anodiserede Aluminiumfarver: farvelægning af aluminiumprodukter
ved afslutningen af fremstillingsprocessen anvender den næste fase overfladefinishen. Der er forskellige metoder, men i aluminiumsmaterialer eller andre materialer er anodiseringsprocessen en velrenommeret metode. Årsagen er ikke farfetched, da det fører til produktion af et holdbart, men smukt produkt. Anodisering går efter processer, der skal forstås, og to vigtige dele er at vide, hvordan man farver aluminium og de anodiserede aluminiumfarver, der skal bruges.
anodiserende farver er vigtige, da de siger meget om slutproduktets egenskaber. I denne artikel vil du vide om anodisering, almindelige anodiserede aluminiumfarver, og hvordan man farver aluminiumprodukter ved hjælp af anodisering. Lad os få ret på det, så du kunne forstå, hvordan processen fungerer.
grundlæggende i anodiseringsprocessen
før vi diskuterer de forskellige anodiserede aluminiumfarver eller hvordan man farver aluminium, skal vi prikke din hjerne på, hvad processen handler om. Medmindre du har en videnskabsbaggrund eller allerede er dybt forankret i processen, vil det ikke være overraskende, at du spekulerer på aluminiumanodiseringsprocessen. Derfor vil vi i dette afsnit opsummere de grundlæggende ting om processen.
aluminium anodisering er en elektrokemisk proces, hvor aluminium produkters overflader er belagt med et slidstærkt lag. Derfor udviser produkterne egenskaber, der forbedrer kvalitet og æstetik. For eksempel er de holdbare, modstandsdygtige over for slid og korrosion. De har også denne smukke fornemmelse, der opfylder de fleste brugeres æstetiske krav.
anodisering er en elektrokemisk cellereaktion, hvor aluminiumdelen fungerer som anoden, hvor katoden er et inert materiale og en sur elektrolyt. Nedenfor er de elektrokemiske reaktioner ved elektroden:
- Anode: 2AL + 3H2O = Al2O3 + 6H+ + 6e –
- katode: 6H+ + 6e – = 3H2
- resulterende anodiseringsreaktion: 2Al + 3H2O = Al2O3 + 3H2
typer af Anodiseringsproces
der er tre typer af anodiseringsprocessen, der hver er forskellige med hensyn til belægningsintensitet. Forskellen skyldes elektroder, elektrolytter og energi, der anvendes i hver proces.
· type 1-Anodiseringsproces
type 1-anodiseringsprocessen er også kendt som “lys” – typen, og den involverer anvendelse af kromsyre som elektrolytter og aluminiumdelen som anoden. Når strømmen er lavet til at passere gennem elektrolytten, udstødes positive partikler fra anoden og danner mikroskopiske riller på overfladen. De mikroskopiske riller iltes derefter til dannelse af et iltelag. Sammenlignet med normale aluminiumprodukter uden finish er produkter fremstillet via denne proces bedre i varme-og korrosionsbestandighed.
· type 2 Anodiseringsproces
type 2 anodiseringsprocessen bruger svovlsyre i stedet for kromsyre. Svovlsyre er mere potent, hvilket fører til en bedre udstødning af positive aluminiumpartikler end hvad der ses i type 1 ‘ er. Derfor er den dannede mikroskopiske rille dybere, og oksidlaget er tykkere. Disse to egenskaber er ansvarlige for de bedre malingsretention egenskaber udstillet af type 2 aluminiumsdele.
· type 3 Anodiseringsproces
type 3 anodiseringsprocessen er den ideelle til fremstilling af tunge aluminiumsprodukter. I modsætning til de andre typer af anodiseringsprocessen bruger den en højere spænding og en stærk syre (svovlsyre).
anodisering af farver
anodiserende farver er forskellige fra farverne i andre teknikker, såsom pulverlakering eller maling. Med hensyn til opnåelse af farvekonsistens er der vanskeligheder på grund af de mange variabler, der er involveret i anodisering.
mens anodiseringsprocessen er åben for alle regnbuens farver, afhænger de anodiserede aluminiumfarver stærkt af mange faktorer som størrelse, kvalitet, finish bånd. Nedenfor er trinene til at tage på, hvordan man farver aluminiumsprodukter ved hjælp af en anodiseringsproces.
rengøring og ætsning af aluminiumsdelen
det første trin starter med rengøring af aluminiumsprodukterne i vaskemiddel-og skylletanke. Efter vask er delen ætset for at give en poleret og skinnende overflade. Ætsningen udføres for at fjerne spormængder af metaller, der kan føre til en fejl under processen.
opbygning af filmlaget
efter rengøring finder anodiseringsprocessen sted. Du kan anodisere ved hjælp af en af de tre typer anodisering, der er diskuteret ovenfor. Der er dog andre ting at passe på.
- metallegeringen styrer porernes størrelse og form.
- tankens temperatur, opløsning conc og spænding styrer dybden af porerne.
tilføjelse af farve
der er fire måder at tilføje anodiserede aluminiumfarver på. Nedenfor er en forklaring af de fire metoder.
- elektrolytisk farvning. Denne metode indebærer nedsænkning af aluminiumdelene i en opløsning indeholdende nogle metalliske salte. Ved påfyldning af porerne giver de en belægning, der er stærk nok til at modstå UV-stråler. Der er dog en begrænsning på antallet af anodiserende farver, du kan bruge, hvor bronse eller sort farve er den mest almindelige.
- Dip farve. Ved denne metode placeres delen i en tank indeholdende et farvestof. Farvestoffet fylder porerne, og overfladen koges i deioniseret vand for at afslutte reaktionen. Du kan bruge dip farve med mange farvevarianter. De er dog ikke så UV-resistente.
- Integreret Farve. Integreret farve kombinerer anodisering og farvning for at farve aluminiumsprodukter i Bronse og sorte nuancer. Produkterne bliver også mere slidstærke.
- Interferens Farve. Ved interferensfarvning bliver porestrukturen forstørret. Derfor fører aflejringen af metaller i porerne til lyse farver, der spænder fra blå, grøn og gul til rød. Disse farver forekommer som et resultat af optiske interferenseffekter i stedet for lysspredningseffekter.
forsegling
forsegling er den sidste fase af anodisering. Her er farvestofmolekylerne, der er på porerne, fanget i porerne. Forsegling forhindrer absorption af uønskede molekyler i porerne.
forsegling sker i varmt vand ved en temperatur på 200 liter (93 liter). Krystaller af hydreret aluminium ilt dannet i varmt vand er ansvarlige for forseglingen af porerne. Metalsalte kan også deponeres efter at være opløst i varmt vand ved 180 liter (86 liter).
farve Matching
anodisering af farver, i modsætning til i maling, er subtraktiv og ikke vanedannende. Hvis du forstår begrebet lys, vil du forstå den sondring, dette medfører. Normalt er farven vist af ethvert materiale, hvad der afspejles mod det, der absorberes. Derfor, hvis hvidt lys skinner på en blå spand, absorberer spanden de andre farver og reflekterer blå. Dette får os til at opfatte det som en blå spand. Processen er den samme i anodiserende farve.
det har dog en lille tilføjelse. I stedet for at reflektere lyset transmitterer den anodiserede film dannet på overfladen lys til aluminiumet ved basisoverfladen. Basismetallet reflekterer det derefter til filmen og udenfor. Derfor fungerer det anodiserede lag som et filter i stedet for en reflektor, hvilket er vigtigt i farvetilpasning.
det er ikke let at matche den rigtige farve, især hvis de ikke hører til den samme batch. For at vælge den rigtige matchningsmetode skal du forstå begrebet farvetilpasning forklaret ovenfor og de vigtige faktorer, der bestemmer anodiseringsfarvernes udseende. Nedenfor er hvad du skal passe på:
· Aluminium Grade
dette er den mest kritiske faktor at passe på under farve aluminium anodisering. Hver aluminium kvalitet har sin farve og nuancer, og de påvirker farve matching.
· Finishtype
finishen (en del af filmen) spiller en stor rolle i aluminiumsproduktets reflekterende egenskaber. Derfor er det bedst at bruge en prøve med samme finish til det bedste med hensyn til farvetilpasning.
· antal farvestoffer, der gør farven og lagdelingen
den anvendte type farvestoffer spiller også en stor rolle i den døsende farvevariation. Der er en stigning i farvevariation, når der er behov for flere farvestoffer, der matcher farve, farvevariationen øges. Lagdeling er også vigtig, da der kan være farvevariationer fra hvert lag.
· produktets krystallinske struktur
den krystallinske struktur af metallet, der udgør produktet, påvirker også de reflekterende egenskaber ved et aluminiumsprodukt. Fra en vinkel kan farverne synes at matche. En anden reflekterende vinkel kan dog vise andet. Denne betingelse er” color flip ” og spiller en stor rolle i farve matching.
Sådan fjerner du farven fra en anodiseret Del, hvis den ikke stemmer overens?
fjernelse af farven afhænger meget af arten af det farvestof, du brugte, og de anodiserede produkters tilstand. Du kan kun fjerne farvestoffet til forseglede anodiserede produkter ved hjælp af chromic/phosphoric stripping solution (hvis du vil have aluminium intakt). Men hvis du ikke har noget imod en lille nedbrydning af aluminiumdelen, kan du bruge en alkalisk ætsning.
for uforseglede anodiserede produkter kan du bruge 10-15% salpetersyre til at fjerne farvestofferne. Dette fungerer dog kun for de fleste farvestoffer, ikke alle.
konklusion
anodisering er en elektrolytisk proces af stor betydning i overfladebehandling, der bruges til at forbedre overfladebehandlingsprocessen med hensyn til æstetik, optisk relativitet osv. Denne artikel taler om anodiseringsprocessen og hvordan man farver aluminiumsdele. Det talte også om de faktorer, der spiller en enorm rolle i farvetilpasning. Uden tvivl kan anodiseringsprocessen virke kompleks. For at få det bedste med hensyn til kvalitet og lave omkostninger kan du dog stole på os på RapidDirect.
ofte stillede spørgsmål
Ja. Dette kræver dog nogle trin, da du ikke kan anodisere overfarvet anodiseret aluminium og farve det igen. Du kan tjekke artiklen om, hvad du skal gøre for at ændre farven på anodiseret aluminium
ja, selvom de virker permanente, slides anodiseret aluminium. Den tid, det tager for dem at slides, afhænger af den anvendte anodiseringsproces. Du kan også fjerne det ved hjælp af en syrevask.