5 gründe, warum die Kalibrierung Ihrer Messgeräte unerlässlich ist
Alle Messgeräte verschlechtern ihre Genauigkeit im Laufe der Zeit, oft aufgrund des regelmäßigen Verschleißes bei häufigem Gebrauch. Abhängig von Ihrer Umgebung können Änderungen der Genauigkeit von Geräten auch durch elektrischen oder mechanischen Schock verursacht werden. Kalibrierung ist der Prozess, bei dem Standardmessungen mit den Messungen Ihrer Geräte verglichen werden, um die Konsistenz sicherzustellen. Aus folgenden Gründen ist es von größter Bedeutung, dass Sie Ihre Geräte regelmäßig kalibrieren lassen.
1) Einhaltung und Konsistenz der Branche
Unabhängig davon, in welcher Branche Sie tätig sind, besteht eine ziemlich gute Chance, dass alle von Ihnen verwendeten Messgeräte der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften unterliegen. In den meisten Fällen kann die Verwendung von Geräten, die diese Standards nicht erfüllen, zu Geldstrafen führen. Wenn Sie mehrere Messwerkzeuge verwenden, ist es außerdem wichtig, dass sie miteinander konsistent sind, um das beste Endprodukt zu gewährleisten.
2) Reduzieren Sie kostspielige Fehler
Wenn Ihre Operationen dazu führen, dass etwas über oder unter dem Standardgewicht liegt, kann dies Sie in mehrfacher Hinsicht kosten. Wie bereits erwähnt, kann eine untergewichtige Produktion zu Geldstrafen führen, da Sie dem Verbraucher weniger als beworben zur Verfügung stellen. Wenn Sie mehr als das produzieren, was benötigt wird, können Sie entweder eine große Menge unerwünschter Produkte erhalten oder Ihre Kunden zum gleichen Preis überbeliefern, wodurch der Gewinn verringert wird.
Geräte, die nicht korrekt kalibriert sind, können Risiken für Ihr Endprodukt darstellen. 3) Beseitigen Sie Sicherheitsrisiken
Nicht kalibrierte Geräte können in einigen Situationen auch zu Sicherheitsrisiken führen. Wenn Sie beispielsweise Kühlräume haben, die auf einer bestimmten Temperatur bleiben müssen, und dieser Lagerbereich zu warm ist, können die Lebensmittel verderben, sodass Ihre Mitarbeiter oder Verbraucher dem Risiko ausgesetzt sind, an lebensmittelbedingten Krankheiten zu erkranken. Geräte, die in gefährlichen Arbeitsbereichen nicht professionell kalibriert sind, können auch dazu führen, dass Ihre Mitarbeiter Stromschläge oder andere Verletzungen riskieren.
4) Minimieren Sie Ausfallzeiten
Eine Unze Prävention ist ein Pfund Heilung wert, wie das alte Sprichwort sagt. Die regelmäßige Kalibrierung Ihrer Messgeräte ist weitaus effizienter, als diese Maschinen reparieren zu müssen, wenn sie ausfallen. Ein Spezialist von SRO könnte potenzielle Problembereiche identifizieren, bevor er einen Schraubenschlüssel in die Arbeit wirft, um sicherzustellen, dass Ihr Betrieb weiterhin reibungslos läuft.
5) Halten Sie Ihre Kunden zufrieden
Wenn Ihr Produkt inkonsistent ist, werden Ihre Kunden damit nicht zufrieden sein, und wenn die Inkonsistenz anhält, werden sie wahrscheinlich nach einem Ersatzpartner suchen, der das liefern kann, was er verspricht. Dies kann sowohl Ihrem Unternehmen als auch Ihrem Ruf schaden, daher lohnt es sich, sicherzustellen, dass Sie einen konsistenten und profitablen Betrieb betreiben.
Für weitere Informationen zur Kalibrierung von Messgeräten oder zu unseren Wartungs- und Kalibrierservices wenden Sie sich noch heute an SRO technology.