• Articles
• admin

maskiner tillader mange industrier at strømline deres produktionsprocesser. Med den rigtige type maskiner kan arbejdstagere hurtigt fremstille varer på en ensartet og præcis måde, og virksomheder kan skære ned på deres driftsomkostninger. I øjeblikket er der hundredvis af forskellige typer udstyr, der anvendes af fremstillingsvirksomheder. Et godt eksempel ville være fræsemaskinen. I det væsentlige er det et stykke udstyr, som arbejdere bruger til at arkivere metaldele i deres ønskede form, størrelse eller design.

Hvordan fungerer en fræsemaskine?

fræsemaskinen blev udviklet tilbage i det 18.århundrede. Dens forløbermodel blev brugt til at skabe de små gear inde i ure. Et par år senere begyndte producenterne at fremstille dem til metalbearbejdningssektoren. Tidligere modeller er specielt designet til at stole meget på maskinistens præcision og nøjagtighed. Mens de nyeste eller CNC-møllerne drives af computerprogrammer eller algoritmer.

ved første øjekast kan du forveksle det med en cirkelsav, der blot skærer et materiale i mindre portioner. Men ved nærmere inspektion kan du se, at det skærer et emne i en bestemt form. Det kan også skabe flade overflader, glatte kanter og bore huller med gevindskæring afhængigt af den anvendte fastgørelsestype.

fræse-eller skæreudstyr, der roterer med høj hastighed, fjerner nogle dele af emnet. Maskinisten føder bestanden ind i udstyret for at skabe de ønskede resultater.

du kan også finde skarpe forskelle mellem orienteringen af de bevægelige og de stationære komponenter i visse møllemodeller.

typer af møller

Møller klassificeres i to generelle typer, nemlig lodret og vandret. Nøgleforskellen mellem de to er spindelens orientering, en komponent i møllen, der holder skærefastgørelsen. Mens de to mølletyper fungerer på samme måde, er det vigtigt at forstå, at de har forskellige muligheder.

lodret fræsemaskine

den billigere lodrette variant fungerer kun bedst for dem, der har brug for at fremstille metaldele i små partier. Selvom det er relativt mere brugervenligt sammenlignet med vandret type, er det stærkt afhængig af operatørens færdigheder og mekaniske færdigheder. Operatørerne skal øjeæble deres målinger så præcist som muligt for at få fremragende produkt finish.

her er nogle anvendelser af den lodrette Mølle:

• Die synkende store stålblokke
• fjernelse af lager på metalplader
• indeksering og bearbejdning slots og huller

vandret fræsemaskine

den vandrette type, på den ene side, kommer i ekstra praktisk for virksomheder, der ønsker at forstærke deres produktionskapacitet. Denne type udstyr har dog en tendens til at være dyrere. Som et resultat er det et mindre populært valg. Derudover er der et knap antal operatører, der fagligt kan bruge en vandret fræsemaskine.

nedenfor er nogle af de vigtigste anvendelser af en vandret Mølle:

• skæring af flere riller i materialet
• arbejde på projekter med flere fly eller sider
• indsættelse af slots på tunge og hårde metaller som kobber, rustfrit stål og titanium

Manuel vs CNC Mills

Mills kan også klassificeres som manuel eller CNC. Tidligere modeller gør brug af et manuelt system. Mange virksomheder foretrækker at bruge den manuelle model, fordi det ikke koster så meget som CNC-typen. Desuden kræver det ikke programmering, hvilket betyder, at traditionelle maskinister kan bruge udstyret med stor lethed.

virksomheder, der ønsker at producere metaldele, der er mere præcise og ensartede, foretrækker dog at bruge CNC-Møller frem for den manuelle type. Mens CNC-maskiner har en tendens til at have en høj upfront-pris, giver det producenterne mulighed for at skære ned på deres arbejdsbudget. CNC-Møller er også det bedre valg for producenter, der har brug for at producere varer i store partier.

nøglekomponenter i en fræsemaskine

når du bruger ethvert udstyr, er det afgørende at forstå, hvordan hver af dens komponenter fungerer. For både vandrette og lodrette møller kan du finde følgende hoveddele:

• Base – basen fungerer som udstyrets fundament og skærevæskens reservoir. Det er normalt lavet af støbejern, så det fuldt ud kan understøtte værktøjet og emnet.
• spindel – det er en fast del, der holder vedhæftede filer som arbors og cutters.
• kolonne-Det er en anden grundlæggende understøttende del af udstyret. Det huser også de drivende gear og motor.
• bord – det er en stationær del, der holder emnet på plads, mens du bevæger det mod skæreværktøjet. Bordet er for det meste udstyret med klembolte for at sikre emnet.
• knæ – med det kan maskinisten justere afstanden mellem emnet og værktøjet. Det kan enten drives af mekaniske dele eller hydrauliske pumper.
• sadel – sadlen giver vandret bevægelse til emnet.
• Arbor – det er en af de mekaniske dele af udstyret. Det tjener som spindelens forlængelse og gør det muligt for maskinføreren at styre værktøjets bevægelse.
• Arbor Support – horisontale møllemaskiner er for det meste udstyret med arbor support. I det væsentlige holder den Arboret og fastgør det til den overhængende arm.
• skæreværktøjer – dette er de vedhæftede filer, der bruges til at forme et emne. Hvert værktøj bruges til forskellige formål.

ved korrekt brug af de væsentlige dele af møllen kan en maskinarbejder udføre en lang række metalfabrikationsopgaver.

hvad gør fræsemaskiner?

både lodrette og vandrette Møller er ret alsidige. De kan bruges på både flade og uregelmæssige arbejdsflader. De kan også tjene forskellige funktioner. Udover bearbejdning i store blokke af materiale, møller kan også bruges til routing, høvling, nøglebaneskæring, og die-synkende. Nøglen til udstyrets alsidighed er det omfattende udvalg af tilgængelige værktøjstilbehør.

hvert værktøj kommer i en bestemt form og størrelse, så de efterlader forskellige mærker. Nedenfor er en liste over de sædvanlige anvendte værktøjer og den funktion, de tjener.

• Mølleskærere – disse bruges til forskellige operationer såsom udjævning af overflader og skæreformer på overfladen af materialet.
• Gearskærere – denne type værktøj skaber gear ved at skære tænder ind i emnet.
• endefabrikker – de skærer materialer i aksial retning. Disse bruges til at skære slots, vende kanter og kaste.
• Spalteskærere – Opret smalle slidser eller fjern materiale på lagerfladen.
• facet cutters – gør facet nedskæringer i bestanden materiale.
• forskudte tandskærere – disse skærer dybe slots og giver maksimal spånafstand.
• Finishing End mill – efterlader en glat og ren finish på emnet.

der er masser af andre Mølle værktøjsmaskiner i mange fabrikker. Nogle bemærkelsesværdige eksempler omfatter hjørne afrunding endefræser, keyseat kuttere, hårdmetal ansigt mill, og T-slot cutter.

for at maksimere brugen af udstyret vælger metalfabrikationsfirmaer ofte fræsemaskiner af knæetype. Fabrikker leverer for det meste fremstillingsvirksomheder nøjagtige specifikationer for at skabe et stykke skræddersyet fræsningsudstyr.

MØLLEMASKINERNES fræsningsudstyr

fræsemaskiner er nyttige til mange virksomheder. Deres alsidighed gør dem til en god investering, især hvis du er i metalbearbejdning niche. Leder du efter en manuel eller CNC mølle? Maskiner til masseødelæggelsesvåben kan tilpasse en til dig. Kom i kontakt med vores team i dag!