5 motivi per calibrare le vostre apparecchiature di misura è essenziale
Tutti i dispositivi di misurazione si degradano con precisione nel tempo, spesso a causa della regolare usura di un uso frequente. A seconda dell’ambiente, i cambiamenti nella precisione delle apparecchiature possono anche essere causati da shock elettrici o meccanici. La calibrazione è il processo mediante il quale le misurazioni standard vengono confrontate con le misurazioni dei dispositivi per garantire la coerenza. È della massima importanza che la vostra attrezzatura sia regolarmente calibrata per i seguenti motivi.
1) Mantenere la conformità e la coerenza del settore
Indipendentemente dal settore in cui lavori, ci sono buone probabilità che qualsiasi apparecchiatura di misura utilizzata sia soggetta alla conformità normativa. Gran parte del tempo, utilizzando attrezzature che non soddisfano questi standard può incorrere in multe. Inoltre, se si utilizzano più strumenti di misura, è importante che siano coerenti tra loro per garantire il miglior prodotto finale.
2) Ridurre gli errori costosi
Se le operazioni si traducono in qualcosa di essere sopra o sotto il peso standard, questo può costare in più modi che uno. Come accennato in precedenza, la produzione sottopeso può portare a multe poiché si fornisce al consumatore meno di quanto pubblicizzato. Se stai producendo più di quello che è necessario si potrebbe finire con una grande quantità di prodotto indesiderato, o essere più di fornire ai vostri clienti per lo stesso prezzo, riducendo il profitto.
L’apparecchiatura non calibrata correttamente potrebbe comportare rischi per il prodotto finale. 3) Eliminare i rischi per la sicurezza
Le apparecchiature non calibrate possono anche portare a rischi per la sicurezza in alcune situazioni. Ad esempio, se si dispone di celle frigorifere che sono tenuti a rimanere a una certa temperatura, e che l’area di stoccaggio è troppo caldo – il cibo potrebbe rovinare, lasciando il personale o consumatori a rischio di contrarre malattie di origine alimentare. Attrezzature che non è professionalmente calibrato in aree di lavoro pericolose potrebbe anche avere il vostro personale rischiando scosse elettriche o altre lesioni.
4) Ridurre al minimo i tempi di inattività
Un’oncia di prevenzione vale un chilo di cura, come dice il vecchio proverbio. Mantenere la calibrazione regolare delle vostre apparecchiature di misura è molto più efficiente che dover riparare questo macchinario se si rompe. Uno specialista di SRO potrebbe identificare potenziali aree problematiche prima di lanciare una chiave inglese nei lavori, garantendo che le operazioni continuino a funzionare senza intoppi.
5) Mantieni i tuoi clienti soddisfatti
Se il tuo prodotto è incoerente, i tuoi clienti non ne saranno soddisfatti e se l’incoerenza continua probabilmente inizieranno a cercare un partner sostitutivo in grado di fornire ciò che promettono. Questo può danneggiare il vostro business così come la vostra reputazione, quindi vale la pena il vostro mentre per garantire che si sta eseguendo un’operazione coerente e redditizia.
Per ulteriori informazioni sulla calibrazione del dispositivo di misura o sui nostri servizi di manutenzione e calibrazione, contattate oggi stesso la tecnologia SRO.