5 raisons pour lesquelles l’étalonnage de votre équipement de mesure est essentiel
La précision de tous les appareils de mesure se dégrade au fil du temps, souvent en raison de l’usure régulière d’une utilisation fréquente. Selon votre environnement, les modifications de la précision de l’équipement peuvent également être causées par des chocs électriques ou mécaniques. L’étalonnage est le processus par lequel les mesures standard sont comparées aux mesures de vos appareils pour assurer la cohérence. Il est de la plus haute importance que votre équipement soit régulièrement calibré pour les raisons suivantes.
1) Maintenir la conformité et la cohérence de l’industrie
Quel que soit le secteur dans lequel vous travaillez, il y a de fortes chances que tout équipement de mesure que vous utilisez soit soumis à la conformité réglementaire. La plupart du temps, l’utilisation d’équipements qui ne répondent pas à ces normes peut entraîner des amendes. De plus, si vous utilisez plusieurs outils de mesure, il est important qu’ils soient cohérents les uns avec les autres pour garantir le meilleur produit final.
2) Réduisez les erreurs coûteuses
Si vos opérations entraînent un poids supérieur ou inférieur au poids standard, cela peut vous coûter plus cher que celui-ci. Comme mentionné précédemment, la sous-pondération de la production peut entraîner des amendes puisque vous fournissez au consommateur moins que ce qui est annoncé. Si vous produisez plus que ce qui est nécessaire, vous pourriez soit vous retrouver avec une grande quantité de produits indésirables, soit trop fournir à vos clients pour le même prix, réduisant ainsi les bénéfices.
Un équipement non calibré correctement pourrait présenter des risques pour votre produit final. 3) Éliminer les risques pour la sécurité
Un équipement non calibré peut également entraîner des risques pour la sécurité dans certaines situations. Par exemple, si vous avez des zones d’entreposage frigorifique qui doivent rester à une certaine température et que cette zone d’entreposage est trop chaude, la nourriture pourrait se gâter, laissant votre personnel ou vos consommateurs à risque de contracter des maladies d’origine alimentaire. L’équipement qui n’est pas calibré professionnellement dans des zones de travail dangereuses pourrait également exposer votre personnel à des chocs électriques ou à d’autres blessures.
4) Minimisez les temps d’arrêt
Une once de prévention vaut une livre de guérison, comme le dit le vieil adage. Maintenir un étalonnage régulier de votre équipement de mesure est beaucoup plus efficace que d’avoir à réparer cette machine en cas de panne. Un spécialiste de SRO pourrait identifier les problèmes potentiels avant qu’ils ne mettent une clé dans les travaux, garantissant ainsi le bon déroulement de vos opérations.
5) Gardez vos clients satisfaits
Si votre produit est incohérent, vos clients ne seront pas satisfaits et si l’incohérence persiste, ils commenceront probablement à chercher un partenaire de remplacement capable de livrer ce qu’ils promettent. Cela peut nuire à votre entreprise ainsi qu’à votre réputation, il vaut donc la peine de vous assurer que vous dirigez une opération cohérente et rentable.
Pour plus d’informations sur l’étalonnage des appareils de mesure ou nos services de maintenance et d’étalonnage, contactez SRO technology dès aujourd’hui.