Titanium Casting
Titanium Casting Services-Custom Casting Titanium legering dele Kina Company
IATF 16949 certificeret CAST MANUFACTURING til TITANIUM støbegods
Hvad er Titanium Casting? Støbning af titaniumlegering henviser til processen med smeltning og hældning af titaniummaterialer i støbegods under vakuum-eller beskyttelsesgasforhold. De fleste deformerede titaniumlegeringer har gode støbeegenskaber. En af de mest anvendte er ti-6A1-4V legering. Det har den bedste støbeproces ydeevne og stabil struktur, og har god styrke (5 liter B liter 890mpa) og brud sejhed under 350 kg C.
Titanium støbegods anvendes hovedsageligt i luftfartsindustrien. Vigtige anvendte dele er: motorkompressorhus, mellemhus, knive, hul styring, indre ring, turboladerhjul, lejehus og støtte, flybeslag, paraplyrum, lugs, kort stråle, flapvinge glider, bremseskaller; missilkontrolkabiner, halevinger, raketbaghoveder, offentlige bund osv.; kunstige satellitter, scannerrammer, linsetønder osv. Det bruges i vid udstrækning i den civile industri til fremstilling af korrosionsbestandige pumpelegemer, ventiler, skovlhjul; skruepropeller til skibe; skaller, beslag og cylindre til præcisionsmaskiner; kunstige samlinger og protesekomponenter til medicinsk brug; golfhoveder til sportsudstyr, hesteværktøj, cykeldele osv.
Minghe er en støbning titanium Kina selskab specialiseret i brugerdefinerede titanium dele fremstilling i mere end 35 år, med avanceret in-house udstyr og værktøj facilitet, dygtige maskinister, og rig ekspertise, kan vi levere masse titanium støbning tjenester og tilpasse kvalitet titanium støbning dele med nøjagtig specifikation, budgetpriser og levering til tiden baseret på dine krav. I vores titanium casting shop er trykstøbning, sandstøbning,Investeringsstøbning,mistet skumstøbning og flere processer tilgængelige samt fremragende overfladebehandling. Vores sortiment af titanium-og titaniumlegeringskomponenter kan bruges i en bred vifte af industrier og applikationer, typisk inklusive flydele og fastgørelseselementer, gasturbinemotorer, kompressorblade, tarme, motorkapper og varmeskærme. Vi sigter mod at etablere et tæt og venligt samarbejde med verdensomspændende kunder.
Kontakt vores titanium casting part engineer i dag for at diskutere detaljerne i dine komplekse projekter.
Historien Om Titanium Legering Støbning.
Titanium er meget aktiv i smeltet tilstand. I lang tid har det ikke været muligt at finde en passende støbemetode og modelleringsmateriale. Som følge heraf ligger støbt titanium bag deformeret titaniumlegering i mere end 20 år. Fra 1956 til 1962 udviklede American Bell (Beal) og andre vakuumforbrugbar bue kondenseret skal smelteteknologi, der fik titanstøbegods til officielt at komme ind i industriel produktion. I 1970 ‘ erne begyndte det at blive brugt inden for rumfart. Siden 1970 ‘ erne er titanium legering storskala tyndvægs præcisionsstøbningsteknologi blevet udviklet og anvendt. Under den forudsætning, at dens materielle ydeevne er tæt på eller lig med luftfart titanium smedegods, er omkostningerne reduceret med omkring 50%, så titanium støbning teknologi har udviklet sig hurtigt. Det forventes, at det i den nærmeste fremtid vil opnå den samme vigtige position som smedet titaniumlegering.
støbemetoden for Titanium
Titaniumstøbegods bruges mest i vakuumkondenserende ovn og grafitstøbning. Sammenlignet med deformerede legeringer af samme sammensætning er deres styrke stort set ens, men plasticitet og træthedsegenskaber er omkring 40% -50% lavere, og brudsejheden er lidt bedre. De fleste titanium støbegods behandles med stabiliseret udglødning. Den undersøgte opløsningsbehandling og hydrogeneringsbehandling kan forfine legeringsstøbestrukturen og øge dens udmattelsesstyrke til niveauet for smedegods.
1.Grafitstøbningen af Titanium
grafit er den vigtigste støbeproces til produktion af civile titanstøbninger. Det er opdelt i forarbejdning grafit type og grafit stampning type. Den forarbejdede grafitform fremstilles ved manuel eller mekanisk behandling af kunstige grafitblokke af høj kvalitet. I henhold til formens kompleksitet kan flere bevægelige blokkombinationer anvendes. Denne form kan bruges flere gange. Grafittampningstypen dannes ved formaling og blanding af kunstigt grafitsand og kulstofholdigt organisk bindemiddel i en blanding, der er støbt manuelt eller modelleringsmaskiner i en træform eller en metalformsandkasse. Den færdige grafitsandform bages, tørres og størknes ved en lav temperatur og fyres derefter ved en høj temperatur under dækslet af tørt dispergeret grafitpulver eller under beskyttelse af en ikke-iltende atmosfære. Når formkombinationen er lavet, kan den installeres i ovnen til støbning. Til produktion af rumfart støbegods med strenge kvalitetskrav, forarbejdning og stampning typer skal være vakuum afgasset før støbning
2.Investeringsstøbningen af Titanium
Investeringsstøbning er den vigtigste proces til fremstilling af titaniumlegeringsstøbegods til luftfart med høj præcision, kompleks form, glat overflade og tæt interiør. Investeringsstøbningsmetoden for titanium er stort set den samme som stålpræcisionsstøbningsprocessen, bortset fra skalmaterialerne og visse processer.Der er tre processer, der anvendes til fremstilling af titanium præcision støbegods i dag:
- – grafit shell proces.
- – keramisk shell teknologi med metal overfladelag.
- – keramiske Shell proces. Den første type er billig og kan bruges til produktion af små og mellemstore støbegods, og de to sidstnævnte kan bruges til produktion af store tynde vægpræcisionsstøbegods.
støbning af titaniumlegering og støbekvalitet mest deformerede titaniumlegeringer kan bruges til støbning, den mest anvendte er Ti-6A1-4V legering. Det har gode støbeegenskaber og stabile organisationsegenskaber. Sammenlignet med deformationslegeringen af den samme sammensætning er styrken af støbt titaniumlegering stort set ens, men dens plasticitet og træthedsegenskaber er omkring 40% -50% lavere, og brudsejheden er lidt bedre.
Titanstøbegods behandles generelt med stabiliseret udglødning. Løsningen behandling og hydrogenering behandling under undersøgelse kan forfine kornene, forbedre strukturen, og forbedre træthed ydeevne af legeringen til niveauet af smedegods. Varm isostatisk presning er en almindelig behandlingsmetode til titaniumstøbegods af høj kvalitet. Efter høj temperatur og højtryksbehandling ændres størrelsen af støbningen ikke, men den indre struktur bliver tættere, og stabiliteten af mekaniske egenskaber vil blive væsentligt forbedret. Kvaliteten af støbegods skal inspiceres i henhold til national standard GB6614, National militær standard GJB2896 eller luftfartsstandard HB5448. De tekniske egenskaber ved støbegods af titaniumlegering er anført i tabellen
Minghe casestudier af Titaniumstøbning
minghe Casting-fabrikationstjenester er tilgængelige til både design til virkelighed og produktion med lavt til højt volumen af dine aluminiumstøbningsdele,støbegods,magnesiumstøbning,titanstøbningsdele,støbegods i rustfrit stål,kobberstøbningsdele,stålstøbningsdele, messingstøbningsdele og mere.
gå for at se flere Casting Parts Cases undersøgelser >>>
Vælg den bedste Titanium Casting leverandør
i øjeblikket er vores titanium casting dele eksporteres til Amerika, Canada, Australien, Storbritannien, Tyskland, Frankrig, Sout Afrika, og mange andre lande over hele verden. Vi er ISO9001 – 2015 registreret og også certificeret af SGS.
vores brugerdefinerede titanium støbning fabrikation tjeneste giver holdbare og overkommelige støbegods, der opfylder dine specifikationer for bilindustrien, medicinsk, rumfart, elektronik, fødevarer, byggeri, sikkerhed, marine, og flere industrier. Hurtig til at sende din forespørgsel eller indsende dine tegninger for at få et gratis tilbud på kortest tid.Kontakt os eller e-mail [email protected] for at se, hvordan vores folk, udstyr og værktøj kan bringe den bedste kvalitet til den bedste pris for dit titanium casting-projekt.
vi leverer Casting tjenester omfatter:
Minghe Casting tjenester arbejder med sandstøbning karret metal casting karret investment casting lost foam casting, og mere.
sandstøbning
sandstøbning er en traditionel støbeproces, der bruger sand som det vigtigste modelleringsmateriale til fremstilling af forme. Tyngdekraftstøbning bruges generelt til sandforme, og lavtryksstøbning, centrifugalstøbning og andre processer kan også bruges, når der er særlige krav. Sandstøbning har en bred vifte af tilpasningsevne, små stykker, store stykker, enkle stykker, komplekse stykker, enkeltstykker og store mængder kan bruges.
Permanent Støbeformstøbning
Permanent Støbeformstøbning har lang levetid og høj produktionseffektivitet, har ikke kun god dimensionsnøjagtighed og glat overflade, men har også højere styrke end sandstøbegods og er mindre tilbøjelige til at blive beskadiget, når det samme smeltede metal hældes. Derfor foretrækkes metalstøbning generelt i masseproduktionen af mellemstore og små ikke-jernholdige metalstøbegods, så længe støbematerialets smeltepunkt ikke er for højt.
Investeringsstøbning
den største fordel ved investeringsstøbning er, at fordi investeringsstøbegods har høj dimensionel nøjagtighed og overfladefinish, kan de reducere bearbejdningsarbejdet, men efterlade lidt bearbejdningsgodtgørelse på de dele med højere krav. Det kan ses, at brugen af investering støbning metode kan spare en masse værktøjsmaskiner udstyr og forarbejdning mand-timer, og i høj grad spare metal råvarer.
mistet skumstøbning
mistet skumstøbning er at kombinere paraffinvoks eller skummodeller, der ligner støbestørrelsen og formen, i modelklynger. Efter børstning og tørring af ildfaste belægninger begraves de i tørt kvartssand til vibrationsmodellering og hældes under negativt tryk for at forgasne modellen. , Det flydende metal indtager positionen af modellen og danner en ny støbemetode efter størkning og afkøling.
trykstøbning
trykstøbning er en metalstøbningsproces, der er kendetegnet ved at påføre højt tryk på det smeltede metal ved hjælp af formens hulrum. Forme er normalt lavet af legeringer med højere styrke, og denne proces ligner noget sprøjtestøbning. De fleste støbegods er jernfrie, såsom aluminium, magnesium, bly, tin og bly-tinlegeringer og deres legeringer. Minghe har været Kinas største trykstøbningstjeneste siden 1995.
centrifugalstøbning
centrifugalstøbning er en teknik og metode til indsprøjtning af flydende metal i en roterende form med høj hastighed, så det flydende metal er centrifugalbevægelse for at fylde formen og danne en støbning. På grund af centrifugalbevægelsen kan det flydende metal fylde formen godt i radial retning og danne støbningens frie overflade; det påvirker metalets krystallisationsproces og forbedrer derved støbningens mekaniske og fysiske egenskaber.
lavtryksstøbning
lavtryksstøbning betyder, at formen generelt placeres over en forseglet digel, og trykluft indføres i diglen for at forårsage et lavt tryk (0,06 liter 0,15 MPa) på overfladen af det smeltede metal, så det smeltede metal stiger fra stigrøret for at fylde formen og styre størknet støbemetode. Denne støbemetode har god fodring og tæt struktur, let at støbe store tyndvæggede komplekse støbegods, ingen stigerør og en metalgenvindingshastighed på 95%. Ingen forurening, let at realisere automatisering.
vakuumstøbning
vakuumstøbning er en støbeproces, hvor metal smeltes, hældes og krystalliseres i et vakuumkammer. Vakuumstøbning kan minimere gasindholdet i metallet og forhindre iltning af metal. Denne metode kan producere meget krævende specielle støbegods af legeret stål og ekstremt let iltede støbegods af titaniumlegering. Minghe Casting har en vakuumstøbningsunderfabrik, som er nok til at løse alle problemer i forbindelse med vakuumstøbning