Titanium Casting
Titanium Casting Services-Custom Casting Titanium Alloy Parts China Company
IATF 16949 sertifioitu TITAANIVALUJEN valmistus
mikä on Titaanivalu? Titaaniseoksen valu viittaa titaanimateriaalien sulattamiseen ja kaatamiseen valuihin tyhjiössä tai suojakaasuolosuhteissa. Useimmilla epämuodostuneilla titaaniseoksilla on hyvät valuominaisuudet. Yksi yleisimmin käytetty on Ti-6A1-4v seos. Sillä on paras valuprosessin suorituskyky ja vakaa rakenne, ja sillä on hyvä lujuus (5σb≥890MPa) ja murtolujuus alle 350°C.
Titaanivaluja käytetään pääasiassa ilmailuteollisuudessa. Tärkeitä käytettyjä osia ovat: Moottorin kompressorikotelo, välivaippa, terät, ontto opas, sisärengas, turboahtimen juoksupyörä, laakerikotelo ja tuki, lentokoneen kiinnike, sateenvarjo-osasto, korvakkeet, lyhyt palkki, läppä siipi liukuja, jarrukuoret; ohjuksen ohjaushytit, takasiivet, raketin takapäät, julkiset pohjat, jne.; keinotekoiset satelliitit, skannerikehykset, linssitynnyrit jne. Sitä käytetään laajalti siviiliteollisuudessa valmistamaan korroosionkestäviä pumppurunkoja, venttiilejä, juoksupyöriä; ruuvipotkureita laivoihin; kuoria, kannattimia ja sylintereitä tarkkuuskoneisiin; tekoniveliä ja proteesikomponentteja lääketieteelliseen käyttöön; golfpäitä urheiluvälineisiin, hevosten työkaluihin, polkupyörän osiin jne.
Minghe on valu titaani Kiina yritys erikoistunut custom titaani osat valmistus yli 35 vuotta, kehittyneet talon laitteet ja työkalu laitos, ammattitaitoinen machinists ja rikas asiantuntemus, voimme tarjota massa titaani valu palveluja ja muokata laatu titaani valu osat tarkka erittely, budjettihinnat ja ajoissa toimitus perustuu tarpeisiisi. Titaanivaluliikkeessämme, Painevalussa,hiekkavalussa, Investointivalussa, menetetyssä Vaahtovalussa ja useammissa prosesseissa on saatavilla sekä erinomainen pintakäsittely. Titaani-ja titaaniseoskomponenttien kokoonpanoamme voidaan käyttää monenlaisilla teollisuudenaloilla ja sovelluksissa, tyypillisesti mukaan lukien lentokoneen osat ja kiinnittimet, kaasuturbiinimoottorit, kompressoriterät, kotelot, Moottorin suojukset ja lämpökilvet. Pyrimme luomaan tiivistä ja ystävällistä yhteistyötä maailmanlaajuisten asiakkaiden kanssa.
ota yhteyttä titaani valu osa insinööri tänään keskustella erityispiirteet monimutkaisia projekteja.
Titaaniseosvalun Historia.
titaani on hyvin aktiivinen sulassa tilassa. Pitkään aikaan ei ole ollut mahdollista löytää sopivaa valutapaa ja mallinnusmateriaalia. Tämän seurauksena valettu titaani jäljessä epämuodostunut titaaniseoksesta yli 20 vuotta. Vuosina 1956-1962 American Bell (Beal) ja muut kehittivät tyhjiökulutuskaaren kondensoidun kuoren sulatustekniikan, joka teki titaanivaluista virallisesti teollisuustuotantoon. 1970-luvulla sitä alettiin käyttää ilmailualalla. 1970-luvulta lähtien titaaniseoksesta on kehitetty ja sovellettu laajamittaista ohutseinäistä tarkkuusvalutekniikkaa. Lähtökohtana on, että sen materiaalin suorituskyky on lähellä tai yhtä suuri kuin ilmailun titaani takeita, kustannukset vähenevät noin 50%, joten titaani valu tekniikka on kehittynyt nopeasti. On odotettavissa, että lähitulevaisuudessa se saavuttaa saman tärkeän aseman kuin taottu titaaniseos.
titaanin valumenetelmää
Titaanivaluja käytetään enimmäkseen tyhjökondensointiuunissa ja grafiittivalussa. Verrattuna saman koostumuksen epämuodostuneisiin seoksiin niiden lujuus on periaatteessa yhtä suuri, mutta plastisuus-ja väsymisominaisuudet ovat noin 40% -50% pienemmät, ja murtolujuus on hieman parempi. Useimmat titaanivalut käsitellään stabiloidulla hehkutuksella. Tutkimuksen kohteena olevalla ratkaisukäsittelyllä ja hydrauskäsittelyllä voidaan tarkentaa seosvalurakennetta ja lisätä sen väsymislujuutta takeiden tasolle.
1.Titaanin
grafiitin Grafiittivalu on pääasiallinen muovausprosessi siviilititaanivalujen valmistuksessa. Se on jaettu käsittely grafiitti tyyppi ja grafiitti tamping tyyppi. Käsitelty grafiittimuotti valmistetaan korkealaatuisten keinotekoisten grafiittilohkojen manuaalisella tai mekaanisella käsittelyllä. Muotin monimutkaisuuden mukaan voidaan käyttää useita siirrettäviä lohkoyhdistelmiä. Tätä muottia voidaan käyttää useita kertoja. Grafiittisidontatyyppi muodostuu jauhamalla ja sekoittamalla keinotekoista grafiittihiekkaa ja hiilipitoista orgaanista sideainetta seokseen, joka muovataan käsin tai mallinnuskoneilla puumuottiin tai metalliseen muottihiekkalaatikkoon. Valmis grafiittihiekkamuotti paistetaan, kuivataan ja jähmettyy alhaisessa lämpötilassa ja poltetaan sitten korkeassa lämpötilassa kuivan dispergoidun grafiittijauheen kannen alla tai hapettumattoman ilmakehän suojassa. Kun muottiyhdistelmä on tehty, se voidaan asentaa uuniin valua varten. Tiukkojen laatuvaatimusten mukaisten ilmailu-ja avaruusteollisuuden valukappaleiden tuotannossa käsittely-ja sullomistyypeille on tehtävä tyhjökaasu ennen valua
2.Titaanin
Investment casting on tärkein prosessi titaaniseosvalujen valmistamiseksi ilmailuun, jossa on korkea tarkkuus, monimutkainen muoto, sileä pinta ja tiheä sisustus. Titaanin sijoitusvalumenetelmä on periaatteessa sama kuin teräksen tarkkuusvaluprosessi, lukuun ottamatta kuorimateriaaleja ja tiettyjä prosesseja.Titaanin tarkkuusvalukappaleiden tuottamiseen käytetään nykyään kolmea prosessia:
- – Grafiittikuoriprosessi.
- – keraaminen kuoritekniikka metallipintakerroksella.
- – Oksidikeraaminen kuoriprosessi. Ensimmäinen tyyppi on halpa ja sitä voidaan käyttää pienten ja keskisuurten valukappaleiden valmistukseen, ja kahta jälkimmäistä voidaan käyttää suurten ohutseinäisten tarkkuusvalukappaleiden valmistukseen.
Valu titaaniseoksesta ja valu laatu useimmat epämuodostunut Titaaniseokset voidaan käyttää valu, yleisimmin käytetty on Ti-6A1-4v seos. Sillä on hyvät valuominaisuudet ja vakaat organisaatioominaisuudet. Verrattuna saman koostumuksen muodonmuutosseokseen valetun titaaniseoksen lujuus on periaatteessa yhtä suuri, mutta sen plastisuus ja väsymisominaisuudet ovat noin 40% -50% pienemmät ja murtumissitkeys on hieman parempi.
Titaanivalut käsitellään yleensä stabiloidulla hehkutuksella. Tutkimuksen kohteena olevalla liuoskäsittelyllä ja hydrauskäsittelyllä voidaan tarkentaa jyviä, parantaa rakennetta ja parantaa seoksen väsymisominaisuutta takeiden tasolle. Kuumaisostaattinen puristus on yleinen hoitomenetelmä korkealaatuisille titaanivaluille. Korkean lämpötilan ja korkean paineen hoidon jälkeen valun koko ei muutu, mutta sisäinen rakenne tulee tiheämmäksi ja mekaanisten ominaisuuksien vakaus paranee huomattavasti. Valukappaleiden laatu olisi tarkastettava kansallisen standardin GB6614, kansallisen sotilasstandardin GJB2896 tai ilmailustandardin HB5448 mukaisesti. Titaaniseosvalukappaleiden tekniset ominaisuudet on lueteltu taulukossa
Minghe Case Studies of Titanium Casting
Mingh Casting Manufacturing services-palvelut ovat saatavilla sekä suunnittelun todellisuuteen että alumiinivalun osien,sinkkivalun osien,magnesiumvalun,titaanivalun osien,ruostumattoman teräksen valun osien,kuparivalun osien,teräsvalun osien, messingin valun osien ja paljon muuta tuotantoa varten.
Siirry katsomaan lisää Casting Parts Cases Studies >>>
Valitse paras titaani valu toimittaja
tällä hetkellä meidän titaani valuosat viedään Amerikkaan, Kanadaan, Australiaan, Iso-Britanniaan, Saksaan, Ranskaan, Sout-Afrikkaan ja moniin muihin maihin ympäri maailmaa. Olemme ISO9001 – 2015 rekisteröity ja myös sertifioitu SGS.
mukautettu titaanivaluvalmistuspalvelumme tarjoaa kestäviä ja kohtuuhintaisia valukappaleita, jotka täyttävät eritelmäsi auto -, lääketiede -, ilmailu -, elektroniikka -, elintarvike -, rakennus -, turvallisuus -, merenkulku-ja muilla teollisuudenaloilla. Nopea lähettää tiedustelusi tai lähettää piirustukset saada ilmainen tarjous lyhyessä ajassa.Ota yhteyttä tai Sähkö[email protected] nähdä, miten ihmiset, laitteet ja työkalut voivat tuoda parasta laatua paras hinta titaani valu projekti.
tarjoamme Valupalveluita mm.:
minghe-Valupalvelut hiekkavalun kanssa, mm.
Hiekkavalu
Hiekkavalu on perinteinen valuprosessi, jossa muottien valmistuksessa käytetään pääasiallisena mallimateriaalina hiekkaa. Painovoimavalua käytetään yleensä hiekkamuotteihin, ja matalapainevalua, keskipakovalua ja muita prosesseja voidaan käyttää myös erityisvaatimusten täyttyessä. Hiekkavalussa on laaja sopeutumiskyky, pieniä paloja, suuria paloja, yksinkertaisia kappaleita, monimutkaisia kappaleita, yksittäisiä kappaleita ja suuria määriä voidaan käyttää.
pysyvä Muottivalu
Kestomuottivalulla on pitkä käyttöikä ja korkea tuotantotehokkuus, sillä ei ole vain hyvää mittatarkkuutta ja sileää pintaa, vaan myös suurempi lujuus kuin hiekkavaluilla ja ne vahingoittuvat vähemmän todennäköisesti, kun sama sula metalli kaadetaan. Siksi keskisuurten ja pienten värimetallivalujen massatuotannossa, kunhan valumateriaalin sulamispiste ei ole liian korkea, metallivalu on yleensä edullista.
Investment Casting
investment castingin suurin etu on se, että koska investment castingeilla on korkea mittatarkkuus ja pintakäsittely, ne voivat vähentää työstötyötä, mutta jättää hieman työstövaraa korkeampien vaatimusten osille. Voidaan nähdä, että käyttö investment casting menetelmä voi säästää paljon työstökoneiden laitteiden ja käsittely työtunteja, ja suuresti säästää metalliraaka-aineita.
Lost Foam Casting
Lost foam casting on valukokoa ja muotoa muistuttavien parafiini-tai vaahtomallien yhdistämistä malliklustereiksi. Harjauksen ja kuivauksen jälkeen tulenkestävät pinnoitteet haudataan kuivaan kvartsihiekkaan tärinämallinnusta varten ja kaadetaan alipaineessa mallin kaasuttamiseksi. , Nestemäinen metalli on mallin asemassa ja muodostaa uuden valumenetelmän jähmettymisen ja jäähdytyksen jälkeen.
painevalu
painevalu on metallivaluprosessi, jolle on ominaista, että sulaan metalliin sovelletaan suurta painetta muotin ontelon avulla. Muotit valmistetaan yleensä lujemmista seoksista, ja tämä prosessi muistuttaa jonkin verran ruiskuvalua. Useimmat muottivalut ovat raudattomia, kuten sinkki, kupari, alumiini, magnesium, Lyijy, Tina ja lyijy-tinaseokset ja niiden seokset. Minghe on ollut Kiinan johtava painevalupalvelu vuodesta 1995.
Keskipakovalu
Keskipakovalu on tekniikka ja menetelmä, jossa nestemäistä metallia ruiskutetaan nopeasti pyörivään muottiin siten, että nestemäinen metalli on keskipakoliikettä muotin täyttämiseksi ja valun muodostamiseksi. Keskipakoliikkeen vuoksi nestemäinen metalli voi täyttää muotin hyvin säteittäiseen suuntaan ja muodostaa valun vapaan pinnan; se vaikuttaa metallin kiteytymisprosessiin, mikä parantaa valun mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia.
Matalapainevalu
Matalapainevalu tarkoittaa sitä, että muotti asetetaan yleensä suljetun upokkaan yläpuolelle, ja muottiin johdetaan paineilmaa, joka aiheuttaa alhaisen paineen (0,06 ~ 0,15 MPa) sulan metallin pinnalle, jolloin sula metalli nousee nousuputkesta muotin täyttämiseksi ja jähmettyneen valumenetelmän ohjaamiseksi. Tällä valumenetelmällä on hyvä ruokinta ja tiheä rakenne, helppo valaa suuria ohutseinäisiä monimutkaisia valukappaleita, ei nousuputkia ja metallin hyödyntämisaste 95%. Ei saasteita, helppo toteuttaa automaatio.
Tyhjiövalu
Tyhjiövalu on valuprosessi, jossa metalli sulatetaan, kaadetaan ja kiteytetään tyhjiökammiossa. Tyhjiövalulla voidaan minimoida metallin kaasupitoisuus ja estää metallin hapettuminen. Tämä menetelmä voi tuottaa erittäin vaativia erikoisteräsvalukappaleita ja erittäin helposti hapettuvia titaaniseosvalukappaleita. Minghe castingissa on tyhjövalun alitehdas, joka riittää ratkaisemaan kaikki tyhjövaluun liittyvät ongelmat