Februar 6, 2022

Schneiden und Biegen von gekrümmten Bodenteilen

Wenn Sie lange genug mit Holz arbeiten, treffen Sie schließlich auf eine Kurve. Wahrscheinlich sind die zwei häufigsten Arten, eine Kurve zu machen, entweder die Form von einem größeren Stück Holz zu sägen oder ein Brett zu biegen. Als Fußbodeninstallateur musste ich beide Methoden anwenden. Für breite Bretter verwende ich eine Stichsäge und einen Fräser, um die Form zu schneiden, für dekorative Akzente laminiere ich dünnere Streifen. Bei Jobs wie dem hier gezeigten verwende ich beide Methoden. Ich schneide, trimme und installiere die breiteren Teile und verwende sie dann als Formen für die dekorativen Laminierungen.

Aufrauen, dann genau schneiden

Eine Fräse, die an einem Spiegel befestigt ist, ist die präziseste Methode zum Schneiden von Kurven (siehe „Jedes Mal faire Kurven“). Das Problem ist, dass das Schneiden sauber durch 1-in.-dicker Vorrat mit einem Router erfordert mehrere Durchgänge, daher verwende ich den Router nur in der Endphase.

Nachdem ich die Kurve auf dem Brett verfolgt hatte, schnitt ich den Schaft mit einer Stichsäge grob ab und ließ etwa 1/8 Zoll übrig. überschüssige, dass ich mit einem Router und Spiegel trimmen. Ich hatte die Radien herausgefunden, die ich für diesen Job brauchte, also ging es einfach darum, die Platzierung des Drehzapfens auf dem Spiegel zu bestimmen. Ich schneide eine Seite des Stücks ab, bewege dann den Drehpunkt auf dem Spiegel um einen Abstand, der der fertigen Breite der Platte entspricht, und schneide die andere Seite ab. Wenn ich die Drehpunktposition des Spiegels nicht ändern, sondern das Stück bewegen würde, wären die Radien nicht konzentrisch.

Risse für eine nahtlose Kurve ausrichten

Dampfbiegen ist seit Jahrhunderten eine anerkannte Praxis. In meiner Arbeit ist es jedoch normalerweise einfacher, eine Kurve zu laminieren, indem ein Brett, das in biegsame Streifen gerissen wurde, wieder zusammengesetzt wird. Ich wähle zuerst ein klares, geradkörniges Stück Lager, breit genug, um alle Streifen für die Kurve und etwa 10 in enthalten. zu 12 in. länger als nötig. Das gerade Korn hilft, Bruch zu verhindern, wenn die schmalen Streifen gebogen werden. Die Breite der Streifen wird durch die geringste Anzahl von Rissen bestimmt, die noch flexibel genug sind, um gebogen zu werden. Diese Laminierungen endeten bei etwa 5/32 in. Ich habe eine scharfe 50-Zahn-Combo-Klinge auf meiner Tischsäge verwendet, um die Schnitte glatt zu halten.

Zwei Möglichkeiten, Lamellen zu klemmen

Nachdem ich die breiteren gebogenen Bretter installiert habe, verwende ich sie als Form, um die Akzentleiste zu laminieren. Ich bedecke den Unterboden und den Bodenbelag mit Malerband, damit das laminierte Stück nach dem Trocknen des Klebers entfernt und gereinigt werden kann.

Ich habe zwei Methoden zum Spannen von Laminierungen ausprobiert. Die erste besteht aus mehreren Sätzen von gegenüberliegenden Keilen, die gegen Sperrholzblöcke gesetzt sind, die in den Unterboden geschraubt sind. Ich trage Kleber auf eine Seite jeder Laminierung auf und setze sie wieder zusammen.

Die hier gezeigte Methode verwendet Sperrholznocken, die alle 8 Zoll eingestellt werden. zu 12 in. Ich mache einen Trockenlauf, damit ich sicher bin, dass die Teile flach liegen; Alle endgültigen Anpassungen können ohne Behinderung durch Nässen von Klebstoff vorgenommen werden. Ich benutze Titebond III Kleber (www.titebond.com ), aber jeder hochfeste Kleber funktioniert. Die wichtigen Faktoren sind Farbabstimmung und ausreichende offene Zeit.

Drei Schritte zur gesägten Kurve

Schritt 1: Beginnen Sie mit einer Sperrholzschablone. Um gebogene Stücke zu erhalten, die genau passen, mache ich zuerst eine Schablone von 1/4-in. sperrholz, indem Sie den Radius der Stelle messen und dann die Schablone mit meinem Router und Spiegel schneiden. Sobald ich mit der Passform zufrieden bin, zeichne ich die Schablone auf ein Stück breiten Schafts und schneide die Form mit einer Stichsäge grob aus.

Schritt 2: Als nächstes schraube ich jedes Ende des Schafts in die Sperrholzplattform, um das Stück zu immobilisieren, und schneide es mit mehreren Durchgängen meines Routers auf die Linie.

Schritt 3: Nachdem ich sie auf Länge geschnitten habe, installiere ich die Teile. Sperrholzblöcke, die mit dem Unterboden verschraubt waren, immobilisierten das Stück, bis der Klebstoff aushärtete.

Akzente, gebogen an Ort und Stelle

Referenzmarken halten Ordnung. Bevor ich das Brett in Streifen zerreiße, markiere ich eine senkrechte Linie in der Mitte und diagonale Markierungen an einem Ende. Die Mittellinie lässt das Korn ungefähr gleich aussehen, wie es sich biegt, und die Endmarkierungen halten die Teile in der richtigen Reihenfolge.

Site-Made-Nocken machen das Klemmen. Um die Nocken zu machen, schneide ich tropfenförmige Stücke von 3/4-in aus. sperrholz (inset Foto) und Sand die Seiten glatt. Die Nocken sind durch 1/4-in verschraubt.-Ø. löcher zum Boden; die off-center loch ermöglicht die cam zu schwingen frei. Nachdem die Streifen aufgeklebt und in der Biegeform sind, beginne ich an der mittleren Nocke und drehe sie gegen die Bleche, bis sie fest sitzt, und treibe dann eine Schraube in den Schwanz, um sie festzuhalten. Ich arbeite mich entlang, abwechselnd von links nach rechts von der Mitte. Ich klopfe die Streifen flach mit einem weicheren Holz, das die Stücke nicht beschädigt, und befestige bei Bedarf Niederhalter.

Faire Kurven, jedes Mal

Mit einem Fräser und Spiegel können Sie präzise Bögen schneiden, einzeln oder auf Produktionsbasis. Weil ich sparsam bin, habe ich Fetzen verwendet, um diese Trammel-Schablone herzustellen. Ich nahm ein langes Stück (ungefähr 6 ft. lang von 1 ft. breite) von 1/4-in.-dickes Sperrholz, schneiden Sie ein Loch an einem Ende und befestigen Sie die Routerbasis mit versenkten Schrauben. Dünne Lager ist besser, weil ich eine Standard-Länge Bit verwenden können, um die 3/4-in zu trimmen. Aktie. Ich verstärkte den Bereich um die Router-Basis mit 3/4-in. sperrholz und befestigt eine strongback entlang der länge für steifigkeit. Die pivot pin ist eine 12d gemeinsame nagel. Nachdem ich vom Bit aus gemessen hatte, bohrte und markierte ich die Referenzlöcher am gegenüberliegenden Ende des Spiegels. Der Drehpunkt sitzt in einem kleinen 3/4-Zoll. hartholzblock am Tisch befestigt.

Magazin extra: Sehen Sie sich ein Video von Howard Brickman an, der gebogene Böden erstellt.

Fotos von: Charles Bickford

Schreibe einen Kommentar

Deine E-Mail-Adresse wird nicht veröffentlicht.