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Avez-vous déjà travaillé sur un remodelage plus ancien et avez-vous eu besoin de quelques bâtons de garniture pour correspondre, mais vous n’avez trouvé personne qui stockait encore ce profil? Que diriez-vous d’une pièce pour s’accoupler à un changement de pas sur une course de râteau? Ou avez-vous déjà fait dessiner quelque chose par un designer puis demandé une maquette? Il n’y a pas assez de séquences linéaires (LF) pour justifier la fabrication d’un couteau, encore moins le coût d’installation pour l’exécuter. Mais il existe une alternative — une bonne. Faites le moulage vous-même. Avec quelques plans de moulage et quelques conseils, des pièces personnalisées peuvent être fabriquées dans le temps nécessaire pour trouver un atelier, expliquer ce dont vous avez besoin et leur fournir un dessin à l’échelle!

Quelques antécédents

Les profils de moulage n’ont pas beaucoup changé au fil des ans… ou l’ont-ils fait? Regardez les livres de Thomas Sheraton ou Asher Benjamin sur le moulage et vous remarquerez que les tailles de moulage sont décrites dans des rapports – 2 à 3, 3 à 4, etc.- mais si vous regardez un catalogue de routeurs, vous remarquerez que presque tous sont basés sur une pente de 45 degrés. Un moulage bien conçu est destiné à réfléchir la lumière et à présenter des lignes d’ombre; l’angle de la pente est influencé par sa hauteur par rapport à l’œil humain.

Asher Benjamin, en particulier, était un partisan de la forme grecque des moulures, qui ne reposent pas sur un seul rayon ponctuel mais sur une forme elliptique. Les formes elliptiques sont rarement vues dans les catalogues de bits de routeur. Mais les plans de moulage ne se limitent pas aux profils de rayon de coupe. Les plans de moulage n’ont pas de clôtures, de roulements ou de butées de profondeur. Un plan de rayon plus grand et plus petit utilisé sur la même courbe produira une forme elliptique. Ils peuvent être guidés pour produire n’importe quel moulage souhaité — après tout, ce sont les mêmes outils avec lesquels les moulages ont été fabriqués à l’origine.

Technique

Jusqu’à il y a quelques années, pour découper un profil personnalisé, je tracais un dessin aux deux extrémités d’une planche, puis je « travaillais » vers le résultat final. Ce n’était pas particulièrement rapide, mais c’était raisonnablement précis, et j’ai pu produire ce dont j’avais besoin. Il y a quelque temps, Larry Williams et Don McConnell sont sortis avec des DVD. Ces programmes étaient plus destinés aux fabricants de meubles qui voulaient tout faire avec des avions à main. Pourtant, c’est à partir de ces DVD que j’ai appris quelques techniques qui m’ont permis d’augmenter ma précision. Mais ma vitesse n’a pas beaucoup changé.

Puis vint Matt Bickford et son livre, Mouldings in Practice.

Bien que Matt Bickford fabrique des avions à main en bois, son approche consiste à utiliser autant d’outils électriques que possible; ensuite, utilisez des outils à main uniquement pour les choses que les outils électriques ne peuvent pas faire. Pour moi, le plus grand changement lors de l’apprentissage de la technique de Matt a été de travailler à partir de feuillures faites avec une scie à table au lieu de faire correspondre les courbes dessinées aux extrémités des planches. Ces deux changements fondamentaux ont rendu la création de moulage beaucoup plus rapide et beaucoup plus facile à réaliser.

Matt a récemment passé la journée dans mon atelier pour enseigner à quelques entrepreneurs locaux l’utilisation de plans de moulage en bois pour créer des moulures.

Une fois que vous avez compris comment mettre en page les feuillures pour créer la forme que vous voulez, il suffit de quelques passes sur la table pour préparer la pièce, puis littéralement des minutes — et non des heures — pour obtenir un morceau de moulage fini.

Cet article n’est pas destiné à remplacer le livre de Matt, qui est un livre complet bien écrit et utile. Considérez cet article comme une courte amorce.

Comment commencer

Les feuillures sont la première étape critique. Ils agissent comme un guide d’angle et une jauge de profondeur lors des passes avec l’avion – presque comme des rails sur lesquels les avions peuvent rouler. La pente du moulage est déterminée par le placement des feuillures, c’est pourquoi il est essentiel de disposer les feuillures et de les couper correctement. Avec le plan de moulage maintenu contre les deux feuillures, il est facile de maintenir le plan à un angle constant tout en effectuant chaque passage de coupe.

Vous pouvez prédéterminer l’angle du moulage en maintenant le plan de feuillure de sorte qu’il repose sur les deux bords des feuillures à travailler.

Lorsque vous commencez à faire des passes, deux copeaux sont éjectés de l’avion et vous pouvez vous assurer que les deux copeaux sortent de la même taille. Assurez-vous également d’examiner les feuillures afin que les deux parties plates de la feuillure aient la même taille. S’ils ne sont pas de taille égale, il est temps de corriger cela.

En suivant ces « rails » et en observant le fond des feuillures, ou la jauge de profondeur, vous développerez un guide pour vérifier votre progression du début à la fin.

Vous remarquerez qu’il reste encore une partie de la feuillure dans cette image.

Si vous ne passez que la partie, vous pouvez atteindre toute la profondeur sans trop couper le reste du moulage.

Toutes les moulures de ces images ont été réalisées avec trois plans (après que la majeure partie du matériau a été enlevée avec une scie à table, bien sûr): un plan de feuillure, un creux #6 et un rond #6. Vous n’avez pas nécessairement besoin d’un ensemble complet, mais ils peuvent être obtenus au fil du temps, un peu comme la façon dont nous pourrions développer une collection de bits de routeur. Matt vend ses avions une paire à la fois.

Beaucoup de gens pourraient être enclins à penser que la fabrication de moulures dépasse leurs capacités, alors à quoi bon essayer? À vrai dire, le plus grand obstacle est de faire le pas initial et d’essayer de faire cette première pièce. C’est beaucoup plus facile que vous ne le pensez!

Après avoir fait quelques profils simples, il sera beaucoup plus facile de produire à peu près n’importe quel moulage que vous rencontrez.

L’un des étudiants de l’atelier de Matt n’avait jamais utilisé de plan de moulage auparavant. Il a dit, avec un ton d’incrédulité: « Je n’arrive pas à croire que c’est si facile! »Pour la plupart, ça l’est!

Bien que la fabrication de moulures à la main ne soit pas sans mésaventures et erreurs, elle n’est pas aussi imposante qu’elle pourrait paraître au premier abord.

De peur d’être accusé de faire une promenade romantique dans la ruelle dorée d’un passé qui n’a jamais existé, le temps, c’est de l’argent et les budgets doivent être respectés. Si le moulage peut être produit avec une ou plusieurs fraises, ou s’il y a un coupeur de façonnage prêt à l’emploi qui le produira, ce serait mon premier choix. Sinon, cette approche peut être une réponse économique et rapide à l’obtention ou à la création d’un moulage particulier. L’un des plus grands avantages pourrait être que vous ne serez pas le seul à dire à un client que « cela ne peut pas être fait », et en espérant qu’il ne verra jamais une photo où cela a été fait!

J’espère que cela encouragera les charpentiers et les menuisiers à essayer de fabriquer un morceau de moulage. Être capable de faire un moulage personnalisé est nettement gratifiant — lorsque le travail l’exige. Mais gardez à l’esprit que ce processus est le mieux adapté à la fabrication de pieds et non de mètres de matériau!