海洋のボイラーのための打撃のプロシージャ
ボイラーは船の最も重要な機械類システムの1つです。 船の海洋のボイラーの経済的で、有効な働きはボイラーを始め、停止することの時機を得た維持そして特別な心配を要求する。 定期的な一掃は海洋のボイラーのワーキング-ライフを高めることで非常に有用である。
この記事では、ボイラーの性能を向上させるために一定の時間間隔で実行する必要があるボイラーのブローダウンという重要な手順を紹介しました。
なぜボイラーブローダウン？
ボイラー管およびドラムの中で循環される水は他の分解され、未溶解の固体と共に総分解された固体(TDS)を含んでいます。 蒸気の作成プロセスの間に、すなわちボイラーが作動中のとき、水は蒸気に熱され、変えられます。 しかし、これらの溶解した固体は蒸発せず、水または蒸気から分離されず、重量のためにボイラーシェルの底に沈降する傾向があります。 この層はガスおよび水の中の熱の移動を防ぎ、最終的にボイラー管またはシェルを過熱させる。
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異なる溶解した固体と未溶解の固体は、スケーリング、腐食、侵食などにつながります。 固体不純物はまた蒸気が第一次熱媒体である熱交換器の表面の中の沈殿物をもたらす蒸気システムに蒸気と持ち越されます。
これらすべての問題を最小限に抑えるために、ボイラのブローダウンが行われ、炭素堆積物やその他の不純物を除去するのに役立ちます。
海洋ボイラーについて学ぶためのガイド:
ボイラの建設と設計ガイド
ボイラの運転とメンテナンスガイド
ボイラのブローダウン
ボイラのブローダウンは、ボイラから炭素堆積物やその他の不純物を除去するために行われます。
ボイラのブローダウンは、スカムと底部の堆積物の二つのタイプの不純物を除去するために行われます。 これは打撃がスカムまたは最下の打撃のために行われることを意味する。
1. ボイラー水への化学的添加の結果として形成された沈殿物を除去する。
2. ボイラー水から固体粒子、土、泡またはオイルの分子を取除くため。 これは主にスカムバルブによって行われ、手順は”スカミング”として知られています。”
3. 水位の減少によって水の密度を減らすため。
4. 緊急の場合には余分な水を取除くため。
海洋ボイラーの内部では、ブローダウン配置は、”スカムブローダウン”として知られている底部レベルと水面レベルの二つのレベルで提供されています。
したがって、ボトムバルブを使用する場合、手順はボイラブローダウンとして知られており、スカムバルブを使用する場合、プロセスは”スカミング”と呼ばれています。”
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ボイラー給水システムの種類、設計、使用される自動化、容量、および特性に応じて、ボイラー給水ブローダウンを2つの方法で行うことができます：
間欠:
確立された操作プログラムに従ってボイラーオペレータによって定期的に手動でブローダウンを行う場合、手動ブローダウンと呼ばれます。 このタイプのブローダウンはボイラーから沈積物の形成か中断された固体を取除いて有用である。 このタイプのブローダウンは熱交換器の漏出によるボイラー水にオイルの進入があるとき便利来る。 手動スカミングを使用して、水面に存在する油を取り出すことができる。
マニュアルブローダウンの主な欠点は、水ドラムから出るお湯による熱損失です。 弁はわずかにブローダウンに入るために少しの水を作ります開きます。 それでも、重大な熱および圧力損失があります。
連続ブローダウン：
現代の多くのボイラーにはブローダウン自動化が施されています。
ボイラ水の連続的なブローダウンを可能にし、溶解した固体および懸濁した固体をボイラの運転限界以下に保つのに役立ちます。 このシステムは連続的なblowdownとして知られています。
このシステムでは、自動化によりブローダウンを継続的に監視し、ボイラーシェル内の給水の品質と水の品質をチェックして、溶解および未溶解の不純物をチェックします。 したがって、それは自動的にボイラー水TDSが許された操作限界を超過すれば吹落弁を開けます。
ブローダウンバルブを精密に制御することにより、ブローダウンから排出される水は、ボイラ水からの熱と水損失を最小限に抑えて溶解不純物の最大量を除去し、ボイラ効率を維持します。
連続ブローダウン自動化を備えたボイラのほとんどは、熱回収システムを備えています。
ブローダウンシステムの選択、すなわち手動か連続的および自動はさまざまな要因によって決まり、ブローダウン弁はシステムによって適した付属品
ブローダウンの割合を計算する方法:
量ブローダウン水/量給水X100=%ブローダウン
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スカミングと底部ブローダウンの手順
以下は、ボイラの底部にあるブローダウンバルブを使用してボイラをブローダウンする手順です。 最下の打撃の代りに、浮き沈みをするためには、浮き沈み弁は開くべきです。
ブローダウン手順は次のとおりです:
ブローダウン手順を正しく理解するために、図を参照してください。
近代的なボイラーは、ボイラーが高い速度で蒸気を発している間は決して吹き飛ばされるべきではありません。 ブローダウンを行っている間、shipside弁は最初に開いた、そしてブローダウン弁常にべきです。 これはオペレータに管が破烈すれば制御を可能にする。
1. 最初に船外弁または船側弁（1）を開きます。
2. 打撃弁（2）を、この弁です無返還弁開けて下さい。
3. ボイラー（2）に隣接して打撃弁はバルブシートまたは”ワイヤーデッサンの効果”の切断を防ぐために十分に開くべきです。
4. 打撃の率は弁（3）によって制御されます。
5. 打撃の後で逆の順序で弁を閉めて下さい。
6. すべての弁が閉鎖している時でさえ熱い下水管管は弁の下の漏出打撃を示す。
検査のためにボイラが吹き飛ばされた場合は、まず発射を停止し、ボイラを冷却させる必要があります。 大気圧で自然な冷却を可能にするボイラー出口のプラグを開けて下さい。
船外弁（ノンリターン）が正常に機能していることを確認し、海水がボイラーパイプラインに入ることができないようにしなければ、突然の蒸気冷却によ
ボイラのブローダウンが完了したら、腹プラグを開けてエンジンルームのビルジの残りの内容物を取り除きます。
*”ボトムブローダウン”の前に”スカムブローダウン”を行うことを確認してくださいそれ以外の場合は、ボトムブローダウンを行いながら、スカムは水面に沈降したか、油分があれば攪拌され、ボイラの水を汚染する。 （帽子の先端-Gokul Nair）
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ボイラブローダウンの利点:
- ボイラー水の定期的なブローダウンは評価される限界の下で総分解された固体不純物を保ちます
- プロセスは腐食プロセスを加速する不純物を取除くと5969>それは純粋な蒸気が熱媒体として行く熱交換器の内部部品のスケーリングを防ぎます
の不利な点 ボイラーブローダウン:
- 手順が決定されたスケジュールで正しく行われていない場合、ボイラー水のブローダウンは、熱だけでなく、圧力損失を増加させる傾向があります。
- ボイラの水ブローダウンによる熱および圧力損失は、ボイラ効率を低下させます。
- ブローダウン配置が手動の場合、運転を行うために追加の作業時間が必要
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- ボイラーゲージガラスまたはhotwellの点検ガラスで目に見えるオイルの光沢があれば。 オイルが水表面にあるので、浮きかすの打撃をしないために保障して下さい他によりオイル汚染
- を停止されるべきボイラー水の中のオイルの漏出およ
- オペレータが船舶一般許可区域を知っており、VGPの第12章に準拠していることを確認し、安全上の理由を除き、制限区域内のボイラブローダウンから排水を排出しないようにしてください。
- 船舶は、港湾水域でのボイラーブローダウンを介してボイラー水を排出しないようにしなければならない。 これは水が不純物を減らすか、またはスケールの形成を防ぐために加えられる他の添加物か異なった化学薬品から成っているのである。
- ボイラーのブローダウンは、できるだけ海岸から遠くに行わなければなりません。
- 爆破作戦を開始する前に、橋の上のマスターとデューティオフィサーに通知する必要があります。
- ボイラのブローダウン操作は、エンジンルームのログブックに記録する必要があります。
- ボイラのブローダウンまたは温水をビルジに移す場合は、ORBおよ概要
ボイラのブローダウンは、以下の条件でのみ領海または港湾で行うことができます:
- 船が乾ドックに入っている場合、安全上の理由からボイラーを爆破する必要があります
ボイラーの爆破を最小限に抑える方法は？
化学処理：
ボイラブローダウンを行う主な目的は、ボイラ水の溶解不純物を減らすことであり、スケール形成につながります。
スケール形成は、ボイラ内面内の熱伝達に直接つながり、ボイラ効率の低下につながります。
ボイラー水が規則的にテストされ、それに応じて熱い井戸のさまざまな化学薬品を使用して効果的に扱うことができれば給水にそれを使用のためによ
ボイラのブローダウンの必要性は、節水と熱と圧力損失の削減につながる削減になります。
ボイラ水ブローダウン削減：
ボイラブローダウンの増加に伴い、ボイラ水の水と燃料消費量が増加します。 ベスト-プラクティスは手動ブローダウン-システムを取除き、自動ボイラー水測定およびブローダウン-システムを取付けることである。
このシステムは、上記の連続ブローダウンシステムで説明したように、ボイラ内の不純物を効果的に監視し、それに応じて排出ブローダウンバルブを開
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