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Boiler ist eines der wichtigsten Maschinensysteme auf dem Schiff. Ein wirtschaftliches und effizientes Arbeiten eines Schiffskessels auf einem Schiff erfordert eine rechtzeitige Wartung und besondere Sorgfalt beim Starten und Stoppen des Kessels. Die routinemäßige Reinigung ist äußerst hilfreich, um die Lebensdauer eines Schiffskessels zu verlängern.

In diesem Artikel haben wir Ihnen ein so wichtiges Verfahren vorgestellt – Kesselabblasen, das in regelmäßigen Abständen durchgeführt werden muss, um die Leistung des Kessels zu erhöhen.

Warum Kesselabblasung?

Das Wasser, das in den Kesselrohren und der Trommel zirkuliert, enthält insgesamt gelöste Feststoffe (TDS) zusammen mit anderen gelösten und ungelösten Feststoffen. Während des Dampfherstellungsprozesses, d. H. Wenn der Kessel in Betrieb ist, wird das Wasser erhitzt und in Dampf umgewandelt. Diese gelösten Feststoffe verdampfen jedoch nicht und werden von Wasser oder Dampf getrennt, und sie neigen aufgrund ihres Gewichts dazu, sich am Boden des Kesselmantels abzusetzen. Diese Schicht verhindert die Wärmeübertragung zwischen den Gasen und dem Wasser und überhitzt schließlich die Kesselrohre oder die Hülle.

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Verschiedene gelöste und ungelöste Feststoffe führen zu Ablagerungen, Korrosion, Erosion usw. Die festen Verunreinigungen werden auch mit dem Dampf in das Dampfsystem übertragen, was zu Ablagerungen innerhalb der Wärmetauscheroberfläche führt, wo der Dampf das primäre Heizmedium ist.

Um all diese Probleme zu minimieren, wird eine Kesselabblasung durchgeführt, die bei der Entfernung von Kohlenstoffablagerungen und anderen Verunreinigungen hilft.

Kesselabblasen

Kesselabblasen wird durchgeführt, um Kohlenstoffablagerungen und andere Verunreinigungen aus dem Kessel zu entfernen.

Das Abblasen des Kessels erfolgt, um zwei Arten von Verunreinigungen zu entfernen – Abschaum und Bodenablagerungen. Dies bedeutet, dass das Abblasen entweder für Abschaum oder für das Abblasen von unten erfolgt. Darüber hinaus sind die Gründe für den Kesselabblasen:

1. Zur Entfernung der durch chemische Zugabe zum Kesselwasser gebildeten Niederschläge.

2. Um feste Partikel, Schmutz, Schaum oder Ölmoleküle aus dem Kesselwasser zu entfernen. Dies geschieht hauptsächlich durch Abschaum Ventil und das Verfahren wird als „Abschaum bekannt.“

3. Um die Dichte des Wassers zu reduzieren, indem der Wasserstand zu reduzieren.

4. Um überschüssiges Wasser im Notfall zu entfernen.

In einem Schiffskessel ist die Abblasanordnung auf zwei Ebenen vorgesehen; auf einer unteren Ebene und der Wasseroberflächenebene, die als „Abschaum-Abblasung“ bekannt ist.

Wenn daher das Bodenventil verwendet wird, wird das Verfahren als Kesselabblasen bezeichnet, und wenn das Abschaum-Ventil verwendet wird, wird das Verfahren als „Abschaum“ bezeichnet.“

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Das Abblasen von Kesselwasser kann auf zwei Arten erfolgen, je nach Typ, Konstruktion, verwendeter Automatisierung, Kapazität und Eigenschaften des Kesselspeisewassersystems:

Intermittierendes oder manuelles Abblasen:

Wenn das Abblasen vom Kesselbetreiber in regelmäßigen Abständen gemäß dem festgelegten Betriebsprogramm manuell durchgeführt wird, spricht man von manuellem Abblasen. Diese Art der Abblasung ist nützlich, um Schlammbildung oder Schwebstoffe aus dem Kessel zu entfernen. Diese Art der Abblasung ist praktisch, wenn aufgrund von Leckagen im Wärmetauscher Öl in das Kesselwasser eindringt. Durch manuelles Abschäumen kann das in der Wasseroberfläche vorhandene Öl entfernt werden.

Der Hauptnachteil des manuellen Abblasens ist der Wärmeverlust durch heißes Wasser, das aus der Wassertrommel austritt. Das Ventil wird leicht geöffnet, wodurch eine kleine Menge Wasser in die Abblasung gelangt. Dennoch gibt es erhebliche Wärme- und Druckverluste.

Kontinuierliche Abblasung:

Viele moderne Kessel sind heutzutage mit Abblasautomatisierung ausgestattet.

Sie ermöglichen das kontinuierliche Abblasen des Kesselwassers, wodurch die gelösten und suspendierten Feststoffe unter den Kesselbetriebsgrenzen gehalten werden. Dieses System wird als kontinuierliches Abblasen bezeichnet.

In diesem System überwacht die Automatisierung kontinuierlich die Abblasung und überprüft wiederum die Qualität des Speisewassers und die Qualität des Wassers in einem Kesselmantel auf gelöste und ungelöste Verunreinigungen. Dementsprechend werden die Abblaseventile automatisch geöffnet, wenn das Kesselwasser TDS die zulässige Betriebsgrenze überschreitet.

Da die Abblasventile präzise gesteuert werden, entfernt das aus der Abblasung abgegebene Wasser die maximale Menge an gelösten Verunreinigungen mit minimalem Wärme- und Wasserverlust aus dem Kesselwasser, wodurch der Kesselwirkungsgrad erhalten bleibt.

Die meisten Kessel mit kontinuierlicher Abblasautomatisierung sind mit Wärmerückgewinnungssystemen ausgestattet, d. h. Das heiße Wasser aus der Kesselabblasung wird zuerst zu einer Wärmetauschereinheit geleitet, die die Wärme des Wassers nutzt (z. B. zum Vorwärmen des Speisewassers durch Installation eines Wärmetauschers oder einer Wärmerückgewinnungsanlage im Pfad), bevor es über Bord geht.

Die Wahl des Abblasesystems, d. h. entweder manuell oder kontinuierlich und automatisch, hängt von verschiedenen Faktoren ab, und die Abblaseventile werden mit geeignetem Zubehör gemäß dem System ausgestattet.

So berechnen Sie den Prozentsatz des Abblasens:

Menge Abblasewasser / Menge Speisewasser X 100 = % Abblasen

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Verfahren zum Abschäumen und Abblasen des Bodens

Nachfolgend finden Sie das Verfahren zum Abblasen des Kessels mit dem Abblasventil am Boden des Kessels. Um das Abschäumen zu tun, anstelle des unteren Durchbrennens, soll das Abschaum-Ventil geöffnet sein.

Schritte für Blow down Verfahren sind wie folgt:

Bitte beachten sie die diagramm zu verstehen die schlag unten verfahren richtig.

Ein moderner Kessel sollte niemals heruntergeblasen werden, während der Kessel mit hoher Geschwindigkeit dampft. Während des Abblasens sollte immer zuerst das schiffsseitige Ventil geöffnet sein, dann das Abblasventil. Dies ermöglicht dem Bediener die Kontrolle, falls ein Rohr platzt.

1. Öffnen Sie zuerst das über- oder schiffsseitige Ventil (1).

2. Öffnen Sie das Abblasventil (2), dieses Ventil ist ein Rückschlagventil.

3. Das Abblasventil neben dem Kessel (2) sollte vollständig geöffnet werden, um ein Durchtrennen des Ventilsitzes oder den „Drahtzieheffekt“ zu verhindern.

4. Die Abblasgeschwindigkeit wird durch das Ventil (3) gesteuert.

5. Nach dem Abblasen schließen Sie das Ventil in umgekehrter Reihenfolge.

6. Ein heißes Abflussrohr, selbst wenn alle Ventile geschlossen sind, weist auf ein undichtes Abblasventil hin.

Wenn der Kessel zur Inspektion heruntergeblasen wird, muss zuerst die Befeuerung gestoppt und der Kessel abgekühlt werden. Öffnen Sie den Kesselentlüftungsstopfen, der eine natürliche Kühlung bei Atmosphärendruck ermöglicht.

Stellen Sie sicher, dass das Ventil über Bord (Rückschlagventil) ordnungsgemäß funktioniert, damit kein Meerwasser in die Kesselleitung gelangen kann, da sonst durch plötzliche Dampfkühlung ein Vakuum entsteht, das zu einem Rohrbruch führt.

Sobald die Kesselabblasung abgeschlossen ist, öffnen Sie den Bauchstopfen, um den verbleibenden Inhalt in den Maschinenraumbilgen zu entfernen.

* Stellen Sie sicher, ‚Abschaum Abblasen‘ zu tun, bevor ‚Bottom Blowdown‘ sonst während der Boden Abblasen der Abschaum auf der Wasseroberfläche abgesetzt oder wenn ein Ölgehalt wird es gerührt, Verunreinigen das Kesselwasser. (Hutspitze – Gokul Nair)

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Vorteile der Kesselabblasung:

• Das Abblasen von Kesselwasser in regelmäßigen Abständen hält die gesamten gelösten festen Verunreinigungen unter den Nenngrenzwerten
• Das Verfahren hilft bei der Verhinderung von Korrosion, da es die Verunreinigungen entfernt, die den Korrosionsprozess beschleunigen
• Es hilft bei der Verhinderung von Ablagerungen von Kesselrohren und der Innenfläche
• Es verhindert die Verschleppung von Verunreinigungen und Verunreinigungen mit dem Dampf und liefert den reinen Dampf
• Es verhindert die Verkalkung der inneren Teile des Wärmetauschers, wo der reine Dampf als Heizmedium geht

Nachteile von kesselabblasen:

• Wenn das Verfahren nicht korrekt mit dem festgelegten Zeitplan durchgeführt wird, neigt das Abblasen von Kesselwasser dazu, die Wärme- und Druckverluste zu erhöhen.
• Die Wärme- und Druckverluste durch das Abblasen des Kesselwassers verringern den Kesselwirkungsgrad.
• Wenn die Abblasanordnung manuell ist, sind zusätzliche Arbeitsstunden für die Durchführung des Betriebs erforderlich

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Anforderungen und Vorschriften:

• Wenn Ölglanz im Kesselmessglas oder Hotwell-Schauglas sichtbar ist. Da das Öl auf der Wasseroberfläche sein wird, stellen Sie sicher, nicht Abschaum Abblasen zu tun, sonst wird es Ölverschmutzung verursachen
• Die Ölleckage im Kesselwasser gestoppt werden und alle Anstrengungen unternommen werden, um das Öl aus hotwell zu löschen, indem Süßwasser füllen und Öl-Wasser zu entfernen.
• Stellen Sie sicher, dass der Betreiber die allgemeinen Genehmigungsbereiche des Schiffes kennt und Kapitel 12 der VGP einhält, und leiten Sie in den Sperrbereichen außer aus Sicherheitsgründen kein Abwasser aus der Kesselabblasung ab.
• Das Schiff muss sicherstellen, dass kein Kesselwasser durch Kesselabblasen in die Hafengewässer eingeleitet wird. Dies liegt daran, dass das Wasser aus verschiedenen Chemikalien oder anderen Additiven besteht, die hinzugefügt werden, um Verunreinigungen zu reduzieren oder Kalkablagerungen zu verhindern.
• Die Kesselabblasung muss so weit wie möglich vom Ufer entfernt erfolgen.
• Der Kapitän und der diensthabende Offizier auf der Brücke müssen vor Beginn der Sprengung informiert werden.
• Der Kesselabblasvorgang muss im Maschinenraum-Logbuch aufgezeichnet werden, das den Start- und Stoppzeitbetrieb enthalten muss
• Wenn der Kesselabblasvorgang oder heißes Brunnenwasser in die Bilgen geleitet wird, muss dasselbe im ORB- und Maschinenraum-Logbuch aufgezeichnet werden

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Die Kesselabblasung kann in Hoheitsgewässern oder im Hafen nur unter folgenden Bedingungen durchgeführt werden:

• Wenn das Schiff das Trockendock betritt, muss es den Kessel abblasen
• Aus Sicherheitsgründen

Wie kann die Kesselabblasung minimiert werden?

Chemische Behandlung:

Das Hauptziel einer Kesselabblasung besteht darin, die gelösten Verunreinigungen im Kesselwasser zu reduzieren, was zur Bildung von Zunder führt.

Die Bildung von Zunder führt direkt zu einer Wärmeübertragung innerhalb der Innenfläche des Kessels, was zu einer Verringerung des Kesselwirkungsgrades führt.

Wenn das Kesselwasser regelmäßig getestet und entsprechend effektiv mit verschiedenen Chemikalien im heißen Brunnen behandelt werden kann, weist das Speisewasser weniger Verunreinigungen auf, was es für die Verwendung gut macht.

Die Notwendigkeit für die Kesselabblasung wird inturn reduzieren, was zu einer Einsparung von Wasser und einer Verringerung der Wärme- und Druckverluste führt.

Reduzierung der Kesselwasserabblasung:

Mit zunehmender Kesselabblasung steigt der Wasser- und Kraftstoffverbrauch des Kesselwassers. Die beste Vorgehensweise besteht darin, das manuelle Abblassystem zu entfernen und ein automatisches Kesselwassermessungs- und Abblassystem zu installieren.

Dieses System überwacht effektiv die Verunreinigungen im Kessel und öffnet das Entladungsabblasventil entsprechend, wie oben im kontinuierlichen Abblassystem erläutert.

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