• Articles
• admin

Je suis sûr que vous avez entendu les mots Lean, Kaizen et Six-Sigma à un moment donné de votre carrière professionnelle. Ce sont trois des philosophies les plus populaires utilisées pour le succès des affaires aujourd’hui.

Kaizen utilise l’amélioration continue pour aider à augmenter l’efficacité; Le Lean est une méthode d’élimination des déchets, tandis que Six-Sigma est un ensemble d’outils qui visent à limiter la variabilité et les défauts.

Le kaizen peut être la méthode la plus traduisible pour la croissance professionnelle et personnelle. Voici cinq étapes pour devenir un grand connaisseur de Kaizen et donner une touche unique à votre culture de travail.

1. Adopter le changement incrémental

L’un des principes les plus fondamentaux du Kaizen est un petit changement incrémental ou une amélioration d’un pour cent chaque jour. Les petits changements incrémentiels sont plus faciles à mettre en œuvre que les grands changements radicaux, mais ils peuvent avoir de puissants résultats cumulatifs.

Si vous êtes un propriétaire d’entreprise qui souhaite améliorer votre culture de travail, sachez que les changements doivent être progressifs. Le Kaizen et l’innovation sont les deux principales méthodes utilisées pour créer le changement. Alors que l’innovation nécessite une transformation radicale, parfois choquante, Kaizen ne vous demande que de prendre de petites mesures confortables pour vous améliorer. Ces étapes peuvent sembler ridiculement triviales, mais elles donnent des résultats.

Vous voulez enseigner à votre nouvel employé tout ce que vous avez appris au cours de la dernière décennie? Vous connaissez l’adage, « Rome n’a pas été construite en un jour. »Vous ne pouvez pas le faire avec une seule procédure, en une seule journée. Vous devez faire de petits pas et partager votre expérience une information à la fois.

2. Rechercher des commentaires

Apporter de petits changements au fil du temps vous permet de corriger le cours si vous réalisez que vous vous dirigez dans la mauvaise direction. Lorsque vous dirigez une équipe, demander des commentaires vous aidera à déterminer si le changement que vous avez apporté aide vos employés à travailler plus facilement.

La rétroaction devrait faire partie de votre stratégie d’amélioration de l’entreprise. Notez que le simple fait de demander des commentaires ne signifie pas toujours que vous l’obtiendrez, et la façon dont vous y répondrez contribuera également à déterminer si vous l’obtiendrez à nouveau.

Mais il est important de noter que tous les commentaires ne sont pas utiles, alors apprenez à évaluer et à filtrer les informations sans aliéner la personne qui les donne. Ce n’est pas parce que leurs commentaires peuvent ne pas être utiles dans un cas donné qu’ils ne peuvent pas contribuer.

3. Éliminer les déchets

À Kaizen, éliminer les déchets vous donne les ressources nécessaires pour créer un pourcentage d’amélioration chaque jour.

Huit choses représentent des déchets dans le Kaizen:
1. Surproduction
2. Attente ou temps perdu
3. Transport (autre déchet temporel)
4. Traitement supplémentaire (comprend un traitement de meilleure qualité que nécessaire)
5. Inventaire
6. Déplacement inutile des employés
7. Produits défectueux
8. Travailleurs sous-utilisés (talent, connaissances)

L’évaluation constante, associée à la réduction des activités chronophages ou inutiles, donne le temps de se concentrer sur la croissance et l’amélioration.

4. Focus sur l’amélioration des processus

La flamme de Kaizen a été allumée pendant la révolution industrielle à commencer par Henry Ford. C’était un stratège inné qui éliminait les déchets en réduisant le temps de production du modèle T de 87% lorsqu’il introduisait des postes de travail uniques. Il a presque à lui seul dirigé la Révolution industrielle en taillant la graisse. Ford a créé un meilleur processus de production qui a permis d’améliorer les conditions de travail, de baisser les prix de la voiture Modèle T, etc.

Taiichi Ohno, dirigeant de Toyota, a été témoin que le processus était devenu obsédé par le système de production de Ford. À son retour au Japon, il a utilisé Ford elements pour créer le Toyota Productions System (TPS) – une stratégie reposant sur l’amélioration continue (Kaizen) comme pierre angulaire.

Vous pourriez penser que Kaizen crée une recette en utilisant le moins d’étapes et d’ingrédients pour obtenir les meilleurs résultats. Même les processus les plus innovants peuvent découler de petits changements.

Demandez-vous: Que puis-je faire en une minute par jour pour améliorer x?

5. Travailler en équipe pour résoudre les problèmes

Dans la même veine, poser des questions proactives, mais petites, pour entraîner votre esprit à penser à une solution est très Kaizen. La réponse ne viendra peut-être pas tout de suite, mais ces questions peuvent aider tous les membres de l’équipe à réfléchir à des solutions potentielles et à apporter leur point de vue. Kaizen encourage la participation de l’équipe à résoudre le problème plutôt que de passer du temps à essayer de blâmer.

D’autres questions que vous pouvez poser sont:
● Comment puis-je rendre mon travail 5% plus agréable?
● Comment faire cette tâche 1 minute plus vite ?
● Comment puis-je améliorer la première étape du processus pour obtenir 5% de meilleurs résultats?

Lorsque ceux qui vous entourent verront la valeur et l’impact de ce que vous faites, ils seront sûrs de faire de même.

À propos de l’auteur :
Lisa Michaels est rédactrice indépendante, rédactrice en chef et consultante en marketing de contenu de Portland. En tant que travailleuse autonome, elle fait de son mieux pour rester au fait des tendances actuelles en affaires et en technologie. N’hésitez pas à communiquer avec elle sur Twitter @LisaBMichaels.