チタン鋳造
チタン鋳造サービス-カスタム鋳造チタン合金部品中国会社
IATF16949チタン鋳物の認定鋳造製造
チタン鋳造とは何ですか？ 鋳造チタン合金は、真空または保護ガス条件下で鋳物にチタン材料を製錬し、注ぐプロセスを指す。 ほとんどの変形チタン合金は良好な鋳造特性を有する。 最も広く使用されているのはTi-6A1-4V合金です。 それに最もよい鋳造プロセス性能および安定した構造があり、よい強さ（5º b≤890mpa）があり、350°c.
のチタニウムの鋳造の下で靭性は航空宇宙産業で主 使用される重要な部品は次のとおりです:エンジンの圧縮機の包装、中間包装、刃、空ガイド、内部リング、ターボチャージャーのインペラー、軸受ケーシングおよびサポート、航空機ブラケット、傘コンパートメント、ラグナット、短いビーム、折り返しの翼のスライド、ブレーキ貝;ミサイル制御小屋、尾翼、ロケットの後部頭部、公共の底、等。;人工衛星、スキャナフレーム、レンズバレルなど それは市民企業で広く利用されています防蝕ポンプ-ボディ、弁、インペラーを製造するために;船のためのねじプロペラ;精密機械類のための貝、ブラケットお
Mingheは高度の社内装置および用具設備、堪能な機械工および豊富な専門知識との35年間以上製造する注文のチタニウムの部品を専門にする鋳造のチ 私達のチタニウムの鋳造の店では、ダイカスト、砂型で作ること、消失型鋳造法、無くなった泡の鋳造およびより多くのプロセスは優秀な表面の仕上 チタンおよびチタン合金部品のラインナップは、飛行機部品やファスナー、ガスタービンエンジン、コンプレッサブレード、ケーシング、エンジンカウリング、ヒートシールドなど、幅広い産業や用途に使用できます。 私達は世界的な顧客との近く、友好的な協同を確立することを向けています。
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チタン合金鋳造の歴史。
チタンは溶融状態で非常に活性です。 長い間、適切な鋳造方法とモデリング材料を見つけることはできませんでした。 その結果、鋳造されたチタニウムは20年以上変形させたチタニウムの合金の後ろに遅れます。 1956年から1962年にかけて、アメリカン-ベル（Beal）らは真空消耗品アーク凝縮シェル溶融技術を開発し、チタン鋳物を正式に工業生産に参入させた。 1970年代には、航空宇宙分野で使用され始めました。 1970年代以来、チタン合金の大規模な薄肉精密鋳造技術が開発され、適用されてきました。 その材料性能が航空チタン鍛造品に近いか等しいという前提の下で、コストは約50％削減されるため、チタン鋳造技術は急速に発展しています。 近い将来、鍛造チタン合金と同じ重要な位置を達成することが期待されます。
チタンの鋳造方法
チタン鋳物は、主に真空凝縮炉および黒鉛鋳造に使用されています。 同じ組成の変形合金と比較して、それらの強度は基本的に等しいが、可塑性および疲労特性は約40％〜50％低く、破壊靭性はわずかに良好である。 ほとんどのチタニウムの鋳造は安定させたアニーリングと扱われます。 研究中の溶液処理および水素化処理は、合金鋳造構造を洗練し、その疲労強度を鍛造品のレベルまで高めることができる。
1.チタン
グラファイトのグラファイト鋳造は、民間のチタン鋳物の製造のための主要な成形プロセスである。 それはグラファイトのタイプおよびグラファイトタンピングタイプを処理することに分けられます。 処理された黒鉛金型は、高品質の人工黒鉛ブロックを手動または機械的に処理することによって作られる。 金型の複雑さに応じて、複数の可動ブロックの組み合わせを使用することができます。 この金型は複数回使用できます。 グラファイトタンピングタイプは、人工黒鉛砂と炭素質有機バインダーを混合して粉砕し、木型または金型砂箱に手作業またはモデリング機械で成形 完成した黒鉛砂型は、低温で焼成され、乾燥され、凝固され、乾燥した分散黒鉛粉末のカバーの下または非酸化性雰囲気の保護下で高温で焼成される。 型の組合せがなされた後、投げることのための炉に取付けることができます。 厳しい品質要件を持つ航空宇宙鋳物を製造するためには、
を鋳造する前に、加工タイプとタンピングタイプを真空脱ガスする必要があります2。チタニウム
の消失型鋳造法の消失型鋳造法は高精度、複雑な形、滑らかな表面および密な内部の航空のためのチタニウムの合金の鋳造を作り出すた チタニウムの消失型鋳造法は貝材料およびある特定のプロセスを除いて鋼鉄精密鋳造プロセスと基本的に同じ、です。今日、チタン精密鋳物を製造するために使用される三つのプロセスがあります:
- – グラファイトシェルプロセス。
- -金属表面層を有するセラミックシェル技術。
- -酸化セラミックシェルプロセス。 最初のタイプは安価であり、中小鋳物の製造に使用することができ、後者の2つは大型薄肉精密鋳物の製造に使用することができる。
鋳造チタン合金と鋳造品質ほとんどの変形チタン合金は鋳造に使用することができ、最も広く使用されているのはTi-6A1-4V合金です。 それは良い鋳造特性と安定した組織特性を持っています。 同じ組成の変形合金と比較して、鋳造チタン合金の強度は基本的に等しいが、その可塑性および疲労特性は約40％〜50％低く、破壊靭性はわずかに良好であ
チタン鋳物は、一般的に安定化アニーリングで処理されます。 研究中の溶液処理および水素化処理は、結晶粒を精製し、構造を改善し、合金の疲労性能を鍛造品のレベルまで改善することができる。 高温静水圧プレスは、高品質のチタン鋳物の一般的な処理方法です。 高温高圧処理後、鋳造のサイズは変化しないが、内部構造はより緻密になり、機械的特性の安定性は大幅に改善される。 鋳造の質は国民の標準GB6614、国民の軍用規格GJB2896または航空標準的なHB5448に従って点検されるべきです。 チタン合金鋳物の技術的特性は、表に記載されています
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Mingheの鋳造サービス砂型で作ることの、の金属の鋳造の、の消失型鋳造法の失われた泡の鋳造
砂型で作ること
砂型で作ることは型を作るのに主要な模倣材料として砂を使用する従来の鋳造プロセスです。 重力鋳造は一般に砂型に使用され、特別な要件がある場合には低圧鋳造、遠心鋳造および他のプロセスも使用することができる。 砂型で作ることに適応性、小さい部分、大きい部分、簡単な部分、複雑な部分、単一部分の広い範囲がありたくさんは使用することができます。
永久鋳型鋳造
永久鋳型鋳造は、長寿命と高い生産効率を持っているだけでなく、良好な寸法精度と滑らかな表面を持っているだけでなく、砂鋳造よりも高強度を持っており、同じ溶融金属が注がれたときに破損する可能性が低くなります。 したがって、中小型の非鉄金属鋳物の大量生産においては、鋳造材料の融点が高すぎない限り、金属鋳物が一般的に好ましい。
消失型鋳造法
消失型鋳造法の最も大きい利点は消失型鋳造法に高い次元の正確さおよび表面の終わりがあるので、機械化の仕事を減らすことが 消失型鋳造法の使用は多くの工作機械装置および処理の工数を救うことができ金属の原料を非常に救うことができることがわかります。
失われた泡の鋳造
失われた泡の鋳造はモデル集りに鋳造のサイズおよび形と同じような石蝋か泡モデルを結合することです。 耐火塗料をブラッシングして乾燥させた後、振動モデリングのために乾燥した石英砂に埋もれ、負圧下に注ぎ、モデルをガス化させます。 、液体金属はモデルの位置を占め、凝固および冷却の後で新しい鋳造方法を形作ります。
ダイカスト
ダイカストは、金型のキャビティを使用して溶融金属に高圧をかけることを特徴とする金属鋳造プロセスです。 金型は通常、より高強度の合金で作られており、このプロセスは射出成形と多少似ています。 ほとんどのダイカストは、亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、錫、および鉛-錫合金およびそれらの合金のような鉄を含まない。 Mingheは1995年以来、中国のトップダイカストサービスをされています。
遠心鋳造
遠心鋳造は、液体金属を高速回転金型に注入し、液体金属を遠心運動させて金型を満たし、鋳造を形成する技術および方法である。 遠心動きが原因で、液体の金属は放射状の方向で型をよく満たし、鋳造の自由な表面を形作ることができます;それはそれにより鋳造の機械および
低圧鋳造
低圧鋳造とは、金型が一般的に密閉されたるつぼの上に置かれ、圧縮空気がるつぼに導入され、溶融金属の表面に低圧（0.06-0.15MPa）を生じさせ、溶融金属がライザーパイプから上昇して金型を満たし、凝固鋳造方法を制御することを意味する。 この鋳造方法に95%の大きい薄囲まれた複雑な鋳造、暴徒および金属の回復率を投げること容易なよい供給および密な構造がありません。 自動化を実現するのは簡単な汚染はありません。
真空鋳造
真空鋳造は、真空チャンバ内で金属を製錬し、注ぎ、結晶化する鋳造プロセスです。 真空鋳造は、金属中のガス含有量を最小限に抑え、金属の酸化を防止することができる。 この方法は非常にデマンドが高い特別な合金鋼の鋳造および非常に容易に酸化させたチタニウムの合金の鋳造を作り出すことができます。 Mingheの鋳造に真空鋳造と関連しているすべての問題を解決する十分である真空鋳造の副工場があります、