A Guide to Lead Welding:Tips & Techniques
Il piombo è un metallo impermeabile che si scioglie facilmente ed è meno soggetto a corrosione, rendendolo la scelta ideale per molti progetti di saldatura. Sebbene il piombo sia spesso usato per parti e tubi di automobili, è altamente tossico se maneggiato in modo improprio.
Prendere precauzioni ventilando l’area e indossando gli attrezzi di sicurezza prima di accendere la torcia. Quindi, utilizzare una torcia di ossiacetilene e una barra di saldatura al piombo per completare il legame. Sia che lavoriate con pezzi di piombo vecchi o nuovi, saldateli per creare un legame forte e duraturo.
Che cos’è la saldatura al piombo?
La masterizzazione di piombo è un processo di saldatura utilizzato per unire fogli di piombo. È un processo manuale effettuato mediante saldatura a gas, solitamente ossi-acetilene.
La saldatura del piombo è simile alla saldatura di altri metalli, tranne per il fatto che non è richiesto alcun flusso. I processi diversi dalla saldatura a gas non sono in uso generale.
Il piombo può essere identificato dal colore di una superficie non finita (da bianco a grigio), dal colore e dalla struttura di una superficie appena fratturata (grigio chiaro, cristallino), dal colore di una superficie appena limata (bianco).
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Ingegneria Scelta La più Grande Piattaforma di Apprendimento
Gas
Tre combinazioni di gas sono comunemente utilizzati per il piombo della saldatura:
- Ossiacetilenica
- Ossidrogeno
- Ossigeno-gas naturale
Il ossiacetilenica e stona processi sono soddisfacenti per tutte le posizioni. Il gas naturale-ossigeno non viene utilizzato per la saldatura aerea. Viene generalmente utilizzata una bassa pressione del gas da 1-1/2 a 5 psi (da 10,3 a 34,5 kPa), a seconda del tipo di saldatura da effettuare.
Torcia di saldatura al piombo
La torcia di saldatura è di dimensioni relativamente ridotte. Le valvole dell’ossigeno e del gas infiammabile si trovano all’estremità anteriore della maniglia in modo che possano essere regolate comodamente dal pollice della mano di tenuta.
Punte della torcia gamma di dimensioni trapano da 78 a 68. Le piccole punte sono per 6.0 lb (2.7 kg) di piombo (cioè, 6.0 lb per sq ft), le punte più grandi per il piombo più pesante.
Barre di saldatura
Le barre di riempimento devono essere della stessa composizione del piombo da saldare. Essi variano nel formato da 1/8 a 3/4 in. (da 3,2 a 19,1 mm) di diametro. Le dimensioni più piccole sono utilizzate per il piombo leggero e le dimensioni più grandi per il piombo più pesante.
Processo di saldatura al piombo
La combustione del piombo è un processo di saldatura autogena. Due fogli di piombo sono formati meccanicamente per stare vicini l’uno contro l’altro. Vengono quindi riscaldati con la fiamma della torcia e fluiscono insieme. Non è richiesta alcuna barra di riempimento, i fogli formano il proprio riempitivo (saldatura autogena). Né viene utilizzato un flusso.
La saldatura, al contrario, utilizza una lega di saldatura che è una lega compatibile che mostra un comportamento eutettico. Questo dà un punto di fusione inferiore al metallo di base, consentendo un processo di saldatura piuttosto che saldatura. Un’asta di riempimento può essere necessaria per alcune saldature se non esiste un modo conveniente per formare una sovrapposizione sufficiente su un bordo del foglio.
Come riempitivo vengono utilizzati ritagli dello stesso foglio di piombo. L’uso eccessivo di un riempitivo, piuttosto che una stretta aderenza iniziale, è considerato un segno di scarsa tecnica.
La torcia utilizzata per la combustione del piombo è una piccola fiamma a gas calda. L’ossi-acetilene è più comunemente usato, in quanto è facilmente trasportabile. Di solito viene utilizzato un ugello di piccole dimensioni # 0, a volte con un corpo torcia in miniatura, ma la torcia è altrimenti uguale a quella utilizzata per il lavoro in acciaio o rame.
È possibile utilizzare una varietà di gas combustibili, ma per raggiungere l’alta temperatura necessaria, viene sempre utilizzata una fornitura di ossigeno. I gas combustibili possono essere acetilene, gas naturale o idrogeno. L’ossi-idrogeno è considerato il migliore ma non è facilmente trasportabile.
Il gas ossitenico è il più economico e viene spesso utilizzato su banchi da lavoro fissi. Poiché è meno caldo, non può essere utilizzato per alcune saldature posizionali (aeree) scomode. L’ossi-acetilene è il più comune, poiché il leadwork viene eseguito in loco e questo è facilmente trasportabile.
Viene utilizzata una fiamma neutra. Una fiamma riducente (ricca di carburante) dà problemi con depositi di fuliggine nella saldatura. Una fiamma ossidante brucia il piombo e crea scorie di ossido di piombo, portando a saldature poveri con bassa malleabilità.
Applicazione della saldatura al piombo
La combustione del piombo viene effettuata per lavori di copertura in piombo o per la formazione di prodotti per l’acqua piovana su misura: grondaie, pluviali e tramogge decorative. La lavorazione decorativa del piombo può anche utilizzare la combustione del piombo, in particolare quando è richiesto un giunto impermeabile come per le fioriere.
La combustione del piombo è quindi parte del lavoro dell’idraulico tradizionale, nel suo senso originale di lavoratore in piombo (latino: plumbum). Sebbene raro e specializzato, questo lavoro viene svolto ancora oggi e non solo per il restauro di edifici storici.
La maggior parte dei fogli di piombo è formata e sigillata mediante bossing, piega meccanica o crimpatura. Questo è adeguato per coperture che getta acqua, ma non è sufficientemente a tenuta stagna quando l ” acqua in piedi si siede su di esso e così un giunto bruciato impermeabile è necessario.
La combustione del piombo non viene utilizzata come parte dei lavori idraulici per le tubazioni installate. Le tubazioni di piombo sono state a lungo considerate obsolete, a causa degli aspetti sanitari. Anche dove le tubazioni di piombo, o il cavo rivestito di piombo, devono ancora essere congiunte, questo viene eseguito con un giunto pulito, piuttosto che un giunto bruciato.
Pulire un giunto di piombo è un processo di saldatura, utilizzando una saldatura idraulica (80% piombo / 20% stagno) e viene eseguita a bassa temperatura, con una fiamma ossidrica a propano naturale. Oggi, anche i giunti puliti sono rari e dove deve essere collegato un tubo di piombo esistente, è più probabile che venga utilizzato un giunto meccanico proprietario.
In alcuni rari casi nell’industria chimica, la combustione del piombo viene utilizzata per le tubazioni, dove i serbatoi e i tubi resistenti agli acidi devono essere fatti di piombo anziché di acciaio. Gli usi di nicchia per la combustione del piombo includono la produzione di piastre di piombo per batterie al piombo e per elettrodi di elettroplaccatura.