• Articles
• admin

det første skridt, når man ser på glasfiberprojekter, er at beslutte, hvad der er vigtigt. Er du bekymret for vægten? Er styrke det vigtigste? Har du brug for det for at være slid, korrosion eller UV-resistent? Ønsker du at opbygge tykkelse hurtigt? Besvarelse af spørgsmål som disse først hjælper dig med at vælge den bedste forstærkning og harpikser til dit projekt.

for at fremstille et holdbart kompositlaminat skal du have både en forstærkning og en harpiks. Forstærkninger omfatter glasfiber klud, glasfiber mat, kulfiber og aramid. Harpiks holder armeringen sammen og hjælper den med at tilpasse sig den ønskede form. De mest populære harpikser er polyester, vinylester og Epoksi.

Glasfiberforstærkninger

mange ting bestemmer, hvilken glasfiberforstærkning du vælger. Det afhænger af, hvor du anvender det, hvilke egenskaber du har brug for, hvorfor du bruger det, hvilken type harpiks du vil bruge og omkostningerne.

– glasfiber klud

glasfiber klud, også kendt som glasfiber stof, er lav i vægt og bliver stærk, når den kombineres med harpiks. Det fungerer godt til opbygning af kompositdele, fremstilling af forme og til glasfiberreparationer. De lavere vægt stoffer er gode til vandtætning. Det bliver gennemsigtigt, når harpiks tilsættes. De tungere stoffer er stærkere og opbygge tykkelse hurtigere.

de 6, 7,5 og 10 ounce lærredvæv stoffer er de mest almindeligt anvendte. De har et simpelt almindeligt vævemønster, der er ensartet i styrke både vandret og lodret. Dette mønster har kæde-og fyldgarn, der er sammenflettet over og under hinanden på skiftende måde. Den almindelige vævning er den nemmeste at håndtere, da den ikke løsner så meget som de andre væv, når den skæres.

hvis du har brug for noget, der passer godt til buede overflader, vil du gerne se på en satinvæv som #7725. Den har en 2H2 bindingsvævning.

de fleste stoffer sælges af gården og kommer i 38″, 50″ og 60″ bredder. Der er også mulighed for glasfiberbånd. Bredderne på disse spænder fra 1″ til 12″ og kommer i 50 yard ruller. Glasfiber tape har selvage kanter for at holde det fra un-raveling og ikke har en klæbende bagside. De bruges med harpiks ligesom de almindelige stoffer.

– hakket strandmåtte

hakket strandmåtte er også kendt som glasfibermåtte. Den består af korte tråde af fibre, der er tilfældigt orienteret og holdt sammen med et harpiksbindemiddel. Harpiksbindemidlet har brug for styren for at opløses ordentligt. Dette gør det uforeneligt med epoksisharpiks. Den er kun kompatibel med polyester og vinyl ester harpiks, som indeholder styren. Når polyester-eller vinylesterharpiks tilsættes til måtten, opløses bindemidlet, og fibrene kan flyttes rundt. Dette gør det nemt at tilpasse sig stramme kurver og hjørner.

hakket strandmåtte er den mest overkommelige glasfiber og bruges ofte i formkonstruktion eller projekter, hvor der er behov for tykkelse. Det er beregnet til ikke-strukturel anvendelse, da det ikke har meget styrke. Hvis du har brug for styrke, skal du vælge en vævet klud, eller du kan blande de to. Måtten kan bruges mellem lag af vævet stof til at hjælpe med at opbygge tykkelse hurtigt og til at hjælpe i alle lag limning godt sammen.

Mat bruges også ofte som det første lag, lige før gelcoat, i et laminat for at skjule print igennem fra tungere stoffer. Udskriv igennem er, når stoffet væver tekstur viser gennem harpiksen. Mat er også let at håndtere og kan rives i stedet for at skære.

– kulfiber

kulfiber er kendt for at være let, stærk og for at have god kosmetik. Det bruges ofte i bil -, sportsudstyr og luftfartsindustrien. En gård af kulfiber klud har millioner af mikroskopiske filamenter alle bundtet sammen. For eksempel i et 3K Fiberstof har hver bundt fiber 3000 filamenter i den. Hver filament bærer en del af belastningen. Bundterne er vævet sammen for at danne et stærkt stof.

i biler, er 2H2 bindinger væve kulfiber stof bruges til at gøre hætter og dashboards. Normalt er kulfiberen kun der for sit gode udseende. Det tilføjer ikke styrke eller holdbarhed. Det ser især godt ud, når det har en blank klar frakke oven på det.

Carbon kommer i 3K, 6k og 12k Sorter. Jo større k jo større vævning.

– Aramid (aka Kevlar®)

Kevlar har stor slag -, varme-og slidstyrke. Det har også fremragende trækstyrke, men dårlig kompressionsstyrke. Kevlar Kurt bruges i skudsikre veste, motorcykel racing klud og handsker, kajakker og kanoer. Hvis et projekt har brug for slidstyrke, kan Kevlar karrus være en god mulighed.

en ting at bemærke er, at Kevlar krorus kan være meget svært at skære. Der skal bruges et separat saks.

– vævet roving

vævet roving er en tung, grov Lærredsvævet klud, der kommer i 18 og 24 ounce vægte. Den består af bundter af roving, der er vævet sammen løst ved 90 grader og er ideel til laminering af store flade områder. Det er en god mulighed at bruge i bådbygning, især når det bruges sammen med hakket strandmåtte. Måtten hjælper den vævede roving med at klæbe godt til efterfølgende lag og udfylde hulrummene. Bare vær opmærksom på, at hvis du bruger den med mat, vil den ikke være kompatibel med epoksisharpiks.

vævet roving opbygger tykkelsen hurtigt og giver styrke. En ulempe er, at der kan være noget krympning i de vævede bundter. Disse krympepunkter kan knække. Det er også et meget tungt stof, der ikke er i overensstemmelse med kurver.

– Strikket stof

Strikket stof er bundtet og syet sammen. Det fugter hurtigt ud og giver maksimal retningsstyrke. Det sparer tid i flerlags layups. Der er ingen krympning, da stoffet er syet i stedet for vævet.

Strikket stof er også en god mulighed i bådbygning og i kompositindustrien. Det mest almindelige strikkede stof er DBM 1708. 1708 er et 17 ounce +/-45 bias stof med en 3/4 ounce hakket strandmåtte syet til den.

Strikket stof er kompatibelt med polyester, vinylester og epoksisharpiks. Det er kompatibelt med det, selvom det har mat med det. Måtten, der er syet på stoffet, har ikke et styrenbindemiddel som den almindelige hakkede strandmåtte.

harpikser

den valgte harpiks afhænger også af mange variabler. Nogle af disse variabler ligner dem, der bruges, når du vælger en forstærkning – hvor du anvender den, hvilke egenskaber du har brug for, hvorfor du bruger den og koster. Det afhænger også af den type forstærkning, du vil bruge, om du vil afslutte med en gelcoat eller ej, og om du har brug for det for at være korrosion, slid eller UV-resistent. Hvis det er en reparation, afhænger det af, hvilken harpiks der oprindeligt blev brugt. Når du har lavet en liste over, hvad der er vigtigt for dig i dit laminat, kan du undersøge de forskellige typer harpikser, der er tilgængelige.

-polyesterharpiks

den mest anvendte harpiks er polyester. Det er den nemmeste at bruge sammenlignet med vinylester og epoksisharpiks. Det er også den mest økonomiske. Polyesterharpiks har en hurtig kur og tilføjer dimensionsstabilitet. Det har mange forskellige anvendelser og bruges ofte til bygning/reparation af både, bilkroppe, terrassedæk, surfbrætter, kajakker, dekorative overflader, udendørs damme, badekar plus mere. Hvis du vil afslutte med en gelcoat, er det vigtigt at bruge enten polyester eller vinylesterharpiks som din lamineringsharpiks. Gelcoats er polyesterharpikser og klæber ikke godt, hvis der først anvendes epoksisharpiks.

der er flere kvaliteter af polyesterharpikser, herunder ISO (isophthalic) og Ortho (orthophthalic). Den mest populære er Ortho generelle formål laminering harpiks.

Ortho Lamineringsharpiks til generelle formål

Ortho lamineringsharpiks til generelle formål anvendes til en lang række generelle glasfiberapplikationer. Det hærder med en overfladeklæbning, der holder forstærkningen på plads og hjælper de flere lag med at klæbe godt til hinanden. En anden fordel ved overfladestiften er, at det ikke er nødvendigt at slibe mellem lagene. Hvis du har brug for en hård klæbefri overflade, kan voks tilsættes (overflademiddel eller overfladetætning) til harpiksen. Dette gøres typisk på det sidste lag. En efterbehandlingsharpiks kan også bruges til det sidste lag. Der er voks i en efterbehandlingsharpiks, der stiger til toppen, når den hærdes og forsegler luften, hvilket giver den hårde færdige overflade. Der vil ikke være nogen tack.

ISO harpiks

ISO (isophthalic) harpiks er en overlegen kvalitet polyester lamineringsharpiks. Den har højere varmeforvrængning, er mere uigennemtrængelig for fugt og har bedre korrosionsbestandighed. ISO harpiks har også en bedre trækstyrke. Det bruges ofte til skimmelfremstilling, fordi det er en stivere harpiks og mindre tilbøjelige til at fordreje. Det bruges også på rør eller dele, der kræver højere korrosion og temperaturbestandighed.

Surfboard Resin

Surfboard Resin er en anden populær polyester. Det er en vandklar, UV-og slagfast harpiks. Det giver en vis bøjning for at hjælpe med at modstå stødskader og har også UV-hæmmere for at beskytte det vandklare udseende.

****Polyester og vinylester er ikke kompatible med epoksisharpiks. Kan anvendes over polyester og vinyl ester harpiks til reparationer mv., men ikke omvendt.

-Vinylesterharpiks

Vinylesterharpiks falder mellem polyester og epoksisharpiks, når det kommer til forskellige egenskaber og omkostninger. Den har en længere molekylær kæde end polyesterharpiks, som hjælper den med at absorbere stød bedre end polyester, og den krymper mindre. Der er også mindre chance for aflaminering, når du bruger VE-harpiks. Vinylester kan bruges som et sidste lag efter polyesterharpiks for at skabe en bedre vandbarriere.

Vinylesterharpiks er også mere modstandsdygtig over for opløsningsmidler og vandforringelse. Det bruges typisk i bådskrog, gastanke, kajakker, kanoer og andre genstande, der vil blive udsat for kemikalier som brændstof eller vand i længere perioder.

VE harpiks er en hårdere harpiks på grund af dens længere molekylære kæder. Det kan modstå gentagen bøjning bedre end både polyester og epoksisharpiks. Vinylesterharpiks hærder med en tack.

prisen falder mellem polyester og epoksisharpiks. Det koster mere end polyesterharpiks og mindre end polyesterharpiks.

– MEKP-katalysator til Vinylesterharpiks og polyesterharpikser

MEKP er den nødvendige katalysator for polyester-og vinylesterharpikser og gelcoats. Uden MEKP vil der ikke være den nødvendige kemiske reaktion, der gør den flydende harpiks til et fast stof. Det er designet til en stuetemperatur kur.

mere eller mindre katalysator kan tilføjes afhængigt af hvor lang tid en pot levetid og arbejdstid er ønsket. Pot liv er den tid, det tager, før harpiksen hærder i en blanding kop. I modsætning til epokharpiks kan polyester – og vinylesterhærdningstiden manipuleres med de tilsatte mængder MEKP. Typisk anvendes katalysator mellem 1,25% til 1,75% (1 2/3 ounce til 2 1/3 ounce pr.gallon).

jo mindre MEKP tilføjet, jo længere pot liv/arbejdstid vil være. Jo mere MEKP tilføjet, jo kortere pot liv og arbejdstid. Vær forsigtig, når du tilføjer mere eller mindre end de anbefalede mængder. For meget katalysator, og det færdige produkt kan være tilbøjeligt til brud, eller harpiksen i koppen danner et gummiagtigt materiale, før det kan bruges. Hvis der ikke tilsættes nok katalysator, vil din harpiks ALDRIG helbrede. Hærdetid kan også påvirkes af, hvor tyk produktet er, og hvor meget harpiks der blandes pr. Det er bedst at arbejde i mindre mængder.

den ideelle temperatur at arbejde i er 70 grader. Det anbefales ikke at arbejde i temps Under 60 grader Farenheit, og produktet kan helbrede for hurtigt, hvis temperaturen er over 80 grader Farenheit.

***MEKP er farligt. Det skal håndteres med omhu.

epoksisharpiks er et avanceret system, der kommer i to dele. Harpikssiden betegnes typisk som ‘ A ‘ – siden. ‘B’ – siden er hærdersiden. Det kommer i en række blandingsforhold, herunder 2:1 eller 4:1 forhold efter vægt eller volumen. For eksempel, en gallon af Del A ville kræve en halv gallon af Del B med en 2:1 efter vægt system.

Epoksisharpiks er stærkere end polyester og vinylesterharpiks og er ideel til højtydende og lette vægtdele. Det er vandtæt og har god fleksibilitet. Det har stor bonding kapacitet og en hurtig våd ud. Epokser har en lav lugt sammenlignet med andre harpikser. En af de eneste ulemper er, at det er dyrere end polyester og vinyl ester harpiks. Det kan bruges med kulfiber, Kevlar og glasfiberklud (ikke kompatibel med hakket strandmåtte).

der er et valg af tre forskellige hærdere til: hurtig, medium og langsom. Hvilken hastighed hærder valgt afhænger af arbejdstemperaturen, den ønskede arbejdstid og den nødvendige tørretid. Tør med en fuld overfladehærdning.

det er ideelt at arbejde i temperaturer omkring 75-80 grader. Det er også vigtigt at opvarme harpiksen og arbejdsfladen til stuetemperatur, hvis den er for kold. Blanding af kold harpiks skaber mange luftbobler. Rummet og overfladen skal forblive varme gennem hele hærdningsprocessen (ca. 3 dage).

måling af det korrekte forhold mellem A:B er ekstremt vigtigt. De fleste problemer, der opstår med forkert kur, skyldes ikke at måle det korrekte forhold eller ikke blande grundigt. Ved blanding skal siderne og bunden af blandekoppen skrabes godt ned.

***det er meget vigtigt, at du ikke tilføjer ekstra hærder for at forsøge at fremskynde helbredelsestiden. Dette vil ødelægge dit projekt. Opvarm i stedet rummet for at fremskynde processen.

sikkerhed

arbejde med glasfiber og harpiks kan være farligt, hvis du ikke er forsigtig. Det er vigtigt at arbejde i et godt ventileret område. Styren i polyester-og vinylesterharpikser fordamper i luften under lægning. Stærke dampe kommer fra styren, og det er meget brandfarligt. De samme regler gælder, når du arbejder med Epoksi. Mens dampene ikke er så stærke, kan det stadig være farligt at arbejde med.

det er vigtigt at bære passende sikkerhedstøj for at beskytte dig mod dampe og mod at få farligt materiale på din hud. Bær altid en god åndedrætsmaske for at beskytte mod dampene under lamineringsprocessen. Du skal også bære en åndedrætsmaske, når du skærer glasfiber, sprøjter gelcoat eller harpiks, arbejder med opløsningsmidler eller sliber det færdige laminat.

brug handsker, når du arbejder med glasfiber og harpiks. Nitrilhandsker fungerer bedst med epokser. Øjenbeskyttelse er også et must. At få harpiks eller katalysator i dine øjne kan forårsage permanent skade. Bare dampene alene kan irritere dine øjne, hvilket gør det meget ubehageligt at arbejde. Sørg for, at det beskyttende øjeslitage, du vælger, er brudsikkert.

Sikkerhedsdatablade (SDS) er tilgængelige for alle farlige materialer, herunder harpiks og MEKP. Læs disse omhyggeligt. De indeholder de kendte sundheds-og sikkerhedsrisici, førstehjælpsforanstaltninger, håndterings-og opbevaringsinstruktioner osv.

***en god anbefaling er at holde en ildslukker og noget sand i butikken. Der er altid en chance for brand. Plastbrande kan ikke slukkes let med vand.

tilbehør

der er mange forskellige tilbehør, du har brug for afhængigt af dit projekt. Nogle af disse omfatter blanding og måling kopper, spredere, skrabere, ruller og børster.

graduerede målekopper er gode ved blanding og måling af harpiks. Stir sticks eller tunge depressorer kan bruges til at røre harpiksen grundigt.

skrabere og spredere er nyttige, når du arbejder med glasfiber og harpiks. Skraberen og sprederen hjælper med at sprede og jævnt mætte stoffet.

en rulle bruges også til jævnt at mætte stoffet og vil desuden hjælpe med at slippe af med luftlommer og overskydende harpiks i stoffet. Hvis du har for meget harpiks, pletter uden harpiks eller bobler i dit færdige produkt, risikerer du, at det bliver svagt og går i stykker. Brug af en god rulle hjælper med at skabe et stærkt færdigt produkt.

der er flere forskellige valse muligheder, herunder luksus aluminium ruller, hjørne ruller og tønde ruller. Luksuriøse aluminiumsruller har riller eller finner, der hjælper med at distribuere harpiks og slippe af med luft, der er fanget i stofvævet. Aluminiumsrullerne anbefales, når der er behov for øget tryk, især ved større applikationer.

Hjørneruller er designet til konkave overflader og fileter, hvor flade ruller ikke er effektive. De fjerner bobler i kritiske indvendige hjørner. De sparer tid, når de ruller ud ikke-flade overflader.

Tønderuller er også designet til buede og konkave overflader, hvor flade ruller ikke er effektive. De er bredere i midten og mindre på enderne. Radius / tønde ruller er perfekte til små områder. De har dybe finner.

yderligere forsyninger

afhængigt af dit projekt har du muligvis brug for nogle andre ting for at fuldføre dit job-

formfrigivelse (PVA-film eller pastavoks)

Overfladetætning (voks for at skabe en klæbefri overflade)

Styrenmonomer (tynd gelcoat eller harpiks til sprøjtning)

gelcoats eller pigmenter

Acetone

fyldstoffer (glasbobler, fumed silica, formalede glasfibre osv. kit)

når du har plukket ud alle dine forsyninger, er du klar til at prep dit område og starte layup proces. Hvis du har spørgsmål om processen, Du kan e-maile os på [email protected] .

et par tekniske tip:

brug ikke polyester-eller vinylesterharpiks på Styrofoam. Styren i polyester-eller vinylesterharpiksen smelter den. Epoksisharpiks bør anvendes.

harpiks har en kort holdbarhed. Prøv at opbevare harpiksen på et køligt, tørt sted eller køle (frys ikke) den for at forlænge harpiksens levetid. Når du bruger Vinylesterharpiks, skal du sørge for at bruge den hurtigt efter køb. Vinylester har en holdbarhed på 3 måneder.

et af de vigtigste trin ved arbejde med glasfiber er overfladebehandling. Din overflade skal være ren og tør. Overfladen skal være fri for forurenende stoffer som støv, eksisterende maling, fedt, olie osv. Du kan forberede din overflade ved at slibe med et groft sandpapir og en slibemaskine. Det kan være tidskrævende, men det er det værd. Rengør overfladen med acetone for at fjerne støv eller fedt.