• Articles
• admin

Avete mai lavorato su un vecchio rimodellare e aveva bisogno di un paio di bastoni di assetto per abbinare, ma non riusciva a trovare nessuno che ancora rifornito quel profilo? Che ne dici di un pezzo da accoppiare a un cambio di passo su una corsa di rake? O hai mai avuto un designer disegnare qualcosa e poi chiedere un mock-up? Non c’è abbastanza filmati lineal (LF) per garantire di avere un coltello fatto, molto meno il costo di installazione per eseguirlo. Ma c’è un’alternativa—una buona. Fai tu stesso lo stampaggio. Con pochi piani di stampaggio e qualche guida, pezzi personalizzati possono essere realizzati nel tempo necessario per trovare un millshop, spiegare che cosa avete bisogno, e fornire loro un disegno in scala!

Alcuni Background

I profili di stampaggio non sono cambiati molto nel corso degli anni…o è vero? Guarda i libri di Thomas Sheraton o Asher Benjamin sullo stampaggio e noterai che le dimensioni dello stampaggio sono descritte in rapporti—da 2 a 3, da 3 a 4, ecc.- ma se si guarda a qualsiasi catalogo router, si noterà che quasi tutti sono basati su una pendenza di 45 gradi. Uno stampaggio ben progettato è destinato a riflettere la luce e avere linee d’ombra; l’angolo della pendenza è influenzato dalla sua altezza rispetto all’occhio umano.

Asher Benjamin, in particolare, è stato un fautore della forma greca di modanature, che si basano non su un singolo raggio di punto, ma su una forma ellittica. Le forme ellittiche sono raramente viste nei cataloghi dei bit del router. Ma i piani di stampaggio non sono limitati ai profili di raggio di taglio. I piani di stampaggio non hanno recinzioni, cuscinetti o arresti di profondità. Un piano di raggio più grande e più piccolo utilizzato sulla stessa curva produrrà una forma ellittica. Possono essere guidati per produrre qualsiasi stampaggio desiderato-dopo tutto, questi sono gli stessi strumenti con cui sono stati originariamente realizzati i modanature.

Tecnica

Fino a un paio di anni fa, per tagliare un profilo personalizzato, tracciavo un disegno su entrambe le estremità di una tavola e poi “lavoravo” verso il risultato finale. Non era particolarmente veloce, ma era ragionevolmente preciso, e sono stato in grado di produrre ciò che era necessario. Un po ‘ indietro, Larry Williams e Don McConnell è uscito con alcuni DVD. Questi programmi erano più per i produttori di mobili che volevano fare tutto con gli aerei a mano. Eppure, è stato da questi DVD che ho imparato alcune tecniche che mi hanno permesso di aumentare la mia precisione. Ma la mia velocità non è cambiata molto.

Poi è venuto Matt Bickford e il suo libro, Modanature in pratica.

Anche se Matt Bickford rende legno-bodied aerei a mano, il suo approccio è quello di utilizzare il maggior numero di utensili elettrici come pratico; quindi utilizzare utensili a mano solo per le cose utensili elettrici non possono fare. Per me, il più grande cambiamento durante l’apprendimento della tecnica di Matt è stato quello di lavorare su battute fatte con una sega da tavolo invece di abbinare le curve disegnate alle estremità delle tavole. Questi due cambiamenti fondamentali hanno reso lo stampaggio molto più veloce e molto più facile da realizzare.

Matt ha recentemente trascorso la giornata nel mio negozio per insegnare ad alcuni appaltatori locali l’uso di piani di stampaggio in legno per creare stampaggio.

una Volta capito come layout rabbets per creare la forma che si vuole, è solo una questione di un paio di passi sul tablesaw per preparare il pezzo, e poi letteralmente minuti, non in ore—per ottenere un pezzo finito di stampaggio.

Questo articolo non è destinato ad essere un sostituto per il libro di Matt, che è un ben scritto, utile full-length libro. Considera questo articolo un breve primer.

Come iniziare

Le battute sono il primo passo fondamentale. Agiscono come una guida angolare e un calibro di profondità quando si effettuano passaggi con l’aereo–quasi come rotaie per gli aerei da guidare. La pendenza dello stampaggio è determinata dal posizionamento delle battute, motivo per cui è fondamentale disporre le battute e tagliarle correttamente. Con il piano di stampaggio tenuto contro entrambe le battute, è facile tenere il piano ad un angolo costante mentre si effettua ogni passaggio di taglio.

È possibile predeterminare l’angolo dello stampaggio tenendo il piano di battuta in modo che poggi sui due bordi delle battute da lavorare.

Quando si inizia a fare passaggi, due trucioli vengono espulsi dal piano e si può guardare per assicurarsi che entrambi i trucioli sono venuta fuori la stessa dimensione. Assicurati inoltre di esaminare le battute in modo che entrambe le parti piane della battuta abbiano le stesse dimensioni. Se non sono uguali in termini di dimensioni, allora ora è il momento di correggerlo.

Seguendo queste “rotaie” e osservando il fondo delle battute, o il calibro di profondità, svilupperai una guida per controllare i tuoi progressi dall’inizio alla fine.

Noterai che c’è ancora una parte della battuta rimanente in questa immagine.

Se si passa sopra solo la porzione, è possibile ottenere l’intera profondità senza tagliare eccessivamente il resto dello stampaggio.

Tutte le modanature in queste immagini sono state realizzate con tre piani (dopo che la maggior parte del materiale è stato rimosso con un tableaw, ovviamente): un piano di battuta, un cavo #6 e un tondo #6. Non è necessariamente necessario un set completo, ma possono essere ottenuti nel tempo, molto simile al modo in cui potremmo sviluppare una raccolta di frese. Matt vende i suoi aerei un paio alla volta.

Molte persone potrebbero essere inclini a pensare che fare modanature sia al di là delle loro capacità, quindi qual è il punto nel provare? Sinceramente, il più grande ostacolo è quello di fare il passo iniziale e tentare di fare quel primo pezzo. È molto più facile di quanto si possa pensare!

Dopo aver realizzato alcuni semplici profili, sarà molto più facile produrre praticamente qualsiasi stampaggio che incontri.

Uno degli studenti del laboratorio di Matt non aveva mai usato un piano di stampaggio prima. Ha detto, con un tono di incredulità, ” Non posso credere che sia così facile!”Per la maggior parte, lo è!

Mentre fare modanature a mano non è privo di contrattempi ed errori, non è così imponente come potrebbe apparire.

Per timore di essere accusato di fare una passeggiata romantica lungo la corsia d ” oro di un passato che non è mai esistito, il tempo è denaro, e bilanci devono essere rispettati. Se lo stampaggio può essere prodotto con una o più frese, o se c’è un off-the-shelf shaper cutter che lo produrrà, che sarebbe la mia prima scelta. In caso contrario, questo approccio può essere una risposta economica e sensibile al tempo per ottenere o creare uno stampaggio particolare. Uno dei maggiori vantaggi potrebbe essere che non sarai tu a dire a un cliente che “non può essere fatto” e sperando che non vedano mai un’immagine in cui è stata fatta!

Spero che questo incoraggerà falegnami e falegnami a cercare di fare un pezzo di stampaggio. Essere in grado di fare uno stampaggio personalizzato è distintamente gratificante—quando il lavoro lo richiede. Ma tieni presente che questo processo è più adatto per fare piedi e non metri di materiale!