니다.
·마감 유형
마감(필름의 일부)은 알루미늄 제품의 반사 특성에 큰 역할을합니다. 따라서 색상 일치 측면에서 최상의 결과를 얻으려면 동일한 마감 처리 된 샘플을 사용하는 것이 좋습니다.
·색상을 만드는 염료의 수 및 레이어링
사용되는 염료의 종류도 도징 색상 변화에 큰 역할을한다. 색깔과 일치하는 염료 더를 위한 필요가 있을 때 색깔 변이에 있는 증가가 있습니다,색깔 변이 증가. 또한 각 레이어의 색상 변화가있을 수 있기 때문에 레이어링이 중요합니다.
·제품의 결정 구조
제품을 구성하는 금속의 결정 구조는 또한 알루미늄 제품의 반사 특성에 영향을 미칩니다. 각도에서 색상이 일치하는 것처럼 보일 수 있습니다. 그러나 다른 반사 각도는 다르게 표시 될 수 있습니다. 이 조건은”컬러 플립”이며 색상 일치에 큰 역할을합니다.
일치하지 않는 경우에 양극 처리된 부분에서 색깔을 제거하는 방법?
색상 제거는 사용한 염료의 성질과 알루마이트 처리 제품의 상태에 따라 크게 달라집니다. 당신은 크롬/인 벗기는 해결책을 사용하여 밀봉한 양극 처리된 제품을 위한 염료만 제거할 수 있습니다(당신이 알루미늄을 본래대로 원하는 경우에). 그러나,당신이 알루미늄 부속의 경미한 강직을 꺼리지 않는 경우에,당신은 알칼리성 식각을 이용할 수 있습니다.
봉인되지 않은 양극 처리 된 제품의 경우 10-15%질산을 사용하여 염료를 제거 할 수 있습니다. 그러나,이것은 대부분의 염료,전부는 아닙니다를 위해 단지 작동합니다.
결론
아노다이징 미학,광학 상대성,등의 측면에서 표면 마무리 프로세스를 개선 하는 데 사용 하는 표면 마무리에 높은 중요성의 전해 과정 이다. 이 기사에서는 아노다이징 공정 및 알루미늄 부품 색상 지정 방법에 대해 설명합니다. 또한 색상 일치에 큰 역할을 요인에 대해 이야기했다. 의심의 여지가 아노다이징 과정은 복잡해 보일 수 있습니다. 그러나,품질과 저렴한 비용의 측면에서 최선을 얻기 위해,당신은 래피드 다이렉트에서 우리를 신뢰할 수 있습니다.
자주하는 질문
양극 처리 된 알루미늄의 색상을 변경할 수 있습니까?예. 그러나,이것은 당신이 에 염색한 양극 처리된 알루미늄을 양극 처리하고 다시 착색하기 수 없기 때문에 몇몇 단계를 요구합니다. 양극 처리 된 알루미늄의 색상을 변경하기 위해해야 할 일에 대한 기사를 확인할 수 있습니다.
양극 처리 된 알루미늄이 마모됩니까?예,그들은 영구적 인 것에도 불구하고,양극 처리 된 알루미늄은 마모 않습니다. 착용 하는 그들을 위해 걸리는 시간 사용 하는 아노다이징 프로세스의 종류에 따라 달라 집니다. 당신은 또한 산 세척을 사용하여 제거 할 수 있습니다.
