리드 용접 가이드:팁 및 기술
납은 쉽게 녹고 부식되기 쉬운 방수 금속으로 많은 용접 프로젝트에 이상적인 선택입니다. 납은 종종 자동차 부품 및 파이프에 사용되지만 부적절하게 취급 할 때 독성이 강합니다.
토치를 켜기 전에 환기와 안전 장비를 착용하여 예방 조치를 취하십시오. 그런 다음 옥시 아세틸렌 토치와 납 솔더로드를 사용하여 본드를 완성하십시오. 오래 되거나 새로운 리드 조각 작업 여부 강한,오래 지속 유대를 만들 그들을 용접.
납 용접은 무엇입니까?
납 연소는 납 시트를 접합하는 데 사용되는 용접 공정입니다. 가스 용접,일반적으로 옥시 아세틸렌에 의해 수행되는 수동 공정입니다.
납의 용접은 아무 유출도 요구되지 않는다는 것을 제외하면 다른 금속의 용접과 유사합니다. 가스 용접 이외의 공정은 일반적으로 사용되지 않습니다.
납은 미완성 표면의 색상(흰색에서 회색),새로 골절 된 표면의 색상 및 구조(밝은 회색,결정질),새로 제출 된 표면의 색상(흰색)으로 식별 할 수 있습니다.
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사용 된 가스
납 용접에 일반적으로 사용되는 가스의 세 가지 조합:
- 산소 아세틸렌
- 산소 수소
- 산소-천연 가스
산소 아세틸렌 및 산소 수소 공정은 모든 위치에 대해 만족스럽다. 산소 천연 가스는 머리 위 용접을 위해 이용되지 않습니다. 일반적으로 용접 유형에 따라 1-1/2 에서 5 사이의 낮은 가스 압력이 사용됩니다.
납 용접 토치
용접 토치는 크기가 상대적으로 작습니다. 산소 및 인화성 가스 밸브는 손잡이의 앞쪽 끝에 위치하여 손에 쥐는 엄지 손가락으로 편리하게 조정할 수 있습니다.
토치 팁은 드릴 크기가 78 에서 68 사이입니다. 작은 팁 6.0 파운드(2.7 키로그램)리드(즉,6.0 파운드 당 평방 피트),큰 팁 무거운 리드.
용접봉
필러 봉은 용접 될 리드와 동일한 조성물이어야한다. 그들은에서 크기 범위 1/8 에 3/4…에서. (3.2 19.1 미리메터)직경. 더 작은 크기는 더 무거운 지도를 위한 경량 지도 그리고 더 큰 크기를 위해 사용됩니다.
납 용접 공정
납 연소는 자생 용접 공정이다. 납의 2 개의 장은 서로에 대하여 가깝게 속이기 위하여 기계적으로 형성됩니다. 그런 다음 토치 불꽃과 함께 가열되어 함께 흐릅니다. 필러로드가 필요하지 않으며 시트는 자체 필러(자생 용접)를 형성합니다. 둘 다 사용되는 플럭스가 아닙니다.
솔더링은 대조적으로 공융 거동을 나타내는 일부 호환 합금 인 솔더 합금을 사용합니다. 이것은 비금속 보다는 더 낮은 융해점을 주어,용접 보다는 오히려 납땜 과정을 허용하. 충전물 막대는 몇몇 용접을 위해 장 가장자리에 충분한 가까운 오버랩을 형성하는 편리한 방법이 없는 경우에 필요할지도 모릅니다.
이 필러와 동일한 리드 시트의 오프 컷이 사용됩니다. 필러의 과도한 사용,오히려 초기 가까운 적합보다,가난한 기술의 표시로 간주됩니다.
납 연소에 사용되는 토치는 작고 뜨거운 가스 불꽃입니다. 옥시-아세틸렌은 쉽게 휴대 할 수 있기 때문에 가장 일반적으로 사용됩니다. 소형#0 분사구는 소형 토치 몸에 보통,때때로 사용됩니다,그러나 토치는 강철 또는 구리 일을 위해 사용된 그것과 그렇지 않으면 동일하.
다양한 연료 가스를 사용할 수 있지만 필요한 고온을 달성하기 위해 항상 산소 공급이 사용됩니다. 연료 가스는 아세틸렌,천연 가스 또는 수소 일 수 있습니다. 옥시 수소는 최고로 간주되지만 쉽게 휴대 할 수 없습니다.
옥시 천연 가스는 가장 저렴하며 고정 작업대에서 자주 사용됩니다. 덜 뜨겁기 때문에 어색한 위치(오버 헤드)용접에 사용할 수 없습니다. 옥시-아세틸렌이 가장 일반적이며,현장에서 많은 리드 작업이 수행되며 쉽게 휴대 할 수 있습니다.
중성 불꽃이 사용됩니다. 환원 불꽃(연료가 풍부한)용접에 그을음 예금 문제를 제공합니다. 산화 화염은 지도를 점화하고 낮은 가단성을 가진 빈약한 용접에 지도하는 지도 산화물 부스러기를 창조합니다.
납 용접의 적용
납 연소는 시트 리드의 루핑 작업 또는 맞춤형 빗물 제품(홈통,홈통 및 장식용 호퍼)의 형성을 위해 수행됩니다. 장식용 납 작업은 특히 재배자의 경우 방수 조인트가 필요한 경우 납 연소를 사용할 수도 있습니다.
따라서 납 연소는 납 작업자의 원래 의미에서 전통적인 배관공 작업의 일부입니다(라틴어:배관공). 희귀하고 전문적이지만,이 작업은 역사적인 건물의 복원뿐만 아니라 오늘날에도 여전히 수행됩니다.
대부분의 납 시트 작업은 보스,기계식 폴드 또는 크림프에 의해 형성되고 밀봉됩니다. 이것은 물을 흘리고 있지만 서 물 위에 앉아 그래서 불 침투성 불 공동 필요한 때 충분 하 게 물 방수 지붕에 대 한 적절 한입니다.
납 연소는 설치된 배관 작업의 일부로 사용되지 않습니다. 납 배관은 오랫동안 건강 측면으로 인해 사용되지 않는 것으로 간주되어 왔습니다. 납 배관 또는 납 피복 케이블이 여전히 접합되어야하는 경우에도 이는 연소 된 조인트가 아닌 닦아 낸 조인트로 수행됩니다.
리드 조인트를 닦는 것은 배관공의 솔더(80%납/20%주석)를 사용하는 납땜 공정이며 자연 초안 프로판 블로 토치로 저온에서 수행됩니다. 오늘날,닦인 합동 조차 희소하 기존하는 지도 관이 연결되어야 하는 곳에,소유 기계적인 합동은 이용되기 위하여 확률이 높습니다.
화학 산업 내에서 드문 경우에,납 연소는 내산 탱크와 파이프는 강철보다는 납으로 만들어 져야하는 배관에 사용됩니다. 납 연소에 대한 틈새 용도에는 납산 배터리 및 전기 도금 전극 용 납판 제조가 포함됩니다.