• Articles
• admin

Am Ende des Herstellungsprozesses wird im nächsten Schritt die Oberfläche aufgetragen. Es gibt verschiedene Methoden, aber bei Aluminiummaterialien oder anderen Materialien ist der Anodisierungsprozess eine seriöse Methode. Der Grund ist nicht weit hergeholt, da er zur Herstellung eines langlebigen und dennoch schönen Produkts führt. Eloxieren geht durch Prozesse, die verstanden werden müssen, und zwei wichtige Teile sind zu wissen, wie man Aluminium färbt und die eloxierten Aluminiumfarben zu verwenden.

Eloxalfarben sind wichtig, da sie viel über die Eigenschaften des Endprodukts aussagen. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über Eloxieren, übliche eloxierte Aluminiumfarben und wie Aluminiumprodukte mit Eloxieren eingefärbt werden. Lassen Sie uns direkt darauf eingehen, damit Sie verstehen, wie der Prozess funktioniert.

Grundlagen des Anodisierungsprozesses

Bevor Sie die verschiedenen eloxierten Aluminiumfarben oder das Färben von Aluminium besprechen, sollten Sie sich ein Bild davon machen, worum es bei dem Prozess geht. Es sei denn, Sie haben einen wissenschaftlichen Hintergrund oder sind bereits tief verwurzelt in dem Prozess, wird es nicht überraschen, dass Sie den Aluminium-Anodisierungsprozess fragen. Daher werden wir in diesem Abschnitt die grundlegenden Dinge über den Prozess zusammenfassen.

Aluminiumanodisierung ist ein elektrochemischer Prozess, in dem die Oberflächen der Aluminiumprodukte unter Verwendung einer haltbaren Oxidschicht beschichtet werden. Daher weisen die Produkte Eigenschaften auf, die Qualität und Ästhetik verbessern. Zum Beispiel sind sie langlebig, verschleiß- und korrosionsbeständig. Sie haben auch dieses schöne Gefühl, das die ästhetischen Anforderungen der meisten Benutzer erfüllt.

Das Eloxieren ist eine elektrochemische Zellreaktion, bei der das Aluminiumteil als Anode fungiert, wobei die Kathode ein inertes Material und ein saurer Elektrolyt ist. Unten sind die elektrochemischen Reaktionen an der Elektrode:

• Anode: 2Al + 3H2O = Al2O3 + 6H+ + 6e-
• Kathode: 6H+ + 6e- = 3H2
• Resultierende Anodisierungsreaktion: 2Al + 3H2O = Al2O3 + 3H2

Arten des Anodisierungsprozesses

Es gibt drei Arten des Anodisierungsprozesses, die sich jeweils in Bezug auf die Beschichtungsintensität unterscheiden. Der Unterschied ist auf die Elektroden, Elektrolyte und Energie zurückzuführen, die in jedem Prozess verwendet werden.

* Typ 1 Eloxieren Prozess

Die typ 1 eloxieren prozess ist auch bekannt als die „licht“ typ, und es beinhaltet die verwendung von chromsäure als die elektrolyte und die aluminium teil als die anode. Wenn Strom durch den Elektrolyten geleitet wird, werden positive Partikel von der Anode ausgestoßen, wodurch mikroskopische Rillen auf der Oberfläche gebildet werden. Die mikroskopischen Rillen werden dann oxidiert, um eine Oxidschicht zu bilden. Verglichen mit normalen Aluminiumprodukten ohne Ende, sind die Produkte, die über diesen Prozess gemacht werden, in der Hitze und in der Korrosionsbeständigkeit besser.

· Anodisierverfahren Typ 2

Das Anodisierverfahren Typ 2 verwendet Schwefelsäure anstelle von Chromsäure. Schwefelsäure ist stärker und führt zu einem besseren Ausstoß positiver Aluminiumpartikel als bei Typ 1. Daher ist die gebildete mikroskopische Rille tiefer und die Oxidschicht dicker. Diese beiden Eigenschaften sind für die besseren Lackretentionseigenschaften von Aluminiumteilen vom Typ 2 verantwortlich.

· Eloxalverfahren Typ 3

Das Eloxalverfahren Typ 3 ist ideal für die Herstellung schwerer Aluminiumprodukte. Im Gegensatz zu den anderen Arten des Anodisierungsprozesses verwendet es eine höhere Spannung und eine starke Säure (Schwefelsäure).

Eloxalfarben

Eloxalfarben unterscheiden sich von den Farben anderer Techniken wie Pulverbeschichtung oder Farbe. In Bezug auf das Erreichen der Farbkonsistenz gibt es Schwierigkeiten aufgrund der vielen Variablen, die an der Eloxierung beteiligt sind.

Während der Anodisierungsprozess für alle Farben der Regenbögen offen ist, hängen die eloxierten Aluminiumfarben früher stark von vielen Faktoren wie Größe, Qualität, Finish usw. ab. Im Folgenden finden Sie die Schritte zum Färben von Aluminiumprodukten mit einem Eloxalverfahren.

Reinigen und Ätzen des Aluminiumteils

Der erste Schritt beginnt mit der Reinigung der Aluminiumprodukte in Reinigungs- und Spülbehältern. Nach dem Waschen wird das Teil geätzt, um eine polierte und glänzende Oberfläche zu erhalten. Das Ätzen erfolgt, um Spuren von Metallen zu entfernen, die während des Prozesses zu einem Fehler führen können.

Aufbau der Folienschicht

Nach der Reinigung findet der Eloxalprozess statt. Sie können mit einer der drei oben beschriebenen Anodisierungsarten eloxieren. Es gibt jedoch noch andere Dinge zu beachten.

• Die Metalllegierung steuert die Größe und Form der Poren.
• Die Behältertemperatur, der Lösungskonz und die Spannung steuern die Tiefe der Pore.

Hinzufügen von Farbe

Es gibt vier Möglichkeiten, eloxierte Aluminiumfarben hinzuzufügen. Nachfolgend finden Sie eine Erklärung der vier Methoden.

• Elektrolytische Färbung. Dieses Verfahren beinhaltet das Eintauchen der Aluminiumteile in eine Lösung, die einige Metallsalze enthält. Beim Füllen der Pore bilden sie eine Beschichtung, die stark genug ist, um UV-Strahlen zu widerstehen. Die Anzahl der Eloxalfarben, die Sie verwenden können, ist jedoch begrenzt, wobei Bronze oder Schwarz am häufigsten vorkommen.

• Dip Färbung. Bei diesem Verfahren wird das Teil in einen Tank gegeben, der einen Farbstoff enthält. Der Farbstoff füllt die Pore auf und die Oberfläche wird in entionisiertem Wasser gekocht, um die Reaktion zu beenden. Sie können Dip-Färbung mit vielen Farbvarianten verwenden. Sie sind jedoch nicht so UV-beständig.

• Integrale Färbung. Integral Coloring kombiniert Eloxieren und Färben, um Aluminiumprodukte in Bronze- und Schwarztönen zu färben. Die Produkte werden auch abriebfester.

• Interferenz Färbung. Bei der Interferenzfärbung wird die Porenstruktur vergrößert. Daher führt die Ablagerung von Metallen in den Poren zu lichtechten Farben, die von Blau, Grün und Gelb bis Rot reichen. Diese Farben entstehen durch optische Interferenzeffekte anstelle von Lichtstreueffekten.

Versiegeln

Versiegeln ist die letzte Stufe der Eloxierung. Hier werden die Farbstoffmoleküle, die sich auf der Pore befinden, in den Poren eingeschlossen. Die Versiegelung verhindert die Aufnahme unerwünschter Moleküle in den Poren.

Die Abdichtung erfolgt in heißem Wasser bei einer Temperatur von 200ºF (93ºC). Kristalle von hydratisiertem Aluminiumoxid, die in heißem Wasser gebildet werden, sind für die Abdichtung der Poren verantwortlich. Metallsalze können auch abgeschieden werden, nachdem sie in heißem Wasser bei 180ºF (86ºC) gelöst wurden.

Farbanpassung

Eloxalfarben sind im Gegensatz zu Farben subtraktiv und machen nicht süchtig. Wenn Sie das Konzept des Lichts verstehen, werden Sie den Unterschied verstehen, den dies mit sich bringt. Normalerweise ist die Farbe, die von jedem Material gezeigt wird, das, was reflektiert wird, was absorbiert wird. Wenn also weißes Licht auf einen blauen Eimer scheint, absorbiert der Eimer die anderen Farben und reflektiert Blau. Dies lässt uns es als blauen Eimer wahrnehmen. Der Prozess ist der gleiche in eloxieren Farbe.

Es hat jedoch einen leichten Zusatz. Anstatt das Licht zu reflektieren, überträgt der auf der Oberfläche gebildete Eloxalfilm Licht auf das Aluminium an der Grundfläche. Das unedle Metall reflektiert es dann zum Film und nach außen. Daher wirkt die Eloxalschicht als Filter anstelle eines Reflektors, was für die Farbanpassung wichtig ist.

Die richtige Farbe zu finden ist nicht einfach, besonders wenn sie nicht zur selben Charge gehören. Um die richtige Anpassungsmethode zu wählen, müssen Sie das oben erläuterte Konzept der Farbanpassung und die wichtigen Faktoren, die das Aussehen der Eloxalfarben bestimmen, verstehen. Im Folgenden finden Sie, worauf Sie achten sollten:

· Aluminiumsorte

Dies ist der kritischste Faktor, auf den Sie beim Eloxieren von Farbaluminium achten sollten. Jede Aluminiumsorte hat ihre Farbe und Schattierungen, und sie beeinflussen die Farbabstimmung.

· Veredelungsart

Die Veredelung (ein Teil der Folie) spielt eine große Rolle für die reflektierenden Eigenschaften des Aluminiumprodukts. Daher ist es für die beste Farbanpassung vorzuziehen, eine Probe mit der gleichen Oberfläche zu verwenden.

· Anzahl der Farbstoffe, die die Farbe und Schichtung machen

Die Art der verwendeten Farbstoffe spielt auch eine große Rolle bei der Dösen Farbvariation. Es gibt eine Zunahme der Farbvariation Wenn mehr Farbstoffe benötigt werden, um der Farbe zu entsprechen, nimmt die Farbvariation zu. Außerdem ist die Schichtung wichtig, da von jeder Ebene Farbabweichungen auftreten können.

* Die kristalline Struktur der Produkte

Die kristalline Struktur des Metalls, aus dem das Produkt besteht, beeinflusst auch die reflektierenden Eigenschaften eines Aluminiumprodukts. Aus einem Blickwinkel scheinen die Farben zu passen. Ein anderer Reflexionswinkel kann jedoch etwas anderes zeigen. Diese Bedingung ist „Color Flip“ und spielt eine große Rolle bei der Farbanpassung.

Wie entferne ich die Farbe von einem eloxierten Teil, wenn es nicht übereinstimmt?

Das Entfernen der Farbe hängt stark von der Art des verwendeten Farbstoffs und dem Zustand der eloxierten Produkte ab. Sie können den Farbstoff für versiegelte eloxierte Produkte nur mit Chrom- / Phosphorsäure-Stripplösung entfernen (wenn Sie möchten, dass das Aluminium intakt bleibt). Wenn Ihnen jedoch eine leichte Verschlechterung des Aluminiumteils nichts ausmacht, können Sie eine alkalische Ätzung verwenden.

Für unversiegelte eloxierte Produkte können Sie 10-15% Salpetersäure verwenden, um die Farbstoffe zu entfernen. Dies funktioniert jedoch nur für die meisten Farbstoffe, nicht für alle.

Fazit

Das Eloxieren ist ein elektrolytischer Prozess von hoher Bedeutung in der Oberflächenveredelung, der zur Verbesserung des Oberflächenveredelungsprozesses in Bezug auf Ästhetik, optische Relativität usw. verwendet wird. Dieser Artikel spricht über den Anodisierungsprozeß und wie man Aluminiumteile färbt. Es wurde auch über die Faktoren gesprochen, die eine große Rolle bei der Farbanpassung spielen. Kein Zweifel, Anodisierungsprozess könnte komplex erscheinen. Um jedoch das Beste in Bezug auf Qualität und niedrige Kosten zu erhalten, können Sie uns bei RapidDirect vertrauen.

FAQ