Est-Ce La Fin Du Made In China?
getty
Début juillet, une annonce importante d’Apple est passée relativement inaperçue: il déplaçait l’assemblage de son iPhone 11, alors le modèle le plus avancé de sa gamme de produits, de Chine à Chennai en Inde.
Quelques semaines plus tard, Samsung, ainsi que plusieurs autres fournisseurs d’Apple (Foxconn, Pegatron et Wistron), les fabricants indiens Micromax et Lava, et jusqu’à 18 autres entreprises, ont demandé un programme d’incitation du gouvernement indien pour la fabrication à grande échelle de produits électroniques, qui verrait une partie importante de la fabrication de ces entreprises transférée sur le sous-continent.
D’une part, cela leur permettra d’éviter le prélèvement de 20% que l’Inde, l’un des marchés les plus importants du monde en termes quantitatifs, impose sur l’électronique importée, dans le cadre de sa politique commerciale de plus en plus protectrice. Peut-être plus important encore, il reflète des problèmes macroéconomiques plus profonds liés aux coûts plus élevés de la Chine, ainsi qu’à la mécanisation de la production, ce qui signifie moins de dépendance à la main-d’œuvre.
Dans le même temps, l’administration Biden devrait maintenir la pression sur la Chine et exhorter ses alliés à faire de même, dans le but de forcer Pékin à ouvrir le pays à la concurrence et, espérons-le, à respecter les droits de l’homme de ses citoyens.
De même, le transfert d’une partie de l’assemblage d’Apple au Vietnam a aidé l’économie locale du voisin chinois.
Assistons-nous à un changement du cycle économique? Dans la seconde moitié du siècle dernier, la Chine a entrepris de créer un scénario dans lequel le Made in China serait remplacé par le Engineered in China: le pays ne serait plus l’usine du monde, un endroit bon marché pour que le monde externalise la fabrication, mais plutôt une source de technologie avancée. Dans le même temps, les entreprises chinoises ont augmenté l’automatisation, obligeant certaines d’entre elles à renvoyer jusqu’à 80% de leurs travailleurs chez elles et à passer à l’utilisation de robots. Le niveau de spécialisation plus élevé des travailleurs de la ligne de production — généralement des experts en maintenance des machines, en apprentissage automatique – génère des salaires plus élevés, tandis que les usines mécanisées avec une production plus élevée, moins d’erreurs et d’accidents, signifient également que les coûts salariaux ne sont plus si importants.
Dans l’industrie de l’électronique grand public, rester sur le sol chinois présente toujours ses avantages, principalement en termes de maintien de la proximité avec les fournisseurs. Mais de plus en plus, ces entreprises deviennent mondiales et peuvent envisager d’offrir des services et de résoudre des problèmes presque partout dans le monde, ce qui pourrait entraîner des pressions pour délocaliser progressivement la production.
Le coût de la main-d’œuvre n’étant plus un problème, plus de mécanisation et une tendance à délocaliser la production, les entreprises occidentales pourraient-elles à l’avenir exercer davantage de pression sur la Chine pour éviter d’éventuelles sanctions et blocages chez elles et tenter de rapprocher la valeur des pays qui conçoivent ou consomment leurs biens? Et si oui, dans quel délai?