鉛の溶接へのガイド:先端及び技術
鉛は容易に溶け、腐食により少なく傾向があるそれに多くの溶接のプ 鉛は自動車部品やパイプによく使用されますが、不適切に扱われると非常に毒性があります。
トーチの電源を入れる前に、換気を行い、安全装置を着用して予防措置を講じてください。 次に、オキシアセチレントーチと鉛はんだの棒を使用して結合を完了します。 鉛の古くか新しい部分を使用するかどうか、強い、長続きがする結束を作成するためにそれらを溶接しなさい。
鉛溶接とは何ですか？
鉛の燃焼は鉛シートを結合するのに使用される溶接プロセスです。 それはガス溶接、通常オキシアセチレンによって遂行される手動プロセスです。
鉛の溶接は、フラックスが必要ないことを除いて、他の金属の溶接に似ています。 ガス溶接以外のプロセスは一般的には使用されていません。
鉛は、未完成の表面の色（白から灰色）、新たに破壊された表面の色と構造（薄い灰色、結晶）、新たに提出された表面の色（白）によって識別することができます。
このビデオを表示するには、JavaScriptを有効にし、HTML5ビデオをサポートするawebブラウザへのアップグレードを検討してください
エンジニアリングの選択最大の学習プラットフォーム
使用されるガス
ガスの三つの組み合わせは、一般的に鉛溶接に使用されています:
- オキシアセチレン
- オキシヒドロゲン
- 酸素-天然ガス
オキシアセチレンおよびオキシヒドロゲンプロセスは、すべての位置で満足できる。 酸素天燃ガスは頭上式の溶接のために使用されません。 1-1/2から5つのpsi（10.3から34.5kPa）まで及ぶ低いガス圧力はなされるべき溶接のタイプによって一般に、使用される。
鉛の溶接トーチ
溶接トーチは比較的小さいです。 酸素および可燃性ガス弁はハンドルの前方端に保持手の親指によって便利に調節されるかもしれないようにあります。
トーチの先端は78から68までドリルのサイズで及ぶ。 小さい先端は6.0lb（2.7kg）の鉛（すなわち、平方フィートごとの6.0lb）、より重い鉛のためのより大きい先端のためである。
溶接棒
フィラーロッドは溶接するリードと同じ組成のものでなければなりません。 それらは1/8から3/4までinに及ぶ。 直径の（3.2から19.1mm）。 より小さいサイズはより重い鉛のための軽量の鉛そしてより大きいサイズのために使用されます。
鉛溶接プロセス
鉛燃焼は自家溶接プロセスです。 鉛の二枚のシートは互いに近くにあるために機械的に形作られます。 それらはトーチの炎とそれから熱され、一緒に流れます。 注入口の棒は要求されません、シートは自身の注入口（自家溶接）を形作ります。 どちらもフラックスが使用されていません。
はんだ付けは、対照的に、共晶挙動を示すいくつかの互換性のある合金であるはんだ合金を使用しています。 これにより、母材よりも融点が低くなり、溶接ではなくはんだ付けプロセスが可能になります。 シートの端で十分で近い重複を形作る便利な方法がなければ注入口の棒はある溶接のために必要とされるかもしれません。
同じリードシートのオフカットをこのフィラーとして使用します。 充填剤の過度の使用は、最初の緊密な適合ではなく、貧弱な技術の兆候と考えられている。
鉛の燃焼に使用されるトーチは、小さな、熱い、ガス炎です。 Oxyアセチレンは容易に携帯用であるので、最も一般的です。 小型の#0ノズルは通常ミニチュアトーチボディと、時々使用されますが、トーチは鋼鉄か銅の仕事に使用するそれと別の方法で同じです。
さまざまな燃料ガスを使用することができますが、必要な高温を達成するためには、常に酸素供給が使用されます。 燃料ガスは、アセチレン、天然ガス、または水素であり得る。 Oxy水素はベストであると考慮されますが、容易に携帯用ではないです。
オキシ-天然ガスは最も安価であり、固定作業台によく使用されます。 それはより少なく熱いので、扱いにくい定位置（頭上式の）溶接に使用することができません。 オキシアセチレンは多くのleadworkが現地で遂行され、これが容易に携帯用であるので、共通です。
中性の炎が使用されています。 減少の炎（燃料が豊富な）は溶接のすすの沈殿物との悩みを与える。 酸化性の炎は鉛を燃やし、低い可鍛性と悪い溶接をもたらす鉛酸化物のドロスを作成します。
鉛溶接の適用
鉛の燃焼はシートの鉛の屋根ふきの仕事、または顧客用雨水の商品の形成のために遂行されます:溝、downspoutsおよび装飾的なホッパー。 装飾的な鉛の働きはまた特に防水接合箇所がプランターに関しては要求されるところで鉛の焼却を使用するかもしれません。
鉛の燃焼は、伝統的な配管工の仕事の一部であり、鉛の労働者（ラテン語：plumbum）の本来の意味である。 まれで専門的なものですが、この作業は今日でも行われており、歴史的建造物の修復だけではありません。
ほとんどの鉛シートの仕事はbossing、機械折目、またはひだによって形作られ、密封されます。 これは立っている水がそれに坐り、従って不浸透性の燃やされた接合箇所が必要であるとき水を取除くが、不十分に水密である屋根ふきのために十
鉛燃焼は、設置された配管の配管作業の一部として使用されていません。 鉛の配管は健康の面のために長い時代遅れ、考慮されました。 鉛の配管、か鉛おおせられたケーブルが、まだ接合される必要があるところでこれは焼かれた接合箇所よりもむしろ拭かれた接合箇所と、遂行される。
リードジョイントの拭き取りは、配管工のはんだ（鉛80％/錫20％）を使用してはんだ付けプロセスであり、低温で自然ドラフトプロパンブロートーチで行われます。 今日、拭かれた接合箇所はまれであり、既存の鉛の管がに接続されなければならないところで専有機械接合箇所は使用されてが本当らしい。
化学業界ではまれに、耐酸性のタンクやパイプは鋼ではなく鉛で作られている必要がある配管に鉛燃焼が使用されている場合があります。 鉛の焼却のためのニッチの使用は鉛酸電池と電気めっきの電極のための鉛の版の製造を含んでいます。