Plâtrage à la chaux
Préparation de la surface du mur
L’application réussie, le collage et le durcissement correct du plâtre à la chaux / du rendu nécessitent que le fond soit propre, exempt de végétation, exempt de contentions et raisonnablement sec dans toute la masse du mur. Le mur doit être structurellement solide et les mortiers de maçonnerie et de litière en bon état.
L’application de diverses couches de doublage ne doit pas être considérée comme un travail de réparation du fond de maçonnerie ou de maçonnerie. Le remplacement de la maçonnerie manquante ou endommagée ou des joints ouverts doit être réparé avant l’application de tout plâtrage des couches de doublage. En cas de creux ou d’irrégularités excessifs, les zones doivent être corrigées en utilisant du mortier de chaux et des lames de pierre ou de brique encastrées dans le mortier, dans le but de présenter un fond plat raisonnable avant le début du plâtrage.
Contrôle de l’aspiration et collage
Avant l’application de tout nouveau revêtement à la chaux, hydraulique ou non hydraulique, il est d’une importance vitale de vérifier le degré d’aspiration dans l’arrière-plan. Une aspiration insuffisante ou excessive peut entraîner une faible liaison avec le substrat causée par un séchage rapide du rendu nouvellement appliqué, ce qui entraînera une interface faible et poudreuse qui entraînera une défaillance et une séparation ultérieures. Lorsqu’il y a peu ou pas d’aspiration, une action supplémentaire sera nécessaire pour aider à lier le revêtement au substrat.
Dans les situations où l’aspiration doit être contrôlée, un mouillage vers le bas sera nécessaire, sur des blocs denses ou près d’une maçonnerie imperméable. Le simple fait d’humidifier la surface avec un brouillard peut suffire, mais sur des surfaces très poreuses telles que les vieilles briques, un mouillage considérable sera nécessaire. Le mouillage du mur à l’aide d’un tuyau, en travaillant du haut de la structure vers le bas, peut nécessiter d’être effectué la veille ou plusieurs fois au cours de la journée avant le début de l’équarrissage.
L’objectif de la commande d’aspiration est d’obtenir une surface complètement humide, mais pas humide, c’est-à-dire, la surface ne doit pas avoir d’eau courante ou stagnante restant sur la maçonnerie ou la brique, cela formera une barrière entre le revêtement et le substrat, les mortiers à la chaux adhèrent et se raidissent par une certaine aspiration.
Sur un fond dense ou presque imperméable, il peut être nécessaire d’appliquer une couche de tiret d’éclaboussure de sable / chaux ou une couche de harled consolidante sur l’arrière-plan pour agir comme une clé mécanique.
Contamination au sel
Lorsque de nouveaux revêtements à la chaux doivent être appliqués sur une maçonnerie contaminée au sel, la maçonnerie doit être complètement séchée avant d’appliquer de nouveaux revêtements. Cela permettra de détecter le sel sur les surfaces des joints de maçonnerie et de mortier, si un excès de sel est identifié, il peut être nécessaire de procéder à un cataplasme de mortier d’argile ou de chaux.
L’avis d’un spécialiste doit être demandé, si la technique est envisagée où du sel est détecté sur les joints de mortier, ratisser les joints jusqu’à une profondeur de 50 mm, car cela risque d’être fortement contaminé et dans un état affaibli et re point (Voir re pointage). Les contaminants salins ne doivent jamais être lavés de la surface, car cela entraînera un retour du sel cristallisé à l’état soluble et un retour dans les pores de la maçonnerie ou de la brique. Lorsqu’ils sont détectés sur la surface de la maçonnerie, les sels doivent être brossés de la surface et nettoyés de la structure. L’utilisation d’un enduit à la chaux pré-mélangé qui peut faire face à des murs sujets à la contamination par le sel peut être nécessaire.
Techniques de plâtrage hydraulique à la chaux
Les techniques utilisées dans l’application des plâtres hydrauliques à la chaux doivent être d’assurer une liaison correcte avec le fond tout en s’efforçant de minimiser le retrait et le séchage rapide. Ces techniques doivent être suivies tout au long du processus de plâtrage.
Le plâtrage à la chaux est généralement appliqué en 3 couches, mais il est courant de trouver des travaux en 2 couches ou même en une seule couche dans les structures vernaculaires ou anciennes.
En 3 couches, la première couche de maçonnerie ou de maçonnerie est généralement appelée couche de grattage ou couche de rendu. Cette couche est appliquée dans une couche d’environ 10 mm d’épaisseur. Il peut être appliqué à l’aide d’une truelle en acier ou jeté sur le mur à l’aide d’une truelle harling, puis aplati par la truelle en acier. Lorsque cette couche s’est raffermie mais n’a pas durci, le plâtre est verrouillé ou rayé pour produire une clé pour les couches suivantes. La saisie est effectuée à l’aide d’un grattoir à lattes ou d’un instrument denté similaire et il faut veiller à ne pas couper la couche de plâtre en arrière-plan. La clavette est généralement en forme de losanges d’un espacement d’environ 30 mm. Cette couche doit durcir pendant au moins 72 heures avant d’appliquer d’autres couches de plâtre. Avant d’appliquer la deuxième couche, la première couche doit être vérifiée pour détecter les fissures de retrait. Ceux-ci doivent être remplis de plâtre avant de procéder à d’autres couches. La première couche doit également être brossée pour éliminer toute poussière qui pourrait avoir soufflé sur la surface. La première couche doit ensuite être amortie pour s’assurer que la deuxième couche est appliquée sur une surface humide mais pas humide.
Cette deuxième couche s’appelle la couche flottante et est la couche qui est redressée pour assurer une surface plane et uniforme. Une fois cette couche redressée, la surface de cette couche est récurée avec un flotteur en bois ou en polyuréthane. Le récurage a pour but de compacter le plâtre et de contrer le retrait. Ce processus doit généralement être effectué au moins deux fois. Pendant le récurage, les petits trous doivent être remplis avant l’application de la couche de finition. Cette couche doit également sécher et durcir pendant 72 heures avant d’appliquer la couche finale.
Après avoir à nouveau amorti la couche flottante, la couche finale est appliquée. Cette couche connue sous le nom de couche de réglage, est appliquée en deux couches, couche sur couche, à la truelle. Cette couche est appliquée d’une manière similaire à l’écrémage. Ce matériau doit avoir une consistance suffisamment humide pour permettre une propagation longue et uniforme. Une fois le réglage appliqué, il est récuré dans un manoir similaire au flottant, pour contrer le retrait, puis la surface peut être laissée avec une finition de type frottée ou polie avec une truelle en acier.
Guide général du mélange
Couches de support: 1ère et 2ème, 1 partie NHL2 ou NHL3.5 à 2 parties ou 2 parties et demie DE SABLE LAVÉ TRANCHANT. L’utilisation de fibres ou de CHEVEUX dans ces couches est recommandée. Couche de finition: 1 partie NHL2 1 partie Sable fin de silice Note Les surfaces très polies ne permettront pas le passage de l’humidité ainsi qu’une surface texturée ouverte.