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溶接検査入門
溶接検査とは何ですか？
溶接検査中に溶接の多くの特性を評価することができます-いくつかは溶接サイズに関連し、他のものは溶接不連続の存在に関連しています。 溶接部の大きさは、溶接部の強度と性能に直接関係することが多いため、非常に重要になることがあります。 例えば、小型溶接はサービスの間に加えられる圧力に抗しないかもしれません。
そのサイズや場所によっては、溶接の不連続性（溶接内または溶接に隣接する欠陥）が溶接の意図した性能を満たすことを妨げる可能性があります。 溶接不連続性はしばしば溶接欠陥と呼ばれ、溶接部品内の強度の低下または応力集中のために早期の溶接故障を引き起こすことがあります。
溶接検査はいくつかの理由で行われ、その中で最も一般的なのは、溶接が意図された用途に適した品質であるかどうかを判断することです。 溶接部の品質を評価するには、まず溶接部の特性を比較できる基準を設定する必要があります。 溶接検査中には、さまざまな溶接製作用途向けに特別に開発されたコードと規格が使用され、どのレベルの溶接不連続性が許容されるかを決定します。 あなたの企業または適用内の使用のために意図されている溶接の標準を選ぶことは重要です。
品質の受け入れ基準は、いくつかのソースから発生する可能性があります。 溶接の製作のデッサンか青写真は普通溶接の長さそして位置のようなサイズそして他の次元情報を、提供します。 これらの次元の条件は設計計算によって普通確立されるか、または溶接された関係の性能要件を満たすと知られている証明された設計から取ら
溶接検査官の役割。
溶接検査には、溶接図面、記号、手順の理解、溶接継手の設計など、検査員側の幅広い知識が必要です; コードおよび標準的な条件;そして点検およびテストの技術。
このため、多くの溶接コードおよび規格では、溶接検査官が正式に資格を有することが要求されています。 利用できる複数の溶接の点検訓練コースおよび証明プログラムがあります。 米国で使用されている最も一般的なプログラムは、認定溶接インスペクタ（CWI）プログラムであり、それはアメリカ溶接協会（AWS）によって管理されています。 溶接検査官としての認定は、通常、溶接検査試験を通じてあなたの知識を実証する必要があります。
溶接検査方法。
目視検査。
正しく実行すると、多くのアプリケーションで目視検査が最も簡単で安価な方法になります。 しかし、見栄えの良い溶接は常に内部品質を保証するわけではなく、不連続性は常に肉眼で見えるわけではありません。 したがって、以下に列挙されるものを含む追加の方法が利用可能である。
表面亀裂検出。
微細な亀裂、継ぎ目、気孔率、およびその他の表面破壊不連続性を検出するために使用される表面亀裂検出は、通常、液体浸透検査または磁性粒子検査の
表面亀裂検出の実行方法を学ぶ>
X線写真および超音波溶接点検。
溶接部品を破壊することなく溶接の完全性を確立するために、これら二つの非破壊試験方法は、溶接の内部構造内の不連続性を検出します。
放射線および超音波溶接検査の実行方法を学ぶ>
破壊的な溶接テスト。
名前が示すように、この検査技術は、完成した溶接部を物理的に破壊し、様々な機械的および物理的特性を検出することを含みます。
破壊溶接試験の詳細>
質の溶接操作は健全な溶接の点検プログラムの確立そして制御を要求する。 適切な技術、適切な品質要件と合格基準、および経験豊富な溶接検査官を使用すると、そのようなプログラムを構築することができます。
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